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9新工艺、新技术、新资料的应用6305
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第九章新工艺、新技术、新资料的应用
我企业在北京地域施工过很多近似工程,在与本工程相像的条件下,我们掌握着多项新技术和新资料的应用,我们希望在本工程中连续使用这些新技术新资料,为济南市基础设备的建设做我们的贡献。
从混凝土的原资料和配合比、施工工艺、混凝土成型和保养方法提升混凝土长远性
现浇混凝土产生裂痕的主要要素有混凝土原资料、配合比、保养工艺、水泥水化热、气温变化、内外温差、混凝土缩短、设计、模板、钢筋拘束以及基础拘束等。
内外温差造成表面裂痕。因为混凝土内部和表面的散热条件不一样,造成墙体温度内高外低,形成的内外温差。关于大概积混凝土,其形成的温度应力与其构造尺寸有关,在必定尺寸范围内,混凝土构造尺寸越大,内部温度越高,内外温度梯度越大,裂痕产生的危险性也越大。内部的温度高低与水泥品种和用量、保温条件等有关。水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂痕的可能性越大。
墙体均匀温度和墙基础温度差过大是造成贯串裂痕的主要原由。墙体均匀温度越高,与基础温差越大,温度变形也越大,开裂就越严重。特别是在酷热夏天施工,混凝土入模温度高,白日施工时混凝土入模温度常达到35℃以上。
所以,我们在施工中从以下几个方面来控制构造裂痕。


大概积钢筋混凝土惹起裂痕的主要原由是水泥水化热的大批齐聚并难于发散,使混凝土出
现早期升温快且高和后期降温,产生内部和表面的温差。降低温度的措施是采纳低热矿渣硅酸盐
水泥或掺用混淆材许多的一般硅酸盐水泥。再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。
工程实践表示,单方混凝土水泥用量增减10kg,其水化热将使混凝土的温度相应高升或降低1℃。

混凝土中掺入必定数目的优良I级粉煤灰,不仅好取代部分水泥,并且因为粉煤灰颗粒呈
球状拥有滚珠效应,起到润滑作用,可改良混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,改良可泵
性。
掺加粉煤灰能够减少水泥用量以后,能够大大降低混凝土反响水化热,减少混凝土绝热温
升,改良混凝土的后期强度,战胜了早期强度增加较快、较高,后期强度增加缓慢的弊端。经验
表示,掺粉煤灰混凝土的温度和水化热,在1~28天龄期内,大概为:掺入粉煤灰的百分数就是
温度和水化热降低的百分数,即掺加20%粉煤灰的水泥混凝土,其温升和水化热约为未掺粉煤灰
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的水泥混凝土的80%,可见掺加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升的成效是特别明显的。

掺加拥有缓凝、减水、增塑、引气作用的泵送剂,能够改良混凝土拌合物的流动性、粘聚
性和保水性。因为其缓凝作用,使水泥水化反响变缓,能有效降低水化热,推延放热峰出现的时
间和降低热峰值,因此减少温度裂痕产生。

粗集料:要优先采纳天然连续级配的粗集料、使混凝土拥有较好的可泵性,减少用水量、
水泥用量,从而减少水化热。本工程中依据当地实质状况,优先采纳山碎石。
细集料:宜采纳级配优秀的中砂。实践证明,
的中砂,可减少用水量20~25kg/m3,可降低水泥用量28~35kg/m3,因此降低了水泥水化热、混凝土温升和缩短。


°
混凝土的浇筑应在适合气温时进行,冬天浇筑混凝土温度不宜小于5C,夏天混凝土最高浇
°
筑温度不宜超出28C。
降低混凝土的出盘温度和入模浇筑温度,有效的方法是降低原资料温度。混凝土中石子比
热较小,但每m3混凝土中石子所占重量最大,要点采纳措施降低石子温度。在气温较高时,可
以在砂石堆场搭设遮阳棚,减少太阳辐射的蓄热,还可向集料喷淋雾水,或许在使用前用冷水冲
洗集料降温。要点控制水泥温度。
再者,就是降低混凝土拌用水温度。能够采纳在搅拌混凝土时加冰屑冷却的方法。除此之
外,搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必需的协助措施。
严格控制混凝土表面和内部温度的温差,其温差不该大于20°C。。。。。。

混凝土搅拌:搅拌时间很短,混凝土匀质性不够,简单造成泌水、砂线、减水剂泛出、掺
膨胀剂时体积平定性不良等缺点,降低混凝土抗拉强度和抗裂性。
振捣工艺:对已浇筑的混凝土,在终凝行进行二次振捣,可除去混凝土因泌水在石子、水
平钢筋下部形成的缝隙和水分,提升粘结力和抗拉强度,并减少内部裂痕与气孔,提升抗裂性。
保养工艺:混凝土保养主假如保持其合适的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热
扩散,降低混凝土表层的温差,防范表面裂痕。并便于其散热时间延伸,其强度和废弛作用获取
充发散挥,降低混凝土总温差使产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防范贯串裂痕的产生。
短龄期的混凝土,仍旧处于凝固、硬化过程,水泥水化速度较快。适合的湿润条件下,有益于水
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泥的水化充分、完整,从而提升混凝土的抗拉强度,还能够防范混凝土表面脱水而产生缩短裂痕。

在施工过程中,应严格控制混凝土原资料质量,严格按混凝土的配合比拌制混凝土。混凝土的坍落度要控制好,泵送混凝土的入模坍落度不宜超出200mm。
为防范或减少混凝土表面的龟裂现象,一定重视混凝土表面的二次抹压工作。抹压的次数和时间要掌握好,可有效地减少混凝土表面龟裂现象。
赔偿缩短混凝土的保养工作是很重要的。保养不好,仍旧会产生裂痕。水平的混凝土洒水、蓄水或覆盖保养均可,但墙体洒水保养不易做好,也不好覆盖,为此,我们采纳延伸模板的留置时间、在水平施工缝上浇水的保养方式进行混凝土的保养工作,模板的留置时间一般要求不低于
天。采纳这类保养方式,既能减少混凝土自己的水分的消失速度,又保证了墙体混凝土在早期处于一个相对地较稳固的温度、湿度环境,防范了风速、太阳暴晒等惹起混凝土急剧干缩的要素,有效地控制了墙构造易产生竖向裂痕的现象。
当拆模较早,墙体内部水化热没有充分降下来以前,禁止刚拆完模板即用大批流水保养,特别是不宜使用温度较低的地下水。
TKG孔道灌浆剂的应用减少预应力损失,延伸桥梁使用寿命
现浇混凝土预应力箱梁施工完成后,常常会产生沿涟漪管孔道方向的裂痕,此中很重要的一条原由就是施工时,在夏天浆液稠度较大,常常可灌性很差,浆液又不在梁周边搅拌,加水拥有任意性,W/C控制很大,浆液极易泌水,相同不可以被浆液从头汲取回,水存留在涟漪管中,冬天水结冰体积膨胀使管道破裂。因为浆体严重泌水,水浆分别,尽管保温时间很长,仍旧防范不了水受冻膨胀开裂。
所以,在工程中,我们将使用一种新的资料,一种专用的灌浆剂(TKG高性能无缩短防腐化后张预应力孔道灌浆剂),TKG灌浆剂拥有优秀的可灌性、物理力学性能和护筋性能,合适在工地现场使用。本灌浆剂能够减少浆体的泌水量,增强浆体自己汲取。
同时施工工艺上采纳二次压浆技术,先压出涟漪管中的积水,直到压出浆液的稠度和搅拌浆液相同,关闭保持恒压,能够排斥出一次压浆产生的泌水。冬天施工灌浆完成后,及时采纳保温措施,防范浆体受冻。
高强度混凝土垫块的应用提升混凝土的质量
为防范构造物钢筋的腐化,钢筋外侧一定有必定厚度的混凝土保护层,阻挡钢筋被腐化。需注意的是,保护层的厚度应当均匀一致并符合设计净空要求,不然在保护层较小处就易形成单薄点,达不到长远性要求,一定严格控制钢筋绑扎尺寸、地点。在现浇混凝土箱梁施工中,箱梁内
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模的重量压在基层钢筋上,而常用的垫块(塑料垫块或沙浆垫块)强度达不到设计要求,在混凝
土浇注前因为钢筋绑扎、模板支搭及施工人员践踏等原由会发生不一样程度的破裂,从而以致混凝
土保护层厚度不够。
本工程中拟采纳一种新式的高强度混凝土垫块,强度可达到C80,混凝土内部掺加了有机纤
维,能很大程度的提升垫块的强度,保证保护层的厚度。
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