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手工焊接作业指导书
手工焊接作业指导书
文件编号拟订日期
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手工焊接作业指导书
目的:
规范电路板的手工焊接作业程序,使操作者能正确安全的进行生产。
范围:
合用于本企业现经过培训的操作人员
操作规程
操作名称
操作方法
注意事项
视图或参数
前
确认焊锡丝,烙铁。烙铁头在
保证焊接人员戴防静电手环,烙
焊接前应挂上一层光明的焊
铁接地用万用表沟通档测试烙铁
期
锡。所焊印制电路板的装置
头和地线之间的电压,要求小于
准
备
图,并按图纸配料检查元器件
5V,不然不可以使用。烙铁头能否
型号、规格及数目能否切合图
氧化或有脏物,若有可在湿海绵
纸上的要求。
上擦去脏物。
烙
电烙铁与焊锡丝的握法:手工
铁
焊接握电烙铁的方法有反握、
选择拿法时以随手为标准,当心
操
正握及握笔式三种。
防止烙铁烫伤。
作
焊锡丝有两种拿法。
手工焊接有四个步骤;
焊
1.
加热焊件
烙铁的焊接温度由实质使用状况
接
2.
移入焊锡
决定,一般来说以焊接一个锡点
方
3.
移开焊锡丝
的时间限制在3秒最为适合
法
移开电烙铁
元
元器件整形后,用食指和中指
在插焊时注意元器件有无正负极
夹住元器件,正确插入印制电
器
的划分,有划分的元器件要保证
件
路板规定地点,插装到位后用
正负极的正确后才可焊接,折弯
的
镊子将穿过孔的引脚向内折
插
或整形后有字符的元器件面应置
弯,免得元器件掉出,而后进
焊
于简单察看的地点。
行焊接操作。
印
将电阻器按图纸要求装入规
制
(
定地点,并要求标志向上,字
焊接时注意防止烙铁在一点上停
电
电
向一致,装完一种规格再装另
留时间过长,免得造成电路板过
路
阻
板
一种规格并尽量使电阻器的
热破坏。
器
的
)
高低一致,焊接后将露在印制
有正负极的电阻要注意不要把正
焊
接
电路板表面上剩余的引脚齐
负极接反。
根剪去
操作名称
印
制
电(
路电
板容
的器
焊)
接

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操作方法注意事项视图或参数
将电容器按图纸要求装入规定
电容器上的标志方向要易
地点,并注意有极性的电容器其
看得见。
“+”“-”极不可以接错。
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印
制
电(
路二
板极
的管
焊)
接

正确辨识正负极后按图纸或工焊接立式二极管时对最短
艺资料要求装入规定地点,型号的引脚焊接,时间不要超出
及标志要易看得见。2秒钟。
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印
制(
电按图纸或工艺资料要求将
三
路极c三根引脚装入规定地点,板管
的)时间应尽可能的短
焊
接

焊接时用镊子夹住引脚,以
e、b、帮助散热,焊接大功率三极
焊接管时,若需要加装散热片,
应将接触面平坦,打磨圆滑
后再紧固
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印
依据图纸或工艺资料要求,检查
制(
集成电路的型号、引脚地点能否
电集
路成
切合要求,焊接时先焊集成电路
板电
边缘的二只引脚,以使其定位,
的路
焊)
而后再从左到右或从上至下进
接
行逐一焊接,
手
插
一手拿着电烙铁加热待拆元器
元
件引脚焊点,一手用镊子夹着元
器
件
器件,待焊点焊锡融化时,用夹
拆
子将元器件轻轻往外拉
卸
多
采纳吸锡枪逐一将引脚焊锡吸
焊
洁净后,再用夹子拿出元器件。
点
借助吸锡资料靠在元器件引脚
元
器
用烙铁和助焊剂加热后,抽出吸
件
锡资料将引脚上的焊锡一同带
拆
法
出,最后将元器件拿出。

烙铁一次沾取锡量为焊接
2~3只引脚的量,烙铁头先
接触印制电路的铜箔,待焊
锡进入集成电路引脚底部
时,烙铁头再接触引脚,接
触时间以不超出3秒钟为
宜,并且要使焊锡平均包住
引脚
拉时不可以使劲过猛,免得将
焊盘拉脱
使用热风枪的时候不要时
间过长,免得烧坏元件和电
路板。
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操作名称操作方法注意事项视图或参数
补
焊接时要注意温度实时间
补焊的步骤及方法依照上边的
焊
的控制,以防备元器件及线
手工焊接工艺要求
路板的破坏。
自
手工焊接达成后,先检查一遍所
检查时可借助放大镜认真
检
焊元器件有无错误,有无漏焊,
察看,搁置遗漏。
桥连,虚焊等问题。
关掉电源,将未用完的资料或元
整
器件分类放回原位,将桌面上残
工作人员应先洗净手后才
理
工
余的锡渣或杂物打扫洁净,
将工
能喝水或吃饭,防备锡珠对
作
具及未用完的协助资料归位放
人体造成危害
台
好,保持台面整齐
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附表:手工焊接常有的不良现象及原由剖析比较表:
焊点缺点
外观特色
危害
原由剖析
焊点发白,表面较粗拙,
焊盘强度低简单剥落
1.
烙铁功率过大
无金属光彩
2.
加热时间过长
过热
表面呈豆腐渣状颗粒,
强度低导电性能不好
焊料未凝结前焊件颤动
可能有裂纹
冷焊
焊点出现尖端
外观不好简单造成

桥连短路
2.
烙铁撤退角度不妥
拉尖
相邻导线连结
电气短路
1.
焊锡过多
2.
烙铁撤退角度不妥
桥连
铜箔从印制板上剥离
印制电路板破坏
焊接时间太长,温度过高
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铜箔翘起
虚焊
焊料过多
焊料过少

焊锡与元器件引脚和铜箔
、
未镀
产品时好时坏
好锡或锡氧化
之间有显然黑***线,
焊锡

向界线凹陷
工作不稳固
焊剂质量劣质
浪费焊料且可能
焊点表面向外凸出焊丝撤退过迟
包藏缺点
1.
焊锡流动性差
焊点面积小于焊盘的80%
2.
焊锡撤退过早
3.
助焊剂不足
机械强度不足
焊料未形成光滑的过渡面
4.
焊接时间很短
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