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砖墙裂缝加固施工方案.doc


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四川省建筑新技术工程公司
2015年6月15日
目录
第一章编制依据3
第二章工程概况3
第三章施工部署3
第四章施工准备4

第六章裂缝修补施工工艺5


第九章安全文明施工9

序号
类别
名称
编号
1
国家标准
《混凝土结构加固技术规程》
CECS146
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2023
《混凝土结构加固设计规范》
GB50367-2023


本工程位于雷波县上田坝乡。

本工程墙体基层采用水泥砂浆进行修复,面层采用北京奥泰利抗裂砂浆进行修复。
裂缝修补采用国产A级胶进行裂缝修复。


劳动力分配表
序号
名称
人数
备注
1
现场工长
1
负责现场施工管理
2
石匠
4
墙体拆除
3
抹灰工
4
墙体抹灰
项目主要设备机具表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吹风机

2
2
电镐

4
3
电锤

2
4
钢丝刷

10
5
注胶器(枪)

2


(1)、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和技术规定。
(2)、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料,掌握建筑物的各项技术指标,提前发现解决施工中有可能出现的技术难点问题。
(3)、组织施工技术人员会审图纸,充分了解、掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求;针对重点施工部位编制具体施工方案,报监理单位审批。
(4)、对工人进行专业知识培训,做好口头及书面交底。
(5)、对工程使用的材料,根据工程进度计划,编制材料分批进场计划报物资供应部门。做好试验工作,现场材料应进行复试,合格后方可使用。
(6)、施工过程中由质检员协助各专业工长,做好工程隐、预检工作,技术部门协助办好工程变更洽商。资料员及时做好施工技术资料的收集和发放工作。
(7)、对工程所需的机械设备、施工材料进行准备。以保证充足的货源,并保证材料的进场日期。

(1)、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续,进行三级安全教育和专业技能培训。
(2)、施工所用机械及时进场,并进行调试和维护。
(3)、进场后先根据施工图纸对施工部位进行测量、放线。
(4)、A级植筋胶按计划分批进场。
第五章、拆除施工
、施工顺序(1)、原则:“先上后下、先里后外、先墙后地面”的拆除方法。
(2)、施工顺序:墙面拆除→地面拆除
(3)、统一管理,计划施工,责任落实到人。、拆除施工方法拆除方法如下:

(1)、拆除墙体抹灰前确认墙内电线断电、附着的管道断水。
(2)、墙体抹灰拆除防止物体下落时楼板振动过大。
(3)、墙体抹灰层拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。
(4)、拆除从上至下层,严禁破坏砖墙、梁、板等结构。
(5)、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止。
(6)、设专人负责安全。
、地面抹灰拆除
(1)、地面抹灰拆除前,对工人进行技术交底,准备好拆除用的施工工具。
(2)、用切割机切割时要控制好切割深度,严禁损伤结构板。拆除地面抹灰时时禁止猛砸楼板和不安全操作。
(1)、在地面抹灰拆除时要安排专业安全员进行跟班作业。
(2)、地面拆除要在顶棚和墙面拆除完后进行。
、拆除宽度如下:
、墙体未贯穿裂缝:沿裂缝两侧各200mm宽剔除原表面抹灰层或装饰层。
、墙体规则裂缝(较大裂缝或贯穿裂缝):沿裂缝两侧各300mm剔除原表面抹灰层或装饰层。
、地坪或混凝土楼板裂缝处理方案:沿裂缝两侧各100mm宽剔除原结构表面层找平层或装饰层。
第六章、裂缝修补施工工艺

,其修复方法可采用表面封闭法,操作步骤如下:
、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度为1~2mm。
、用酒精擦洗打磨过的区域,以去除混凝土粉末和灰尘。
、调配灌缝胶。
、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层灌缝胶,以利于后抹材料与混凝土的结合。
、固化后即可进行装饰工作及后序施工。

施工工艺
裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验→隐蔽
、裂缝标注
检查并标注裂缝的长度、宽度、深度、走向,以便确定处理方案。
、表面处理
(1)、对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,擦拭干净。
(2)、体积较大的构件或较深的裂缝,沿裂缝采取钻孔灌浆,使浆液进入裂缝有更广的通路。
、预埋注胶嘴
(1)、在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴
(2)、~~50cm
(3)、在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口
(4)、灌浆嘴先用封口胶粘贴在预定位置,可在封缝时粘贴(应特别注意防止堵塞灌浆嘴)
、封缝胶封缝
(1)、裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封封缝胶
(2)、用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1~2mm、宽2~3cm的胶泥,注意防止小气泡及密封不严。
、封缝检验
一般情况下,使用封缝胶1~2天进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。
、配制灌缝胶
(1)、配制胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分,并混合均匀。
(2)、从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成。
、低压低速灌胶
(1)、注胶操作应使用专用的注胶器具
(2)、注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态
(3)、根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆
(4)、一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端,
(5)、当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆,拆除管路,并注意防止流胶。
、胶液固化
(1)、理论条件下在5℃以上的环境中固化,具体固化时间视环境温度而定。
(2)、一般情况(25℃)下固化1~2天即可。
、灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
墙体抹砂浆施工
本工程使用的高强抗裂砂浆,品牌采用北京奥泰利新技术。该公司生产的高强度抗裂砂浆性能稳定,各项指标均符合设计及相关规范要求。并提供该批次材料质量保证书,确保所有材料产品均为正品。
墙体抹抗裂砂浆的工艺流程为:基层表面清洁处理→抹水泥砂浆→挂钢丝网片→抹抗裂砂浆→养护。
墙体抹抗裂砂浆面层加固法的工艺要点:
、先对需要抹砂浆的墙体表面进行清洁、无油污,无浮灰处理,结合面不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。抹砂浆前应用水冲洗并保持潮湿状态。
、将抗裂砂浆粉料、水按所明书兑水比例称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,。
、将搅拌均匀的砂浆摊铺压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于20mm时应分层施工。分层施工应在每层施工完24小时后进行。
、砂浆施工完毕后,即应进行养护。养护方法是每隔2~3小时及时喷洒水养护3~7天,以避免失水过快而产生裂纹。
第八章质量控制要点
。抹灰前应对其配合比进行抽检,合格后方可使用。
,每工作班至少测试两次。
,严格控制砂浆拌合物质量,并及时将砂浆质量反馈给搅拌班组长。
第九章安全文明施工
“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;
,要确保植筋胶远离火源,现场施工作业时需配备灭火器。
,进入施工现场必须戴安全帽,禁止吸烟,班前不准喝酒,施工现场不得嬉戏打闹;
,禁止交叉作业。
,必须正确使用安全带。在恶劣的气候条件影响施工安全时,禁止拆除作业。
,机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。
,防止切块突然坠落,发生伤亡事故。
,配电箱接线,临时线头接线一律由持证电工操作。
,工程垃圾定点堆放;
、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
,施工人员进入现场施工前要仔细检查上方护坡是否存在松动部位,如有立即通知项目部,待危险排除后方可进行施工作业。
四川省建筑新技术工程公司
2023年6月15日

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