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车间紧急停电处理方案样本.docx


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一、 紧急停电处理原则:在出现紧急停电时,坚持以人为本的原则,首先确保员工的生命安全,其次兼顾设备及公司的财产安全,尽量降低损失程度。
二、 紧急停电报告:车间各级人员发现紧急停电,立即联系车间主控室、电工,并上报调度室和车间管理人员。车间管理人员严格按照相关安全防范和紧急停电应对措施,进行有序的组织和协调。
三、 紧急停电应对措施:
日常保持:
1、 各岗位手电筒随时处于备用状态;
2、 关键岗位紧急照明灯定期测试完好度;
3、 UPS电源定期检查保持备用;
4、 员工随时熟记紧急处理方案,遇发生事故能从容处理。
对外:主控人员立即联系调度和相关车间,协调蒸汽压力和液量,避免本车间和相关车间的工艺及设备安全隐患
对内:按照以下措施
1、蒸发站

关闭新蒸汽手动阀及时打开新蒸汽排空阀,关新蒸汽气动阀,保证气动阀前后压差=;
关原液进料自调阀及原液泵进出口阀;
一次水、二次水改往不合格水槽;
检查关闭或调整三闪出料阀;
按压力高低逐级关冷凝水罐气动阀,避免冷凝水罐二次汽串效,系统憋压;
认真检查流程,关闭放料阀、放水阀,避免序地沟和污水槽冒槽;
其它:检查机封水,电气故障,不凝气阀等做好开车准备。
:
关一效到一闪自调阀;
关闪蒸器二次汽阀门;
视实际情况,关各级冷凝水罐气动阀,避免二次汽串效,系统憋压
认真检查流程,关闭放料阀、放水阀,避免地沟和污水槽冒槽;
其它:检查机封水,电气故障,不凝气体阀等做好开车前的一切准备。
其它岗位
认真检查流程,关闭放料阀、放水阀,避免地沟和污水槽冒槽;
各碱车立即停止卸碱,避免液碱污水槽冒槽;
其它:检查机封水,电气故障等做好开车前的一切准备,配合电工,查明原因,尽快恢复送电。认真细致复查流程,尽快恢复生产。
四、紧急停电后恢复程序
供电恢复后,经电工及调度同意后需及时开启重要设备,防止引发二次生产事故。
开启循环水系统,并开启真空泵迅速提高系统真空;
开启各效循环泵,降低系统压力及温度;
依照调度指令逐步开启其他各设备,恢复正常生产。
机封水泵跳停处理方案
发现机封水泵跳停
情况一:尝试开启备用泵
情况二:备用泵不能开启
1蒸发站各岗位操作迅速打开附近管网进水阀门保证机封水压力:
2关闭机封水泵出口阀门,避免泵倒转;
3通知电工检查尽量短时间内恢复;
注意机封水箱液位,如果不能短时间内恢复,打开机封水箱外排阀门,关闭补水阀,避免机封水箱冒槽;
检查各岗位设备运行状况,是否有机封水堵塞现象,如果发现及时疏通,发现机封损坏,带碱做好记录并及时汇报。

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  • 时间2022-12-05