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破乳剂产品及相关技术培训
原油生产及乳状液的形成
原油脱水处理工艺技术
化学破乳剂在原油生产中的发展及应用
破乳剂的现场应用注意事项
原油破乳剂产品培训
原油生产及乳状液的形成
原油破乳剂产品培训
原油生产中乳液的形成
原油生产过程中采出液包括:
原油
水
乳化剂
胶质、沥青质、环烷酸、脂肪酸、晶体石蜡
固体杂质
乳化液随这开采的不同阶段逐步形成并稳定
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影响乳化液稳定性的因素
乳化剂含量
胶质、沥青质、环烷酸、脂肪酸、晶体石蜡等
搅动方式
1、原油经地层渗流到井底在炮眼附近由于压差原因收到挤压混合
2、原油由井底经泵提升至井口会收到剧烈剪切或搅拌,生产工艺不同,所受情况不同,如机抽和电潜泵或自喷生产等。
3、从井口至集输站,中途会受到加热、增压等。
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开采方式
二次采油阶段:注水或超前注水强采油
三次采油阶段:碱水驱油、表面活性剂驱油、聚合物驱油等技术,使得原油物性发生变化。
存放时间
经乳化的原油随着存放时间的延长,油质中的轻质成分挥发,重质成分比例相对增大,原油粘度增加,乳液的稳定性也随之提高。
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乳状液的危害
腐蚀、结垢
地层水中包含多种离子,并且有细菌滋生(SRB、TGB等),对设备会造成腐蚀或结垢
降低设备使用效率
影响后期原油加工
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原油脱水工艺
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常用的脱水处理工艺
重力沉降法
加热沉降法
热水冲洗法
化学破乳脱水
高压电脱水
常用的脱水设备主要有:沉降罐、三相分离器、电脱水器。
根据油质的不同还会有其它辅助脱水或处理工艺,所以现场使用破乳剂的过程中需详细的收集流程信息。
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化学破乳脱水原理
1、端点加药
2、管线破乳
3、大罐沉降
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