数控电火花线切割机床拆装实训.ppt

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电火花线切割机床DK7740C
一电火花线切割的工作原理简介
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
1、电极丝2、导轮3、工件4、运丝筒5、线架6、脉冲电源
电火花线切割的工作原理图
电极丝的粗细影响切割缝隙的宽窄,电极丝直径越细,切缝越小。,但太小时,电极丝强度太低容易折断。~。
 根据电极丝移动速度的大小分为高速走丝线切割和低速走丝线切割。低速走丝线切割的加工质量高,但设备费用、加工成本也高。我国普遍采用高速走丝线切割,近年正在发展低速走丝线切割。高速走丝时,线电极采用高强度钼丝,钼丝以8~10m/s的速度作往复运动,加工过程中钼丝可重复使用。低速走丝时,多采用铜丝,,电极丝只能一次性使用。电极丝与工件之间的相对运动一般采用自动控制,现在已全部采用数字程序控制,即电火花数控线切割。工作液起绝缘、冷却和冲走屑末的作用。工作液一般为皂化液。
DK7740C线切割机床的主要参数:数控电火花线切割机型号DK7740C的含义如下:
工作台行程400X500mm
切割厚度(不带锥度)300mm,(带锥度)200mm
切割锥度15h70
最大承载重量320kg
加工表面粗糙度:
最大切削速度:100mm/min
二、数控线切割机床结构
数控线切割机床由工作台、运丝机构、丝架、床身四部分组成。
A工作台主要由拖板、导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构组成。如图1-2所示
3、工作液循环与过滤系统工作液系统用以在电火花线切割加工过程中,供给有一定绝缘性质的工作介质一一工作液,以冷却电极丝和工件,排除电蚀产物等,这样才能保证火花放电持续进行。一般线切割机床的工作液系统包括:工作液箱、工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管及过滤网等。其中工作液地清洁程度对加工地稳定性起着重要的作用。
4、电火花线切割脉冲电源电火花线切割脉冲电源通常又叫高频电源,是数控电火花线切割机床的主要组成部分,是影响线切割加工工艺指标的主要因素之一。线切割脉冲电源的基本组成线切割脉冲电源是由脉冲发生器、推动级、功放及直流电源四部分组成。
C、丝架采用单柱支撑、双臂悬梁结构,如图1-
1-4 丝架结构示意图