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安全风险管控措施.pdf


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企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
序可能导致的风险分级/
场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
可能导致的风险分级/
四电气设施风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
事故类型风险标识
(1)线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护
措;穿金属管时,管口应装绝缘护套。
现场车间的电气线线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置,导致触电(2)电缆沟应有防火、排水措施;电缆桥架和金属线槽的PE
4C级/黄色
路触电事故,或局部发热引燃易燃物质。火灾线应连接可靠。
(3)安装满足线路通(断)能力的开关、短路保护、过负荷
保护和接地故障保护等装置。
(1)应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造成绝

现场车间的低压临线路绝缘不良导致触电,产生的电弧火花而引触电损坏的地方敷设,禁止在易燃易爆场所敷设。
5C级/黄色
时线路发火灾。火灾(2),室外应大于
,跨越道路时应大于6m,与其他设备、门窗或水管的距

(3)沿地面敷设时应有保护措施。
(1)固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液
体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。
(2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电
绝缘破坏或电器裸露导致触电,短路时产触电
6现场车间的配电箱C级/黄色部位的裸露。
生的高温或火花引发火灾。火灾
(3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有
明显的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接;同
一端子上连接的电线不应多于2根。
(1)GB13955-2005中第45条规定的设备和场所必须安装剩
余电流保护装置,第46条规定的场所必须安装报警式剩余电
流保护装置。
(1)、220V插座回路等未安装剩余电流保护装
(2)剩余电流保护装置的安装应符合GB13955-2005中第63
剩余电流动作置(漏电保护器);触电
7C级/黄色条的规定。
保护装置(2)发生触电、火灾事故时失去保护作用,导火灾
(3)剩余电流保护装置投入运行后,必须定期试验;用于
致事故危害扩大。
手持
式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护
装置,应在每次使用前进行试验。
xx公司企业安全风险管控措施和责任清单
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
序可能导致的风险分级/
场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
(1)配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用防滑、
不起尘的耐火材料;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作
地面应铺设绝缘胶垫。
(1)雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝
(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和
缘不良,导致触电事故或火灾;
小动物进入的阻挡设施。
(2)电工安全用具配备不全;
触电(3)长度大于7m的配电室应设两个出口,门应为防火门,且
8配电室(3)违反电气相关安全管理制度和配电室安全C级/黄色
火灾向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。
操作规程;
(4)保持电工安全用具(如:绝缘手套、绝缘鞋、验电笔、
(4)“有人工作,禁止合闸”的工作牌缺失或
接地桩等)齐全;
维修作业未有效使用。
(5)严格电气相关安全管理制度和配电室安全操作规程;
(6)电工检维修作业时规范使用“有人工作,禁止合闸”
的工作牌。
可能导致的风险分级/
五模具车间风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
事故类型风险标识
(1)有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件
和传动装置应设置防护罩;
(2)转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。
(1)防护罩缺损,自动进刀手柄(轮)无弹出
(3)设备维护检修时应使用能量锁定装置。
防护装置,导致设备部件和加工件飞出伤人。机械伤害
车床、磨床、摇臂(4)砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损
9(2)砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂物体打击C级/黄色
钻、台钻伤严禁使用。
轮飞出伤人。触电
(5)砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,
(3)设备PE线缺少或连接不可靠。
防护罩钢板应具有一定的强度。
(6)砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
(7)设备接地可靠有效;
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企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
序可能导致的风险分级/
场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
(1)砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损
机械伤害伤严禁使用。
(1)砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂
10砂轮机物体打击C级/黄色(2)砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,
轮飞出伤人。
触电防护罩钢板应具有一定的强度。
(3)砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
可能导致的风险分级/
六化学品仓库风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
事故类型风险标识
(1)仓库内通风不良导致中毒和窒息,风量不(1)仓库内加装防爆型的强制通风装置,仓库内加装可燃气
强力胶水(存量够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。体浓度报警仪并与事故通风装置形成联锁。
10kg)、稀释剂(存(2)违章吸烟等外来火种。火灾(2)禁止违章吸烟和动火作业,因生产需要的动火作业须按
11A级/红色
量10kg)等易燃化(3)违章动火。其它爆炸动火审批手续进行,并采取有效的防范措施。
学品(4)缺少明显的标示、安全警示标志及周知(3)张贴明显的标示、安全警示标志及周知卡;确保应急救
卡;应急救援器材配备不足。援器材配备齐全。
强力胶水(存量
仓库内电气设施不防爆,电源线路未使用金属(1)仓库内所有电气设施均使用防爆型。
10kg)、稀释剂(存火灾
12管套管;管线及防爆开关等未进行静电接地,A级/红色(2)电源线路使用金属管穿管保护,接口处采用防爆泥封堵
量10kg)等易燃化其它爆炸
接口处未采用防爆泥封堵。。
学品
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序可能导致的风险分级/
场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
可能导致的风险分级/
七仓库区域风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
事故类型风险标识
(1)随便吸烟等外来火种;
(1)禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按
(2)违章动火;
动火审批手续进行,并采取有效的防范措施;
(3)电气火花;
(2)货物堆放应按照“五距”规定存放;
(4)雷电袭击;
(3)电气线路规范敷设;
(5)照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的
仓库(原料、成品(4)按规定安装防雷装置,并定期检测合格。
照明灯,未安装灯罩;
13、辅料、半制品等火灾B级/橙色(5)货物堆放与墙保持50cm的安全间距;
(6)消防器材配备不足;
丙类仓库)(6)照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的照明灯,应安
(7)堆垛不规范,导致货物坍塌;
装灯罩,建议安装防爆灯;
(8)打包机缺少接地线,前端未安装漏电保护
(7)消防器材配备齐全;
器;
(8)打包机应有接地线,前端应安装漏电保护器。
(9)仓库内安全出口不足,消防安全通道未设
(9)仓库至少有2个安全出口,确保消防安全通道畅通。
置或堵塞。
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场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
可能导致的风险分级/
八危险作业风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
事故类型风险标识
(1)危险区域动火必须办理动火证,采取防范措施;动火
前,必须清理动火部位易燃物,用防火毯、石棉垫或铁板覆
盖动火火星飞溅的区域。
(2)有油渍的部位建议开启水源,直接用水扑灭火星;易燃
区域动火时,排烟和通风系统必须关停,并派专人现场监
护和及时扑灭火星。
火灾
14动火作业危险区域动火A级/红色(3)在运行的可燃气体设备上动火,设备内可燃气体应保持
其他爆炸
正压,动火部位应可靠接地。在停产的可燃气体设备上动
火,可燃气体应测定合格,含氧量应接近作业环境空气中含
氧量;并将可燃气体设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确
认动火全程不形成爆炸性气体后,方能动火。
(4)动火后应派专人到动火区域下方进行确认,并继续观
察15分钟确认无火险后,动火人员方能撤离。
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序可能导致的风险分级/
场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
(1)作业人员必须经过安全教育培训,了解有限空间存在的
风险。应指派专人全程监护,设置明显的安全警示标志和有
限空间管理牌。
(2)进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的
原则,经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业
人员方能进入。
(3)保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后,必
(1)进入有限空间未执行“先通风、后检测,
中毒和窒息须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带有毒有害气
再作业”规定。
15有限空间作业触电A级/红色体报警仪和氧气探测仪。
(2)进入有限空间检修前,未进行毒害介质有
淹溺(4)存在交叉作业时,应采取避免互相伤害的措施。使用行
效隔离,未实行停电、挂牌。
灯电压不应大于36伏,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12
伏。
(5)发生事故严禁盲目施救。
(6)密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维
护人员进入。
(7)进入有限空间检修前,必须确认切断毒害介质来源。
(8)严格执行停电挂牌管理制度。
(1)完善规章制度和操作规程;
(2)加强日常检查,发现问题立即整改;
(1)堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措
车辆伤害(3)强化岗位培训。
16装卸作业施。B级/橙色
高处坠落(4)配备、正确使用合适的防护装备,例如安全带及其挂
(2)人员站位不当被碰、砸。
点或
地面防护软垫等;
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可能导致的风险分级/
九应急逃生与消防风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
事故类型风险标识
(1)高层厂房和占地面积大于3000平方米的甲、乙、丙类厂
房和占地面积大于1500平方米的乙、丙类仓库应设置环形消
防车道,确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
发生火灾时,因无消防车道或消防车道不(2)消防车道的净宽度和净空高度均不应小于40米,坡度
17消防通道火灾B级/橙色
符合要求,使火灾爆炸危害扩大。不宜大于8%,转弯半径应满足消防车转弯的要求。
(3)环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式
消防
车道应设置回车道或回车场。
(1)应根据场所内的物质及其燃烧特性,以及可燃物数量
、火灾蔓延速度、扑救难易程度等因素选择不同类型的灭火
发生火灾时,因灭火器配置不符合要求,使火火灾器。
18灭火器配置D级/蓝色
灾爆炸危害扩大。其他爆炸(2)应根据灭火器的最大保护距离设置数量,并符合《建
筑灭火器配置设计规范》(GB50140)的规定。
(3)应设置在明显、且便于取用的地点,并不得影响安全
疏散。
(1)厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于
GB50016-2014表374的规定。
(2)每座仓库的安全出口应不少于2个,仓库内每个防火分
安全出口设置不足或通道堵塞,紧急情况时人
19安全出口设置其他伤害C级/黄色区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个。
员无法及时疏散。
(3)地下或半地下室的安全出口不应少于2个,有多个防火
分区相邻布置并采用防火墙分隔时,每个防火分区必须有1
个直通室外的安全出口。
xx公司企业安全风险管控措施和责任清单
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
序可能导致的风险分级/
场所/环节/部位风险辨识主要防范措施责任部门/责任人
号事故类型风险标识
(1)厂房、仓库内疏散楼梯、走道、门的最小疏散净宽度应

小于GB50016-2014表375的规定。
疏散楼梯过窄或疏散门、楼梯堵塞,紧急情况
20室内疏散楼梯其他伤害D级/蓝色(2)当每层疏散人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层
时人员无法及时疏散。
计算,下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人数最多一层

疏散人数计算;。

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