涂料制备课件.ppt

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涂料是涂布加工纸的重要组成部分,涂料的制备,是涂布纸生产中的一个重要步骤,它对涂料的性质和质量有直接的影响,并最终关系到涂布纸的质量和涂布操作。
近年来,发达国家泥浆状颜料商品的出现引起了涂料制备流程的较大变革。例如,美国涂布纸工厂使用的涂布颜料,70%以上是预分散的泥浆状产品。尽管如此,以干状发货的颜料的数量仍然相当大,尤其在我国,基本上是干粉颜料,因此,以下仅讨论以干状颜料制备涂料的方法及有关问题。
涂料制备系统由白料制备、胶粘剂制备、化学品添加剂制备、涂料混合、供料等工序组成。其中,胶粘剂制备包含施胶压榨的胶液及涂布机背面施胶胶液的制备,以方便操作和统一管理
(2)胶粘剂制备:
槽车或桶装的胶乳卸料进贮存槽,两个贮存槽可分别贮存不同性质的胶乳,然后用计量泵送涂料混合槽。其他胶料如淀粉、PVA或CMC通过同一台熬胶锅熬制或溶解,然后分别自流进两台胶粘剂贮存槽,再用四台计量泵分别送往施胶压榨及背涂供料站和涂料混合槽。
(3)添加剂制备:
液状的添加剂卸料至贮存槽,然后用计量泵添加。粉状的添加剂,如染料及增白剂,卸料进带搅拌器的溶解槽,加水溶解后用计量泵送涂料混合槽。
(4)涂料混合:
上述工序计量送来的各种物料在混合槽内经搅拌与水充分混合制成涂料后自流进涂料贮存槽。三个贮存槽分别贮存预涂、面涂、背涂三种涂料,再用计量泵送至相应的供料站。
(5)供料站:
三套涂布头供料站,送来的涂料经圆筛进供料槽,然后用计量泵经涂料过滤器后上涂布头。在背施胶的情况下,胶料先经一台静态混合器与热水混合后再进供料站。一套施胶压榨胶料供应站,送来的胶料经圆筛进供料槽,然后用计量泵送施胶机。
确定涂料的配方应注意以下三个问题:
一)涂料本身的稳定性,要求所制备的涂料稳定,放置一定时间而不变质。
二)要满足涂布作业的要求,即所制备的涂料既要有适当的固含量,即所制备的涂料,能在纸面上形成强度较高、白度较大、油墨吸收性好的涂层。
三)同时还要保证涂层与原纸良好的结合等。
氨水
2100ml

-
适量
-
pH调节剂
碳酸钠


-
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-
干酪素溶解
氢氧化钠

~
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-
干酪素溶解
消泡剂
适量
适量
-
~
-
-
涂布淀粉
-
-
适量
-
-
胶粘剂
防腐剂
适量
-
少量

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-
硬酯酸锌
适量
-
-
2
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润滑增光
甘油
-
-
-
3

润滑剂
缩丁醛
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-
-
-

防腐剂
二丁酯
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-

消泡剂
醇溶性树脂(折干)
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-
-
18
胶粘剂
固含量/%
38
35~40
35~40
30~35
30
-
图3-1。涂料的连续制备工艺流程