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上承式拱桥施工方案解析.doc


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上承式拱桥施工方案剖析
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上承式拱桥施工方案剖析
沪蓉国道骨干线湖北省恩施至利川高速公路第一合同段
上承式拱桥施工方案
一、工程大概
本合同段共有上承式钢筋砼拱桥4座,其一孔跨径为,,
桥面总宽,构成:(防撞栏杆)+(行车道)+(防撞栏杆),此中
K206+120为汽车天桥,桥面净宽为7m,总宽为8m;K211+400,K214+220,K218+841均
为农机天桥,桥面总宽为。
主体构造:基础、台身采纳C20片石混凝土,桥台台帽、耳背墙、桥台搭板采纳
C30混凝土,上部构造及拱座采纳C40砼,桥面铺装采纳C30防水砼,防撞栏杆采纳
C30混凝土。
二、施工组织
依据工程特色和工期要求,实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理,各
工区所属天桥由其桥梁施工队负责。施工队行政和技术隶属于各施工区,整体安排和
质量督查依照项目部。
施工队配置专职队长、技术员、资料员和兼职安全员各一名。各施工队机械设施、工具、机具和专业技术工种配置满足施工要求,以高机械设施的利用率,缩散工期,加速进度。达成一道工序并达到标准后,再申请下道工序,挨次序次推动。
三、施工方案
1、施工放样
⑴、平面丈量
项目部丈量组负责控制丈量。当导线点与天桥间能直接通视时,用全站仪依据主导线点数据正确地放出天桥轴线控制桩。当不可以通视时,应选择能与天桥通视且便于长远保存处布设支导点,在支导点成就获取监理工程师确认后,轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。控制桩部署在天桥基坑开挖线外≥5m便于长远保存的地方,并用水泥混凝土加以保护,监理工程师复核签认后,作为细部放样的依据。
施工队技术员负责构造物细部丈量。依据丈量组所交控制点,用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩,用水泥砼加固,以备基坑开挖、砼基础浇注、台身放样之用。
项目部丈量组对付每一构造物进行好多于四次控制丈量检测,即基础砼施工前、
台身砼施工前、砼拱圈浇注前及立墙施工前,检测施工技术员细部放样精度,保证天
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上承式拱桥施工方案剖析
上承式拱桥施工方案剖析
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桥平面地点满足规范要求。
⑵、高程丈量
施工暂时水平点由丈量组从四等水平点引入,并用水泥混凝土加以保护。暂时水平点的闭合差应达到规范要求,进行总平差,并经监理工程师复核签认,作为暂时基点高程。
2、基坑开挖
基础采纳明挖扩大基础,基坑开挖范围为:
~,上口为底部开挖对应边加H×M(H为开挖深度,M为坡率,~1坡率,~)。
土质基坑用发掘机配合人工开挖。开挖过程中,须增强排水,不使基坑泡水。开挖至距基底20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采纳松动控制爆破配合开挖,
挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用沙浆找平。当基底基岩倾斜度大于150时,应将基底凿成多级台阶,台阶宽度不小于。开挖的土石方应堆放在基坑开挖线1m之外或运至指定地点。
开挖达成后,要求地基承载力≥300KPa,基底摩擦系数≥,各项指标切合要求即可进行基础砼施工。如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案办理。如基坑开挖过程中发现石芽、溶沟、溶洞等不良地质状况,应采纳凿除石芽、除去换填等措施进行办理。
3、基础施工
⑴、模板安装及校验
基础模板采纳大平面钢模,模板使用前用磨光机将模板表面锈迹除去干净。为使砼表面光洁,棱角整齐,在砼浇注前模板表面应涂刷脱模剂。模板增强肋木用6×8cm
或6×10cm两种,竖向中至中距80cm,横向上下端各一根,中间按1米间距加密。斜撑用木材以30~60度倾角支撑,并用缆风对拉。
⑵、砼浇注
混凝土采纳JS500强迫式搅拌机供料,在开盘前,应依据理论配合比和集料含水量计算施工配合比。集料采纳称重法,施工中不得随意增减。上料序次挨次是石子、水泥、砂子。拌和时严格控制搅拌时间,保证拌和料混杂平均、颜色一致。施工过程
中随时检查和校订混凝土的流动性,严格控制水灰比,不得随意增添用水量。为保证第二盘混凝土的质量,第一盘应拌制相同标号的沙浆。
上承式拱桥施工方案剖析
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上承式拱桥施工方案剖析
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上承式拱桥施工方案剖析
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混凝土采纳手推车运输,运输道路应平顺,防范混凝土产生离析、泌水和灰浆流失现象。在砼运输过程中造成离析或拌合时间不够的砼熟料不一样样意入模,应重新拌制后才能使用。砼倾落高度大于2m时应采纳溜管、溜槽或串筒输送。摊铺时应注意分别倾倒时滚落于一处的骨料,靠模板边侧不一样样意有会合大颗粒骨料。
基础砼浇注浇注前,当基底为干燥地基时,应将地基湿润,假如是岩石地基,湿
润后再铺一层厚3~5cm的沙浆。混凝土按30cm一层,从一端挨次逐层摊铺,采纳插
入式振动器振捣。振捣时振捣棒要垂直地插入砼内至前一层50~100mm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土联合优异,振捣棒离模板5~10cm,并尽量保持垂直和等间距。混凝土振捣至砼不再下沉、无显然气泡上涨、表面出现薄层水泥浆为止,不得漏振和过振。混凝土一层振捣密实后,摆放片石,片石要求表面干净,保证片石与砼能亲近
联合,抗压强度应不小于30Mpa,其实不得低于混凝土级别,片石厚度不小于150mm;片石之间的间距大于10cm,且离模板大于20cm;填补片石的数目不宜超出混凝土体积的25%。
为保证每台基础之间的亲近连接,在基层基顶振捣时,以20cm左右间距,预埋
联接钢筋。上层基础浇注前,应将基层顶面浮浆除去冲洗干净,铺2cm厚沙浆,再行序次浇注。
。混凝土养生采纳自然保养方法,
一般状况下,一般硅酸盐水泥拌制的砼保养期不小于7d,每日浇水数次,以能使混凝土保持充分湿润为度。
4、台身施工
⑴、模板安装及校验
台身模板采纳大平面钢模,使用前应除去干净并涂刷脱模剂。模板用内木撑、对拉螺杆和增强肋固定。模板增强肋木可依据实质采纳木材或金属资料组合,肋木的间距控制在净距60~80cm之间。对拉螺杆采纳φ14光面钢筋,布设间距应设在横向与纵向肋木的交点处,两端配边长不小于5cm扁铁垫片,模板内配大头端≤3cm的PVC管,以保证砼凝结后能抽出拉杆。模板外侧用斜撑和缆风校订固定。为了防范混凝土浇注过程中钢模板接缝处漏浆,模板在拼装时采纳双面胶式止浆带。斜撑用木材、钢管联合以30~60度倾角支撑,并用缆风对拉。
⑵、砼浇注
台身砼浇注同基础砼浇注施工。
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5、拱座施工
⑴、在台身混凝土浇注至拱座设计标高时,台身砼强度达到设计强度的50%即
可进行拱座浇注。拱座双侧底模采纳支架支承,支架立柱采纳Φ10cm原木,横向水平托木用10×8cm松方木,立柱间距为80cm,横向托木与立柱用扒钉联接,立柱间采纳横木和剪刀撑连成整体。拱座侧模增强肋采纳10×8cm木条,竖向肋木上下端用对拉螺杆连接,侧模下端将底模夹住,侧模顶面加设定位撑杆,浇注混凝土后拿出,
砼中不穿螺杆,为防范接缝在振捣时漏浆,每条接缝间粘贴止浆带。混凝土浇注完后,按设计要求预埋拱圈钢筋。
⑵、钢筋加工及安装
钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)均应有标示牌,进场钢材应按批号及直径分批查收,并按规定抽样试验,合格后方可入库。不一样样批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放,场所四周要有排水措施,防范钢筋锈蚀和污染。
钢筋在下料加工前,对付施工图中各种规格的钢筋长度和数目进行认真核对,对钢筋进行调直、除锈办理。钢筋在下料切断前,应依据长短搭配、兼顾排料和减少损
耗的原则进行配料计算,并开初确立各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋曲折操作前,应做各种种类曲折钢筋段的样板,试弯一根后检查其曲折形状、尺寸能否与设计要求切合,经过调整后作为标准件再进行批量生产。
钢筋先在钢筋加工棚下料制作,人工运至现场。在安装、加固完模板后,即可在
模内部署或绑扎钢筋。钢筋的加工、成型、安装严格遵守规范。钢筋直径不小于20mm的钢筋按设计要求一律采纳钢套筒螺纹连接,其余钢筋连接采纳帮条焊或坡口焊连
接。Ⅰ级钢筋焊接采纳E4303焊条,Ⅱ级钢筋焊接采纳E5003焊条,电焊工必然持证上岗。焊接前,钢筋端头应除锈及除污物,端头曲折须切除,焊接表面应平顺,无裂缝、灰渣,气孔数目及大小应切合规定,无显然烧伤,无弧坑,焊缝尺寸切合规定。
为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要求,应在钢筋与模板间设置沙浆垫块。垫块应错开设置,不该贯穿截面全长。
6、拱圈施工
拱模拟用高强度系统木模,拱圈采纳满布式支架施工,支架型式为钢管扣件支架。搭设支架前应先夯实基底,并铺筑5cm厚沙浆,使基底有足够的承载力。支架钢管在横向按每80cm、纵向按每100cm和竖直方向按每90cm一道部署,为保证支架整体坚固,纵横方向连接剪刀撑。
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依据设计拱轴线坐标将拱腹纵坐标换算为高程,用水平仪对应横坐标布设于支架上,安装拱盔和拱圈底模。拱圈侧模实地1:1放样制作,安装类同台帽。
在计算荷载作用下,对模板、拱架构造受力程序剖析验算其强度刚度坚固性,验算拱架底部地基承载力,搞好地基排水。
因为拱圈及拱架弹性下沉与非弹性下沉等要素影响,拱圈应试虑预拱度的设定,
拱顶预拱度以计算为准,其余各点按二次抛物线分配,严格控制各部分标高。做好底模沉降察看,此后采纳等同于主拱圈重量的砂包平均加载预压,并察看沉降量,以考据底模预拱度设置的正确与否,保证拱圈浇注完后顶部标高切合设计要求,并保证模
板、支架在浇注砼过程中必需的强度、刚度、坚固性。
拱圈的钢筋安装、绑扎达成,经查收合格后,浇注拱圈混凝土,浇注序次为先浇
拱脚,浇拱顶压顶,按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇注,
拱圈顶面用人
工混凝土原浆找平收光,施工中如因故中止,则应浇注成垂直于拱轴线的施工缝。

已浇成斜面,应凿成垂直与拱轴线的平面或台阶式接合面。
现浇拱圈的质量检测标准(JTJ041-2000)


规定值或赞成误差(mm)
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
轴线偏位
板拱
10
肋拱
5
内弧线偏离设计弧线
跨径L≤30m
±20
跨径L>30m
±L/1500
断面尺寸
高度
±5
顶底腹板厚
+10,0
拱肋间距
5
就地浇注钢筋混凝土拱圈及卸落拱架的过程中,应设专人用仪器配合施工进度随
时察看拱圈、拱架、劲性骨架的挠度和横向位移以及墩台的变化状况,并详细记录,
如发现异常,应及时剖析,采纳措施,必需时可调整加载或卸架程序。
7、立墙施工
立墙施工应在主拱圈达到设计强度的85%后方可进行,拱圈双侧需对称平均浇注
砼。拱上立墙施工时,模板增强肋木可依据实质采纳木材或金属资料组合,肋木的间
距控制在净距60~80cm之间,模板用内木撑、对拉螺杆和增强肋固定。对拉螺杆采
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用φ14光面钢筋,布设间距应设在横向与纵向肋木的交点处,两端配边长不小于5cm
扁铁垫片,模板内配大头端≤3cm的PVC管,以保证砼凝结后能抽出拉杆。模板外侧用斜撑和缆风校订固定。为了防范混凝土浇注过程中钢模板接缝处漏浆,模板在拼装时采纳双面胶式止浆带。
混凝土采纳JS500强迫式搅拌机供料,人力翻斗车运输,运输跑道用脚手架钢管
和竹跳板搭设,并与模板有必然间隔,防范模板移位、跑模等。混凝土采纳串筒配合
入模,φ50mm插入式振捣棒振捣密实,每层混凝土浇注厚度为30cm,混凝土浇注达成后进行保养。每次浇混凝土留现场试件2组,养生采纳浇水自然保养。
8、台帽及耳背墙施工
在台身混凝土浇注至设计标高时,待台身砼强度达到设计强度的70%即可进行
台帽及耳背墙的施工。台帽及耳背墙双侧底模采纳支架支承,支架立柱采纳Φ10cm
圆杉木,横向水平托木用10×8cm松方木,立柱间距为70cm,横向托木与立柱用扒钉联接,中间设置三角体对口楔,立柱底端支撑于基础上,立柱间采纳横木和剪刀撑连成整体。侧模增强肋采纳10×8cm木条,竖向肋木上下端用对拉螺杆连接,侧模下端将底模夹住,侧模顶面加设定位撑杆,浇注混凝土后拿出,砼中不穿螺杆,为防范
接缝在振捣时漏浆,每条接缝间粘贴止浆带。台帽及耳背墙钢筋制作安装、并注意预埋支座垫石钢筋,混凝土施工同拱座。
9、支座安装
①安装前应将支座垫石处清理干净,用干硬性水泥沙浆抹平,并使其顶面标高切合设计要求。桥台支座下设置的支座垫石,混凝土强度应切合设计要求,顶面要求标高正确,表面平坦,防范支座发生偏歪、不平均受力和脱空现象。
②将设计图上注明的支座中心地点标在支承垫石及橡胶支座上,橡胶支座正确部署在支座垫石上,要求支座中心线同支承垫石线相重合。
支座采纳300×200×49mm滑板橡胶支座,支座安装前应检查支座尺寸能否与设计一致,不然应调整支座垫石高度,并对付支座全面检查,支座安装时支座的四角高差不得大于1mm。预埋钢板和不锈钢板用环氧树脂胶粘接,锚固钢筋采纳穿孔塞焊。如桥面有纵坡,则用桥面板预埋钢板调整坡度,但预埋钢板底面需水平。
10、桥面板施工
在拱圈达到设计强度的85%后,在拱圈上搭设支架,支架钢管在横向、纵向和竖直方向均按每90cm一道部署,为保证支架整体坚固,纵横方向连接剪刀撑。支架顶
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部横向部署I12工字钢,而且工字钢、角钢和底模之间必然连接坚固。拱圈双侧需对
称平均浇注砼,并在桥面板与主拱圈实腹段订交处预留50cm长合拢段,待立墙及桥面板达到设计强度的85%后再浇注合拢段砼,以减少砼初期缩短和徐变对桥梁构造的影响。待主拱圈,立墙和桥面板均达到设计强度后方能卸除拱架。
钢筋在工棚内制作,现场安装,制作安装要求类同于拱座,混凝土施工与拱圈相
同。
11、桥面铺装、防撞护栏、搭板施工
桥面板施工完后,达到设计强度的70%后,进行桥面铺装施工,将表面打扫干净,安装钢筋网,顺桥向钢筋只在伸缩缝处断开,调好间距和保护层厚度,浇注混凝土,
混凝土振捣采纳混凝土路面施工专用振捣梁振捣,2米水平尺找平,严格控制好平坦度,养生采纳浇水自然保养。
按要求回填好台背,精确放出搭板地点,安装模板和钢筋;浇注混凝土;浇水自然保养。
防撞护栏每5米一点放样,以保证防撞护栏的线型順适。先安装好钢筋,在安装模板,模板采纳定型钢模,模板顶面带线,按一个沉降缝为一施工段落。模板使用前
用磨光机将模板表面锈迹除去干净。为使砼表面光洁,棱角整齐,在砼浇注前模板表面应涂刷脱模剂。模板固定方法、浇注混凝土与立墙相同。
12、竣工维修
拉杆孔的维修用与维修部位砼同级的水泥沙浆搅合其余胶凝资料,向洞内挤压填塞,初凝后进行打磨,干缩引起的缝隙频频补抹,维修后的色彩与四周平均一致、平坦。
四、质量保证措施
1、组织保证措施
⑴人员保障
成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构,在全单位范围内选拔有丰
富经验的技术工人参加到本工程施工,保证本工程的施工质量。
⑵财务保障
健全财务系统,配齐财务人员,圆满财务制度,严格控制非生产性开销,全力保
障资本用于工程和职工、劳工的薪资发放上。
⑶物质保障
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成立设施物质部,依据施工进度计划,保证资料准时到达,经检验合格并办理相
关手续后使用,杜绝低质资料进场。
⑷设施保障
在全公司范围内抽调优异的设施投入到本工程的施工中来,并贮备必然数目的设
备配件满足正常保养和维修的需要,以保证本工程保质按期达成。
2、工作保证措施
⑴质量检测措施
成立工程技术部、质量部和中心试验室,成立项目部、施工区、专业施工队三级自检系统,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度,装备足够的技术力量和先进的仪器设施,采纳新版本技术规范和查收标准与监理工程师一道严把质量监测关。
⑵丈量
依据设计图纸给定的丈量基线和坐标,利用全站仪进行定位和施工放样,利用水平仪进行标高控制,坚持丈量三级复核制度,不经换手复核的丈量结果无效。
⑶试验检验
水泥:必然有出厂合格证及出厂日期,并进行抽检;进行标准稠度用水量、凝结时间和平定性试验;进行碱骨料反响试验,选择合格且无碱骨料反响的水泥和骨料。
沙浆:依据设计标号,用砂筛天平易烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确立沙浆配比,制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。
砼:依据设计要求,经过试验确立配合比,利用砼贯入仪依据阻力法测砼凝结时间,现场施工时需实测其坍落度,按规定制作试件,用压力试验机进行强度试验。
钢材:按试验规程和合同技术规范要求取样,用洛氏硬度计检测钢材硬度,用全能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。
石料:取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。
砂、碎石:按规定频率取样,以砂筛和石筛做筛分试验,以确立其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。
3、技术保障措施
⑴优化施工组织设计,做到科学施工;信息反响及时,合时调整和优化施工计划,
保证工序准时或提前达成。
⑵编制详细的实行性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制施工作业指导
书,报监理工程师赞成后指导施工。
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⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作,使每道工
序有标准、有查收、有结论。
⑷增强工程试验与检验工作,成立台帐和施工记录,精选工程施工配合比,经监
理工程师赞成后执行。
⑸做好施工丈量放样工作,坚持换手复测,保证路线及各构件定位正确。
⑹实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,执行技术反对权。
五、安全保证措施
1、一般规定
①工序动工前,详细核对设计文件,依据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,拟订相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安全注意事项。同时,增强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪和汛情等预告,做好防范工作。
②认真贯彻执行ISO9001:2000质量认证系统中安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。
③对项目施工人员进行安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特别工种的人员,应经过专业培训,获取合格证书后,方准持证上岗。
④操作人员上岗前,必然按规定衣着防范用品,施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防范用品的衣着状况,不按规定衣着防范用品的人员不得上岗。
⑤成立安全赏罚制度,利用经济杠杆提升全员的安全生产意识,充分调动安全生产踊跃性。
⑥实行事故报告制度,无论何时,一旦发生危害工程安全事故时,应采纳应急措施,张开施救,并及时将事故状况报告监理单位和业主。
2、施工安全措施
明挖基础施工
①基础施工第一从计划安排上避开汛期施工。
②基础开挖较深时,人工清理基坑浮渣用机械吊斗出土时,司机应会合精力,并安排专人指挥,禁止吊斗下站人。
③基坑开挖时或开挖后,基底易积水,基坑底部四周开挖排沟渠并设汇水井,经水泵抽出基坑,保持基坑干燥,保证基底承载力。
④机具、机料、弃土等应堆放在基坑边坡周边2m之外的安全距离,保证基坑施
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工人员的安全。
⑤基础的模板及支撑应有足够的强度、刚度和坚固性,模板就位后,用撑木等固定其地点,以防倾倒伤人。
3、石质基坑爆破施工安全措施
①动工前,编制圆满的实行性施工方案,报当地公安消防部门赞成,领取爆破赞成证,并报监理工程师赞成后方可施工。
②施工前,除去表土和强风化岩石,查明爆破区内各种设施及距开挖处的距离,拟订防范措施,保证空中缆线和地下设施的安全。
③增强工地指挥和组织检查。
④爆破施工必然依据安全操作规程,现场设置专人指挥。起爆网络连接达成,实行爆破前,宣告警戒命令将200m警戒距离内的人员进行分别,并在主要交通路口安排岗哨及安全表记,以防行人及车辆闯进爆破地域,此后由爆破指挥下达起爆命令。爆破后,对现场进行检查,确认安全后再消除警戒信号,此后及时清理危石。
六、环境保护与水土保持措施
1、施工准备阶段
①施工暂时用地规划、部署应充分考虑环境保护的要求,全面规划、合理布局、
兼顾安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。混凝
土拌和场、预制场、机械加工点尽量远离居民会合点,并采纳合适的防范和间隔措施。
②增强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。
③为防范机械设施碾压农田、破坏林地和地表植被,对付机械、车辆执行车道及范围做表记和划定,禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,保证场所内无裸露表土。
④做好施工便道和施工场所的防范工作,保护自然景观,减少水土流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地减少对自然景观的破坏。
⑤在工地及周边成立珍爱野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人进场后,马上进行生态保护教育,明保证护责任。禁止施工人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、随意捕食鱼类、鸟类及其余野生动物。
2、桥梁施工阶段
①桥梁施工中防范泥土、石块拥堵河流、沟渠或灌溉排水系统。保证防洪排涝的
上承式拱桥施工方案剖析
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