设备基础施工方案.doc

设备基础施工方案
1土方工程
,直径较大的设备基础采取机械挖土,小型设备基础采用人工开挖。挖出土方均运至指定地点堆放。
,表面留200mm左右改为人工清理基底;根据现场土质情况基坑两侧放坡,留500mm宽工作面。
,严禁超挖。开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即进行垫层施工。
,应按设计要求进行地基处理。
,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
,每层虚铺厚度200~250mm,使用机械夯实,分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。
2模板工程
,钢模板应选用板面平整的,木模板表面应刨光,模板表面均应涂刷隔离剂,以利拆模和保证结构表面平整。结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作,以保证模板制作准确。支撑结构采用Φ48×。
,并以井字形钢管架固定,砼浇筑完毕后拆除。或采用快易收口网模板,制作成预留孔型式,浇筑砼后不必拆除。
-150mm宽定型组合钢模板拼装,支撑使用Ф48×,环形钢楞根据设计要求的弧度进行压制。
,弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。支模采取先支内模板,绑完钢筋后再支设外模板。内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
3钢筋工程
。钢筋集中下料加工,现场人工绑扎。其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
,接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50%。钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。
,钢筋表面应洁净,无损伤、油渍和铁锈,带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
、数量、位置及搭接、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定,浇筑砼前固定好保护层垫块。
4预埋螺栓安装和固定
,应核对地脚螺栓与设备无误后方可进行设备基础施工。大型的设备基础一般都自带定位板,在施工时可以采用;如设备无定位板,可参照设备底座现场制作,以保证螺栓位置的正确。
,各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互关联,形成累加的尺寸链,据此量测尺寸,极易产生误差积累,达不到要求的精度。因此,
施工时应采用机械图的标注方法重新标注,即以设备的纵横中心线为主轴线,分别标出各螺栓组中心线到主轴线的距离。量测时,根据主轴线确定其位置,这样就可避免误差累积,提高安装精度。
。为便于挂通线、检查、校正、调整,应在地脚螺栓固定架上焊小角钢(∠36×4,∠40×4)作龙门板使用(也可叫做“线架”),经常检查观测,发现偏差及时纠正。挂线长度不应超过10m,以免出现偏差。
钢模
定
塔基础预埋螺栓固定示意图
说明:
1、固定架系统必须与基础支模