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第2章 锻压工艺ForgingandStampingProcess
机械制造工艺教案第二章1-3节
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热加工基础Hot-workFundamentals
金属塑性变形的实质-晶体内部产生滑移
滑移——晶体的一部分相对另一部分,沿原子排列紧密的晶面(该面称滑移面)作相对滑动。
滑移带-很多晶面同时滑移积累起来而形成。
机械制造工艺教案第二章1-3节
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加工硬化
随变形程度增大,强度和硬度上升而塑性下降的现象(dd27),又称冷变形强化。
金属内部组织发生了变化:
(1)晶粒沿变形最大的方向伸长;
(2)晶格与晶粒发生扭曲,产生内应力;
(3)晶粒间产生碎晶。
一、加工硬化、回复与再结晶
机械制造工艺教案第二章1-3节
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当加热温度为T回=(~)T熔时,塑性变形后的金属性能大部分回复到变形前的性能。称为回复,此时的温度称为回复温度T回。
一、加工硬化、回复与再结晶
机械制造工艺教案第二章1-3节
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当温度继续升高到该金属熔点绝对温度的倍时,消除了全部加工硬化现象。这时的温度称为再结晶温度T再T熔。
一、加工硬化、回复与再结晶
机械制造工艺教案第二章1-3节
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在再结晶温度以下的变形。变形过程中无再结晶现象,变形后的金属具有加工硬化现象(dd13)。
二、冷变形与热变形
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二、冷变形与热变形
在再结晶温度以上的变形。变形后,金属具有再结晶组织、而无加工硬化痕迹。也称热加工。
机械制造工艺教案第二章1-3节
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金属在冷变形时,晶粒沿变形方向拉长而产生。可通过再结晶退火消除。
三、纤维组织、流线与锻造比
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金属在热变形时,非金属夹杂物等杂质沿变形方向排布而产生。流线越明显,金属在纵向(平行流线方向)上塑性和韧性提高,而在横向(垂直流线方向)上塑性和韧性降低。
三、纤维组织、流线与锻造比
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