机械案例分析课件.ppt

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煤矿机械设备典型事故案例分析
典型事故分析1:我矿高档采煤队在东采区八层作业过程中出现采煤机中间箱变速齿轮箱齿轮整体退火损坏的现象,事故原因为:中间箱油池油位过低,二班检修工没有及时发现并补充油液,生产班当班值班段长、当班司机责任心不强继续生产导致变速箱平衡泵无法从主油池吸油润滑、冷却变速箱齿轮,引起变速箱齿轮整体退火损坏。采取措施更换所有变速箱齿轮,事故影响时间20小时。
典型事故分析
图为损坏采煤机中间箱变速箱部位齿轮
图为损坏截煤部截煤一轴
图为损坏截煤部二轴齿轮
图为损坏截煤部三轴齿轮
典型事故分析3:我矿采煤队在负450六层作业过程中出现机组行走轮转动不灵活(掉齿)的现象,经现场拆检发现行走部行走轮轴承保持架损坏、辊子脱落。事故原因为:行走轮注油嘴口被杂物堵塞,二班检修人员没有处理彻底,加油量不够导致生产班运行中出现缺油情况引起轴承损坏,当班司机没有发现继续牵引导致行走轮受力不均被掰掉齿。采取措施更换行走轮组件,事故影响时间10小时。
典型事故分析4:我矿采煤队在东采区八层作业过程中工作面溜子出现电机转动减速器不转的现象,经拆检发现减速器一轴轴承与一轴损坏研住。事故原因为检修工二班检修时没有检查减速器一轴油池,导致减速器一轴、轴承生产班缺油运行引起轴、轴承损坏相互研住。采取措施更换减速器一轴组件,事故影响时间14小时。
典型事故分析5:我矿采煤队在负60十层作业过程中出现工作面溜子链轮不转(转动不灵活)的现象,经现场拆检后发现链轮轴组大轴与滚筒轴承均退火损坏,轴承辊子脱落。事故原因为二班检修时检修工发现链轮浮封环处出现少许漏油现象,没有更换链轮(浮封环)补充加满油生产班负荷加大,浮封环处出现严重漏油现象,当班司机没有及时发现继续作业,导致滚筒轴承缺油运行引起其损坏。采取措施更换链轮轴组,事故影响时间15小时。
典型事故分析6:我矿在生产作业过程中出现转载机尾部链轮轴组转动不灵活的现象,经现场拆检发现滚筒轴承保持架损坏辊子脱落,事故原因为:二班检修工检修时发现油箱缺油后,现场补充了液力耦合器使用的透平油,没有按规定型号加油。生产班作业过程中负荷加大、轴承温度升高快,由于透平油粘度小、易挥发且转动部位封油性能差,导致滚筒轴承缺油运行引起保持架损坏。采取措施更换尾部链轮轴组,事故影响时间12小时。