锅炉检验师指导培训锅炉焊接.ppt

该【锅炉检验师指导培训锅炉焊接 】是由【sanshenglu2】上传分享，文档一共【69】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【锅炉检验师指导培训锅炉焊接 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。锅炉检验师指导培训锅炉焊接
内容
1、锅炉的主要材料
2、材料焊接
3、电站锅炉受压元件的焊接
(1)锅筒焊接
(2)集箱焊接
(3)受热面管焊接
(4)膜式水冷壁焊接7
锅炉钢种繁多。
(俗称汽包)用钢
国产锅筒用钢板按GB713《锅炉碳素钢和低合金钢钢板》规定
国外中﹑高压锅筒常用钢板牌号有P335GH(19Mn6)、DIWA353(BHW35)、DIWA373(WB36)、SA-、SA-299等;
锅筒主要选材为20g﹑16Mng﹑19Mng(P355GH)﹑SA-、SA-299﹑BHW35﹑WB36等。

我国用于集箱及受热面管的钢管材料20G,20MnG,25MnG,15MoG,20MoG1,2CrMoG,等。
一、锅炉用材料
序号
钢号
化学成分(%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
P≤
S≤
其它
1
20g
≤




2
22Mng
≤




3
15CrMog







4
16Mng
≤




5
19Mng





6
13MnNiCrMoNbg
≤






7
12Cr1MoVg







国产锅炉用钢板
高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995
序号
钢号
化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
S≤
P≤
1
20G





2
20MnG





3
25MnG





4
15MoG






5
20MoG






6
12CrMoG







7
15CrMoG







8
12Cr2MoG


≤




9
12Cr1MoVG







10
12Cr2MoWVTiB







11
12Cr3MoVSiTiB







12
10Cr9Mo1VNb







13
1Cr18Ni9
≤
≤
≤



14
1Cr19Ni11Nb

≤
≤



国内外集箱用钢管钢号对照
合金系统
中国GB
美国ASME
欧洲EN
日本
碳钢
20、20G
SA-106B、SA-210A1
/Ⅲ
STPT42
SA-106C、SA2-10C
C-
15MoG
SA-335P1、SA-209T1
16Mo3
Ni-Cu-Mo-Mb
15NiCuMoNb5-6-4
-
12CrMoG
SA-335P2、SA-213T2
STPA20
1Cr-
15CrMoG
SA-335P12、SA-213T12
13CrMo4-5
STPA22
-1Mo
12Cr2MoG
SA-335P22、SA-213T22
10CrMo9-10
STPA24
1Cr-Mo-V
12Cr1MoVG
9Cr-1Mo-V
10Cr9Mo1VNb
SA-335P91、SA-213T91
X10CrMoVNb9-1
9Cr-2W-Mo-V
SA-335P92、SA-213T92
X10CrWMoVNb9-2
18Cr-9Ni
1Cr18Ni9
SA-376TP304H、SA-213TP304H
X6CrNi18-10
SUS304HTP
19Cr-11Ni-Nb
1Cr19Ni11Nb
SA-376TP347H、SA-213TP347H
X7CrNiNb18-10
SUS347HTP
二、材料的焊接


低碳钢含碳量低,锰、硅含量少,在通常情况下不会因焊接而引起严重组织硬化或出现淬火组织。这种钢的塑性和冲击韧性优良,其焊接接头的塑性、韧性也极其良好。

(1)焊条应根据焊缝金属强度与母材等强的原则选用焊条,当厚度增大时,在同等强度等级中应选用抗裂性能好的焊条,如低氢型焊条等。
(2)埋弧焊焊丝和焊剂低碳钢埋弧焊时,由于母材中合金成分不多,故即可采用焊丝渗合金,也可采用焊剂渗合金。
(3)气体保护焊焊丝首先要满足焊缝金属与母材等强,焊缝化学成分与母材的一致性则放在次要。

(1)焊接时不需要预热及控制层间温度和后热,整个焊接过程中不需采用特殊的工艺措施,焊后也不必进行热处理。
(2)在严寒的低温条件下焊接低碳钢或焊接大厚度的焊缝时,为避免焊接裂纹,应采取以下措施。
1)焊前预热,焊接过程中保持层间温度。
2)采用低氢型或超低氢型焊条。
3)定位焊时,加大电流,减慢焊速。
4)整条焊缝尽量一次连续焊完。
(3)低碳钢埋弧自动焊时,为保证其接头的冲击韧性和冷弯性能,应适当控制热输入量,不宜采用大规范焊接。
(4)氩弧焊打底焊时,背面不必进行氩气保护。


%,合金元素总量一般不超过5%。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素,使其焊接性能与碳钢有一定差别,其焊接特点表现在:
(1)焊接接头的焊接裂纹
1)冷裂纹低合金高强钢由于含有强化钢材的C、Mn、V、Nb等元素,在焊接时易淬硬,这些硬化组织很敏感,因此,在刚性较大或拘束应力高的情况下,很容易产生冷裂纹。
2)再热裂纹再热裂纹又称消除应力裂纹(SR裂纹),是焊接接头在焊后消除应力热处理过程或长期处于高温运行(一定范围内的再次加热)中发生在靠近熔合线粗晶区的沿晶开裂。
低合金高强钢焊接接头一般不易产生再热裂纹,如16MnR、15MnVR等。
但对于Mn-Mo-Nb和Mn-Mo-V系低合金高强钢,如07MnCrMoVR,由于Nb、V、Mo是促使再热裂纹敏感性较强的元素,因此这一类钢在焊后热处理时应注意避开再热裂纹的敏感温度区,防止再热裂纹的发生。
(2)焊接接头的脆化和软化
1)应变时效脆化焊接接头在焊接前需经受各种冷加工(下料剪切、筒体卷圆等),钢材会产生塑性变形,如果该区再经200~450℃的热作用就会引起应变时效。应变时效脆化会使钢材塑性降低,脆性转变温度提高,从而导致设备脆断。PWHT可消除焊接结构这类应变时效,使韧性恢复。
2)焊缝和热影响区脆化低合金高强钢易淬硬,热输入过小,HAZ会出现马氏体引起裂纹;热输入过大,WM和HAZ的晶粒粗大会造成接头脆化。应将热输入限制在一定范围。
3)焊接接头的热影响区软化由于焊接热作用,低碳调质钢的热影响区(HAZ)外侧加热到回火温度以上特别是Ac1附近的区域,会产生强度下降的软化带。但一般其软化区的抗拉强度仍高于母材标准值的下限要求。