压力管道焊接工艺评定指导书.docx

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焊接工艺评定作业指导书
目的:通过对焊接工艺评定作业施工质量的有效把握,保证压力管道的施工质量。
适用范围:本公司压力管道的焊接工艺评定作业。
职责
⑴需进展焊接工艺评定时,焊接责任人员应依据设计图纸提出应评定的钢号及工程内容,编写焊接工艺指导书,经公司焊接责任工程师审核后,托付有资质的单位进展。
⑵评定单位按相应焊接工艺评定标准和焊接工艺指导书进展试件焊接、检验和试验。
⑶评定完成后,评定单位应填写焊接工艺评定报告中应具体填入焊接参数和检测数据,连同有关记录和报告,交公司焊接责任工程师审核,公司质保工程师批准。
⑷经批准的焊接工艺评定报告,资料由质量技术处存档,统一治理。
焊接工艺评定样表
焊接工艺评定指导书
表
单位名称:
焊接工艺指导书编号:
日 期:焊接工艺评定报告编号:
焊接方法
机械化程度: 手工□半自动□ 自动
□
简图:
焊接接头:坡口形式:
衬垫〔材料及规格〕/其他/
母材:类别名
组别名 与类别名
组别名
相焊及标准号厚度范围:
母材:对接焊缝
钢
号 与标准号 钢 号
角焊缝
相焊
管子直径、壁厚范围:对接焊缝
mm
角焊缝
焊缝金属厚度范围:对接焊缝
角焊缝
其他
焊接材料:焊材类别焊材标准
填充金属尺寸焊材型号
焊材牌号〔钢号〕其他
耐蚀堆焊金属化学成分〔%〕
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
其他
表-02
焊接位置:
对接焊缝的位置
焊接方向:〔向上、向下〕角焊缝位置
焊接方向:〔向上、向下〕
焊接工艺评定指导书〔续表〕
焊后热处理:温度范围〔℃〕保温时间〔h〕
气体:
预热: 气体种类 混合比 流量〔L/min〕
预热温度〔℃〕〔允许最低点〕 保 护气
层间温度〔℃〕〔允许最高点〕 尾气保护气
保持预热时间 反面保护气
加热方式
电特性
电流种类: 极性:
焊接电流范围〔A〕: 电弧电压〔V〕:
〔按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表〕
焊接方
填充材料
焊接电流

电弧电
焊接速度

线能量
焊道/焊层 法
牌号 直径
极性 电流〔A〕压〔V〕
〔cm/min〔kJ/cm〕
〕
钨极类别及直径 喷嘴直径〔mm〕:
熔滴过渡形式 焊丝送进速度〔cm/min〕:
技术措施:
摇摆焊及不摇摆焊: 摇摆参数:
焊前清理和层间清理:清理坡口四周30mm油、锈、水份等反面清根方法:单道焊或多道焊〔每面〕: 单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工件距离〔mm〕 锤击:其他:
编制 日
期
审核 日期 批准 日期
焊接工艺评定报告〔PQR〕
表01
单位名称:
焊接工艺指导书编号: 焊接工艺评定报告编号:
焊接方法: 机械化程度:手工□ 半自动□ 自动□接头简图:〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕
母材:
焊后热处理:温度℃:
钢材标准号: 保温时间h:
钢号:
保护气体:
类、组别名 与类、组别名 相 气体种类 混合比 流量焊 (L/min)
厚度: 保护气
直径: 尾气保护气
其它: 反面保护气
电特性:
填充金属:
焊材标准:
焊材牌号:
焊材规格:
焊缝金属厚度:其它:
焊接位置:对接焊缝位置
方向(向上、向下)角焊缝位置
方向(向上、向下)
预热
预热温度℃层间温度℃其它
电流种类:
极性:
钨极尺寸: 焊接电流(A):
电压(V):
其它:
技术措施:
焊接速度〔cm/min〕:摇摆或不摇摆:
摇摆参数:
多道焊或单道焊(每面):单丝焊或多丝焊:
其它:
焊接工艺评定报告〔续〕
表02
拉力试验 报告编号:
试样编号 试样宽度
〔mm〕
试样厚度
〔mm〕
试样面积
〔mm2〕
断裂载荷
〔kN〕
抗拉强度
〔Mpa〕
断裂特点和部位
弯曲试验 报告编号:
试样编号 试样类型 试样厚度
〔mm〕
弯心直径
〔°〕
弯轴直径 试验结果
冲击试验 报告编号:
试样编号 试样尺寸 缺口位置 缺口型式 试验温度
(℃)
冲击功
〔J〕 备注
焊接工艺评定报告〔续〕
表03
金相检验〔角焊缝〕:
根部:〔焊透、未焊透〕 焊缝:〔熔和、未熔和〕焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕
检验截面
焊角差
〔mm〕无损检验
I II III IV V
RT: UT:
MT: PT:
其他
耐蚀堆焊金属化学成分〔%〕
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
分析外表或取样开头外表至熔合线的距离〔mm〕:附加说明:
结论:本评定按 规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确。
评定结果: 合格 □ 不合格□
焊工姓名
编 日
制 期
第三方检验
焊工代号
审 日
核 期
施焊日期
批 日
准 期
焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检查记录
表H-10 工艺评定编号:
试件编号
接头型式
试件材料 牌号
焊接位置
坡口型式
板材
焊接方法
设备型号
管材
焊工钢印
施焊日期
垫板
层 焊接材料
施 次 牌号 规格焊 1
记
录 2
焊接电源种类 极性

电流(A)

电压(V) 焊速〔cm/min〕
种
:

焊接层次:坡口角度:钝边:
间隙:其它:
焊缝外观检查记录:
焊缝余高〔焊脚高〕:错边量:
咬边量:焊缝棱角:
其它外观缺陷:
外观检查结果:无飞溅
环境温度:相对湿度:

注:如需焊前预热,
记录员: 年 月 日 检查员: 年 月 日
焊接工艺评定资料存档名目
表H- №:
工艺评定编号:
序号
项目名称
编
号
页
数
1
焊接工艺指导书
2
焊接工艺评定报告〔PQR〕
3
材料质量证明书
4
焊接材料质量证明书
5
焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录
6
无损探伤报告
7
焊接工艺评定试件试验报告
8
化学分析试验报告
9
热处理报告
备 注
编制: 存档日期: 年 月
日