屋面施工方案.pdf

该【屋面施工方案 】是由【小辰GG】上传分享，文档一共【26】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【屋面施工方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:.
.
目录
一、工程概况............................................................................................3
二、编制依据.........................................................错误!未定义书签。
三、屋面建筑构造组成..........................................................................4
四、屋面工程控制要点..........................................................................4
五、施工组织计划...................................................................................5
六、屋面主体结构施工工艺.................................................................5
............................................................................5
.....................................................................................6
.....................................................................................6
.....................................................................................9
..............................................................................10
七、屋面防水及建筑装修施工工艺.................................................16
(一)坡屋面工艺流程...............................................................16
(二)室外露台平屋面建筑构造.............................................17
(三)基层处理...........................................错误!未定义书签。
(四)预拌水泥砂浆找平层施工工艺....................................17
(五)聚合物防水涂料或SBS防水卷材.................................18
(六)挤塑保温板施工...............................................................18
(七)细石混凝土保护层..........................................................19
(八)屋面瓦.................................................................................21
八、质量保证措施.................................................................................22
.:.
.
九、安全施工措施.................................................................................25
十、文明施工措施.................................................................................26
.:.
.
一、工程概况
海航城B标段工程位于市椰海大道与东西高速交汇处。本工程是由
华晶置业投资兴建住宅小区;本标段项目工程,总建筑面积为252678㎡,
总占地面积55805㎡,共由11栋高层住宅楼组成;其中7#楼建筑面积
㎡;8#、10#~14#㎡;15#、16#楼建筑面
㎡;21#、22#㎡。其中7#、8#、10#~14#
楼为18层,15#、16#、21#、22#楼为26层。
本工程屋面有坡屋面及平屋面两种,其中坡屋面坡度较大,结构较
复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一
致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中
特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼
浇筑质量的控制也是本工程的重点及难点。
二、编制依据
;
2.《施工组织总设计》
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001
5.《建筑施工高处作业安全技术规》
6.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002
7.《工程建设标准强制性条文》2002年版
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
9.《屋面工程质量验收规》GB50207-2002
.:.
.
10.《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)
三、屋面建筑构造组成
:
钢筋砼屋面板表面清扫干净→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚湿铺自
粘聚合物改性沥青防水卷材→40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→40厚C15
细石混凝土卧瓦层配钢筋网片(φ6500×500钢筋网)→平瓦(屋面瓦见
样品)
:
钢筋砼屋面板表面清扫干净→20厚1:→4厚湿铺
自粘聚合物改性沥青防水卷材→40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→40厚
C30细石混凝土层,表面压光,混凝土配φ4钢筋双向中距150。
:
钢筋砼屋面板表面清扫干净→20厚1:→4厚湿铺
自粘聚合物改性沥青防水卷材→30厚1:2水泥砂浆保护层。
四、屋面工程控制要点
1、由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐
口、分水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡
度阳角线、檐口线、转角点、分水线起止点的定位必须精确;
2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。;
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必须保证屋面板部密实,表
面平整。
4、加强屋面工程安全管理工作。
.:.
.
五、施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理,由项目部直接管理,项目经理全
权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工。
施工机械及材料计划表
序额定功率用于施工部
机械或设备名称数量备注
号(KW)位
1泵车若干材料运输
2钢筋切断机53钢筋加工
3钢筋弯曲机33钢筋加工
4调直切断机23钢筋加工
5木工圆锯103模板加工
6木工平刨车23模板加工

8模板8000m2支撑体系
9木方20000条支撑体系
10钢管40T支撑体系
施工人员计划
序号工种人数备注
1木工150
2钢筋工130
3砼工50
4电工4
5机修工4
6信号工10
六、屋面主体结构施工工艺

技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护
.:.
.

由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度
等以外,汇水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现,因此
在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算,并与原图纸核对,发现问
题及时提出并加以解决,为坡屋面顺利施工创造条件。
施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟
放线,根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模,并计算出
各节点的定位尺寸和标高,反过来与原设计图纸进行对比,,找出是否有
偏差。核对无误后,再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软
件进行模拟放线,精度高、周期快,可减少不必要的返工。
根据软件计算结果,再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等,代替
传统的手工计算,节约了大量繁琐手工计算工作量,提高了工作效率,
并增加了精度

模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节
之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑
体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系
必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧
压力及施工过程中所产生的荷载。
(1)施工工艺流程
模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及
养护→拆模→表面清理→归堆待用。
.:.
.
(2)施工工艺
①根据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×
接钢管搭设满堂钢管脚手架;梁底、板底主楞采用Ф48×,采
用扣件与支撑脚手架连接牢固;次楞采用50*100木枋,并用12号
()铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;模板采用厚18mm厚胶合板,
板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在次楞木方上。
②排水沟模用料采用18mm厚九夹板支模,钢管或者5#槽钢作骨架,
二侧模中间加短撑,上宽下狭放坡,各边10mm左右,有利于拆模。
③屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自,确定支撑体
系为钢管满堂脚手架,~,钢管立于外横楞十字
交叉处;各立杆间布置双向水平杆,,并在离地150
㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,
并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。
④顶板主梁处支承杆及外横楞间距应作加密处理,且梁底板中部作
%起拱。补加梁底斜撑稳固,钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,
方形柱用九夹板组合木模,用钢管及轧头箍住,再加上支撑。暗柱二侧,
宜用对穿螺栓固定牢固。
⑤组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,
加贴胶带纸,能使砼外光实,防砼漏浆。
⑥控制拆模时间,严格按技术规要求控制拆模,由现场施工员指领
后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼
质量。
.:.
.
⑦预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确,
铁件、套管应与钢筋点焊牢固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于
预留洞、孔用木框,外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。
⑧模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方
面容:模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:结构表面
外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚
度、扣件允许承载力。
⑨施工注意事项:
在搭设满堂脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及
标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底
模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满
堂脚手架。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,于板底模脚手
架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采用木楔顶
紧加固,具体做法见节点示意图。
施工前做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装、节点放大
样图及支撑系统,穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须经质量
与牢度检查,严防弹横、偏位。拆外壁墙模板时,不能用力过猛,以免
穿墙螺栓松动而引起渗水现象。
支架搭设完毕后,组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳
定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞
找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,
并进行校正。一切无误后,报监理单位单位验收,合格后进行下道工序
.:.
.
的施工。

(1)施工工艺流程
施工顺序:钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋
→底板面筋
(2)原材料要求
钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材,有出厂合格证和质保书。
钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求,在质检部门做
好各种试验工作,待各种试验数据符合规要求后,方可用于本工程。
(3)钢筋加工
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工
蓝图及国家规要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整,且弯
拆较多,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度
完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均
按设计图纸和规要求。各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整
齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。
钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。钢筋的
绑扎符合设计要求及国家的验收规要求。
(4)钢筋绑扎:
板面纵横筋应先弹线,后绑扎,以保证间距均匀。底筋采用50×50×
.:.
.
20mm水泥砂浆垫层1000mm错位垫,墙柱立筋采用40×40×30MM,
带铅丝水泥垫层结扎固定。底筋和墙筋规格按图,间距均匀,纵横直筋
相互垂直平正,弧筋园顺,墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班
组自检、施工员复检、技术部门抽检,并做好业主、监理和质监部门隐
蔽工程验收记录,确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后,
在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、
平整度控制。根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要
求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
(1)混凝土坍落度选择
本工程采用商品混凝土,由于屋面坡度较大,混凝土坍落度不宜过
小,也不宜过大。塌落度偏大,混凝土不易成型,稍一振捣即发生流淌,
无法控制浇筑厚度;塌落度偏小,虽然易于成型,混凝土铺设困难,振
捣不能充分密实,容易造成蜂窝、麻面,造成质量缺陷。因此本工程混
凝土采用低流动性混凝土,具有一定塑性,易于成型。
本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困
难等因素限制,混凝土坍落度不能过小,控制在120mm左右,混凝土坍
落度的允许偏差值要控制在±10mm围之。
(2)原材料管理
①混凝土质量管理控制
.:.
.
本工程混凝土为商品混凝土,混凝土施工时由施工单位安排专人至
商品砼厂家,监督混凝土的配合比,检查混凝土生产厂家的各种计量器
具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效使用期,严格要求商品混
凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规标准进行控制。
②水泥:
,C30及以下砼采用
。
③粗、细骨料:
本工程混凝土粗骨料采用碎石,粒径为5-;细骨料采用中砂
(河砂)。
检查容:选用的石子种类、粒径、质量等;砂子的种类、颜色、细
度模数;该批砂、石是否有进场试验报告,进场日期与实验报告上注明
的日期是否相符合,试验结果是否合格;本台班砂石的含水率是否测定
等。
%,%。
④混合掺料
为了降低砼的水化热、改善砼的和易性,防止砼开裂等要求,本工
程坡屋面砼均掺加II级粉煤灰,掺量应通过试验确定。质量应符合国家
现行标准的规定。
(3)混凝土浇筑前准备工作
①技术准备
.:.
.
1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底,使整个浇筑过程有组
织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收,包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及
其他相关分项工程等,报监理工程师签字认可后,办理隐蔽验收记录,
再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站,并填写预拌商品砼供应委托
单,注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数
量、浇筑方式及其他技术要求,同时应写清楚其他特殊要求。
4)提前了解天气情况,听天气预报或拔打气象台;
5)各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机
器故障,造成不必要的停工。
②混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面造型复杂,转角众多,标高落差大,因此控制屋面标高、
混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸,在相应部位采用300mm长的
短钢筋头焊制小立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与
梁钢筋点焊,混凝土布料、找平后,在收光之前拆除钢筋头,并封堵留
下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死,以免拆除不下来。根据实际情况,
需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分水线等部位设立控制标记。
同时使用专用的混凝土厚度控制插扦,检查混凝土实际厚度。厚度
控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圆环,便于抓
握;下部是十字形,横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚
.:.
.
度。使用时将插扦插入混凝土板,混凝土表面刚好与小横筋平,则说明
板厚恰好达到设计厚度,如果小横筋高于或低于混凝土表面,则说明板
厚过薄或过厚,使用十分方便。
③机械用具、人员及材料准备
1)准备好混凝土试模、坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做
好记录。
2)保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间,
避开上下班车流高峰时间,防止混凝土运输时间过长;及时了解当天交
通路况信息。
3)混凝土浇筑人员按两班制进行组织,保证混凝土连续浇筑不间断。
4)保证施工用电连续供电。除市电正常供电以外,另外配备一台
20KW发电机备用,防止市电故障引起质量和安全事故。
5)搭好临时跳板,跳板支在预先制作好的钢筋支架上,不得直接铺
放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置,
随浇随撤掉钢筋支架。.
机具计划表
插入式振捣4台(一台备
太阳灯4盏
器用)
平板式振动
1台(备用)移动配电箱4只
器
高压清洗水
塑料薄膜2000M21台
泵
.:.
.
木抹8只坍落度桶1个
刮尺4根水平仪1台
镝灯3盏试模若干组
人员安排表
总调度1人最终收毛4人
现场指挥1人清扫马路2人
布料2人护筋2人
平整3人护模2人
振捣2人清理2人
刮平2人测量配合2人
打毛、初压光8人机械电工2人
(4)混凝土运输
由于浇筑时间长,因此每车混凝土不能装得太满,防止混凝土在泵
车初凝。
混凝土坍落度小,混凝土采用地泵和塔吊进行水平、垂直运输。混
凝土从罐车输出时,不得加水,施工人员应服从现场管理人员的指挥。
混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间
混凝土强度等气温不高于
序号气温高于25℃
级25℃
1C30120分钟90分钟
.:.
.
(5)混凝土浇筑顺序
混凝土浇筑由下至上、由檐口到中心,横向推进。屋面砼的浇筑沿
屋面以屋脊为分界线。人员安排两组作业,两组作业人员同时施工,每
组15人,实行两班倒,连续施工。
(6)混凝土振捣方法
为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器4
台(备用2台);屋面砼养护、保温等材料准备齐全。
由于本工程采用低流动性混凝土,混凝土坍落度控制在
100~120mm,混凝土振捣具有一定难度,即要保证混凝土密实,又要防
止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此,主要采取两点措
施保证混凝土浇筑质量:
①控制布料
混凝土布料按梯田式环形布料,沿坡度方向每次布料宽度1~
右,目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。缓慢均匀下料,防止下料过
快,发生流淌。布料厚度略薄于板厚(露出上层筋),目的是利用混凝土
浇筑会产生下淌、积聚的特点,使混凝土在振捣后达到设计板厚。
②混凝土振捣
由于屋面坡度较大,平板振动器已经无法发挥功效,因此混凝土使
用振捣棒进行振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间,宜在布料
后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。振捣屋面梁应“快插
慢拔”,保证振捣密。屋面斜板厚度较薄,振捣宜“密布、浅插、快速移动”,
即振捣时插入深度不宜过大,约为1/2板厚左右,振点须紧密,约
.:.
.
200~300mm左右,并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣密
实,另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌
握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜,并注意观察混凝土下滑流淌情况,
以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。
②混凝土压实收光
混凝土振实后,根据焊好的标高控制标记,拉线找平,用2米长铝
合金尺将多余的混凝土刮平,不足的地方局部补足,并配合使用板厚控
制插扦检查混凝土厚度。使用木抹子(或塑料抹子)反复用力揉搓提浆,
目的是提高混凝土密实度,并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆
层,封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道,进一步提高混凝土表面抗渗能
力。木抹子提浆不应小于2遍,并控制好时机。第一次提浆是在铝合金
刮尺刮平混凝土后,初凝开始时,目的是将表面的石子挤陷入板厚部,
使表面形成一层素水泥砂浆层,便于压实收光;第二次是在混凝土终凝
前,以指按压形成手印,但不陷入为原则,目的是提高混凝土表面密实
度,封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后,立即使用铁抹子抹
平压光。
砼浇筑后12小时(视气温情况而定)以进行养护,砼表面采用塑料
薄膜覆盖养护。
七、屋面防水及建筑装修施工工艺
(一)坡屋面工艺流程
钢筋砼屋面板表面清扫干净→水泥砂浆找平层→铺设自粘聚合物改
性沥青防水卷材→铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→细石混凝土钢筋混凝
.:.
.
土层→铺平瓦
(二)平屋面工艺流程
钢筋砼屋面板表面清扫干净→水泥砂浆找平层→铺设自粘聚合物改
性沥青防水卷材→铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(楼梯平屋面无)→C30
细石混凝土层,表面压光。
(三)基层处理
将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干
净,对凸出表面的混凝土用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净;露筋部位
用1:2水泥砂浆抹压,并浇水养护;女儿墙、烟道根部用1:
浆粉刷压光,所有阴阳角做半径为5cm的圆弧;管道直径500mm围做
高度不小于30mm的圆台;女儿墙水平留槽高度为500mm;水落口安装
正确,不倒返水;出屋面管道套管高度不低于300mm。
(四)预拌水泥砂浆找平层施工工艺
1、材料要求
找平层砂浆采用预拌砂浆,强度等级M15P6,严格按规化工序操作。
2、标高控制点
;控制点上口作成20*20方形,下口30*30方形,
上口贴白色小瓷片,易于寻找;在雨水口处找出泛水,即可进行抹找平
层。
3、抹找平层
砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥砂浆,用铝
合金刮尺刮平,木抹子搓揉、压实。因本工程施工时期为夏季高温,为
.:.
.
避免气温过高影响施工质量,找平层宜于夜间施工。
砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆
均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹
子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、
砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,
略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
5、养护
因水泥砂浆在防水层上施工,极易失水,故应加强养护,防止起砂。
砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不少
于7d。
(五)4mm湿铺自粘聚合物改性沥青防水卷材
防水卷材施工详见专项防水施工方案。
(六)40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工
1、材料要求
保温板进场需同时提供材料质保书、出厂检验报告等。材料规格型
号等必须与设计图纸或供货合同一致。材料的性能必须符合设计要求或
施工规的规定。
材料进场后应按制定位置堆放,清点验收。验收合格后做好材料的
保管,应堆放在乎整坚实场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破
损、污染,并做好防火措施。
2、施工工艺
保温板材的铺设有干铺和粘贴等施工方法。铺设前,应根据屋面的
.:.
.
情况、保温板的规格和屋面的坡度走向,事先进行分格和编排,边缘不
符合模数的板材统一切割,制定铺设顺序,有计划的铺设,不得随意进
行铺设和切割保温板材。
干铺板块保温材料,应找平弹线或拉线铺设,保证板材接逢通顺平
直。板块应紧密铺设、铺平、垫稳,表面应与相邻两板高度一致。保温
板铺设过程严禁有明火,施工现场不得吸烟,在已铺完的板状保温层上
行走或用胶轮车运输材料时,应在其上铺脚手板。保温层施工完成后,
应及时进行下一道工序,以减少破坏和雨水进入,使保温层含水。
(七)细石混凝土保护层
保护层40厚C15细石混凝土配网片φ6500×500钢筋网。平面间距