百力通(重庆)发动机有限公司机组年度保养计划书.doc

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2023-2023年度空压机系统
保
养
计
划
书
成都迪浩压缩机技术重庆办事处
编制:肖文康
审核:秦洪剑
日期:2009年01月20日
根据编号为的“压缩空气系统维护保养合同”,制定此保养计划书,保养计划书的内容如下:
保养计划安排
人员安排
技术文档
保养工作项目及内容
备件计划
年度合约保养质量保证
客户意见:
客户签字:日期:
一、保养计划安排
根据编号为的维护保养合同,现将贵公司年年度压缩空气系统作以下保养计划安排。
月度保养:全年合计12次(每一个月一次保养)
季度保养:全年合计4次(每三个月一次保养)
半年保养:全年合计2次(每六个月一次保养)
年度保养:全年合计1次(每年一次保养)
在此期间,若机组有临时性突发故障,我公司将在1~4小时内
带上备件上门及时高效地解决故障。
保养的具体时间安排如下表:
时间
保养内容
~14
按月度保养内容做
~7
按季度保养内容做
~12
按月度保养内容做
~16
按月度保养内容做
~14
按半年度保养内容做
~12
按月度保养内容做
~15
按月度保养内容做
~13
按季度保养内容做
~17
按月度保养内容做
~14
按月度保养内容做
~13
按年度保养内容做
~10
按月度保养内容做
~7
按月度保养内容做
以上是我公司计划安排的时间,基于贵公司对压缩空气气压稳定性要求较高,因而保养时再商定具体时间。
二、人员安排
为了确保贵公司机组正常运行,达到维护保养合同的要求,我公司各个部门通力合作,共同维护好贵公司的机组,人员安排具体如下:
1、项目经理:秦洪剑
2、市场开发中心负责人:邱红平
3、客户服务中心负责人:刘红梅
4、工程技术负责人:肖文康
5、维修技师、技工:肖文康、张军、向此钦
三、技术文档
客户详细资料库
保养工作记录表
每台机组:月度保养12份,季度保养四份(其中一份包含于半年度保养,一份包含于年度保养),半年保养两份(其中一份包含于年度保养,年度保养一份)
机组状况综合分析报告两份(半年一次,全年两次)
临时故障分析报告(根据故障次数而定)
(注:所有技术资料在工作完成后三日内交予客户)
四、保养工作项目及内容
根据编号为合同,我公司将对空压机系统设备进行日常维护、月度保养、季度保养、半年保养和年度保养,各保养的具体内容如下:
月度保养:
保养项目
工作内容
处理方式
电器控制系统检查
检查接触器、中间继电器、熔断器、热继电器、压力传感器、温度传感器、电磁阀、压力开关、电器线路
表测、调整
油路系统检查
排放润滑油中心冷凝水、检查各软管及其接头、油冷却器、温控阀、止逆阀、油滤芯
紧固、排放、实测
气路系统检查
检查空滤芯、油气分离芯、安全阀、最小压力阀、气冷却器、疏水阀
紧固、调整、实测
主机系统检查
检测震动、电流、电机绕组,检查皮带、皮带轮、机组噪音
检测、调整
机组清洁
清洁机头、电机、风扇、冷却器、油分桶、油气管路、控制箱、机组机座、机组外罩卫生
清洁
干燥过滤装置
设备上的所有自动排污阀清洗检查
季度保养:
保养项目
工作内容
处理方式
电器控制系统检查
检查接触器、中间继电器、热继电器、压力传感器、温度传感器、加载电磁阀、卸载电磁阀、压力开关、电器线路、指示灯、压力表、温度表
表测、调整
油路系统检查
更换润滑油、更换油滤芯、检查各软管及其接头、油冷却器、温控阀、止逆阀、二次回油管
紧固、排放、实测
气路系统检查
更换空滤芯、检查油气分离芯、安全阀、最小压力阀、气冷却器、疏水阀
紧固、调整、实测
主机系统检查
检测电机绕组、机头震动、运行电流并记录,检查皮带、皮带轮、机组噪音
检测、调整
机组清洁
清洁机头、电机、风扇、冷却器、油分桶、油气管路、控制箱、机组机座、机组外罩卫生
清洁
半年度保养:
保养项目
工作内容
处理方式
电器控制系统检查
检查接触器、中间继电器、热继电器、压力传感器、温度传感器、加载电磁阀、卸载电磁阀、压力开关、电器线路、指示灯、压力表、温度表
表测、调整
油路系统检查
更换润滑油、更换油滤芯、检查各软管及其接头、温控阀、止逆阀、二次回油管、冷却器油路积碳清洗
紧固、排放、实测
气路系统检查
更换空滤芯、更换油气分离芯、检查安全阀、最小压力阀、气冷却器、疏水阀
紧固、调整、实测
主机系统检查
检测电机绕组、主机振动分析、运行电流并记录,检查皮带、皮带轮、机组噪音
检测、调整
机组清洁
清洁机头、电机、风扇、冷却器、油分桶、油气管路、控制箱、机组机座、机组外罩卫生
清洁
干燥系统设备
干燥机吸附剂检查,高效过滤器滤芯拆检,气液分离器及除油器清洗等
年度保养:
保养项目
工作内容
处理方式
电器控制系统检查
检查接触器、中间继电器、热继电器、压力传感器、温度传感器、压力开关、电器线路、指示灯、压力表、温度表,电磁阀检查并清洁阀芯(必要时更换磨损件)
表测、调整
油路系统检查
更换润滑油、更换油滤芯、检查各软管、软管接头及其密封件、温控阀、止逆阀、二次回油管,油冷却器油路积碳清洗(矿物油)
紧固、排放、实测
气路系统检查
更换空滤芯、检查油气分离芯、安全阀、最小压力阀、气冷却器、疏水阀
紧固、调整、实测
主机系统检查
检测电机绕组、主机振动分析、运行电流并记录,检查皮带、皮带轮、机组噪音
检测、调整
机组清洁
清洁机头、电机、风扇、冷却器、油分桶、油气管路、控制箱、机座、外罩
清洁
干燥系统设备
干燥机吸附剂检查,高效过滤器滤芯更换,气液分离器及除油器清洗等
五、备件计划
我公司在借鉴世界知名空压机制造商,如Atlas-Copco、IR等企业对零配件管理的经验的基础上,根据中国实际情况总结了一套备件库存建议:
根据用户对空压机的依赖程度,作停机指数分类为一、二、三类:
一类为有完全备机,可较长时间停机;
二类为有部分备机,可短暂停机;
三类为无备机,不允许停机;
注:所谓“停机”是指2~8小时以上的停机。
另根据具体备件对空压机的重要程度,作备件指数分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类:
Ⅰ类为不会导致空压机停机,只是影响某些控制功能。
Ⅱ类为对空压机产气量或机组本身有一定负面影响,但不会导致停机。
Ⅲ类为导致空压机停机。
基于以上原则,对空压机设备进行备件存库及备件更换计划安排如下:
(注:三滤一油必须定期更换,保养前一个月作备件计划,保养工作前10日内备齐货品。其它备件的更换周期仅作参考,在保养过程中视备件功能状况提前一个月而定。所有备件的日常数量至少保证一台机组应急所需。)
,将大大地提高零备件的使用寿命,并有效地预防故障的发生,同时由于我公司对合约客户有优惠的待遇,这样既可以保障贵公司空压机设备高效可靠地运行又可以保证贵公司备件成本的持续降低。
,由专人负责,及时发现问题处理问题,并杜绝设备油和气的滴、跑、冒、漏现象;加上科学的维护保养使设备长期有效地处于最佳的运行状况,这些都将大大降低能源损耗,为贵公司节约成本。
,发现问题及时处理,并消除各种可能存在的隐患,尽量杜绝突发故障的出现,确保各系统工作稳定可靠。平时我公司也将针对性地对贵公司空压机相关技术人员进行应急情况处理方面培训。当出现应急情况,一方面现场人员可以作简单处理,同时立即与我公司专门项目保养小组组长联系沟通,保养项目小组组长将在20分钟时间内召集小组成员,针对具体情况进行分析、制定相应的应急维修方案,并带上需要备件在1-4小时内赶赴现场进行处理。确保贵厂设备在最短的时间内恢复正常运转。
:将在以后的合作过程中提出相应的改造项目,包括节能,如何让空压机一直保持在最佳的运行状态,如何提高易损件的使用寿命等。
六、年度合约保养质量保证
1、开机率及故障停机率
承保期内本公司承诺机组因本公司保养质量原因引发的故障停机率≤2%;
承保期内本公司承诺机组的开机率≥98%;
故障停机率和开机率每半年或者每一年评核一次;
保证外的故障停机率每上升1%,用户可扣除合约保养服务费5%;
保证外的可开机率每下降1%,用户可扣除合约保养服务费5%;
故障停机率超过5%或可开机率低于93%,用户有权中止合作协议。
2、机组状况承诺
本公司承诺承保期内的空压机在正常的保养期限内必须达到正常的状况与运行参数。个别存在制造缺陷或用户工况原因不能正常运行的机组,经双方技术鉴定进行确认,若双方协商进行技术改造,则确保经技术改造的机组达到同样的运行标准。
机组加卸载正常可靠;
机组的运行温度保持在72~95℃;
机组最大排气量变化不超过机组额值10%;
机组最高运行电流不超过机组额定电流5%;
机组运行噪声不超过机组额定值3分贝;
机组整个油路及气路系统无泄漏;
机组自动排污正常,机组卫生状况良好;
主机大修周期保证不低于20000~30000小时。