框架钢结构安装施工方法及质量标准.doc

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框架钢构造安装施工方法及质量标准(四)
框架钢构造安装施工方法及质量标准(四)
框架钢构造安装方法和质量标准
框架钢构造安装方法和质量标准
1适用范围
;
、用途的框架钢构造安装施工也可参照履行。
2引用标准及规范性文件
a)《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001;
b)《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97;
c)《石油化工钢构造工程施工及查收规范》SH/T3507-2005。
3
施工要求

安装施工前对施工主要设备、机具和工装准备完成;所有零部件、构件预制组
装检验完

安装施工前对施工场所、排放资料场所准备好,具备施工条件;

所有拜见施工的人员已参加了施工技术交底,明确了施工程序、施工方
法、安装工序、质量标准、成品保护和
HSE技术要求;

施工班长、岗长对付施工图纸资料、标准图集、施工及查收标准规范等熟知;
4
施工工序
基础检查
垫铁摆放
架设
单根、分片、分框吊装
立柱找正
构件几何尺寸检查
不合格
立柱找正
主梁安装
框架整体垂直度检查
垂直支撑安装
次梁安装
合格
花纹板、钢格板铺设,栏杆安装
直梯、斜钢梯安装
框架整体检查
合格
二次灌浆
不合格整顿合格
防腐施工交工查收
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框架钢构造安装方法和质量标准
5
施工方法

基础查收
基础表面应有清楚的中心线和标高标志;
基础施工单位应提交基础丈量记录,包含基础地址及方向丈量记录;
使用经纬仪、全站仪、水平仪等工具检查基础的几何尺寸。

垫铁摆放
用垫铁安装时,基础表面应凿麻,垫铁设置处应铲平,并符合以下规定:
垫铁组应设置在凑近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下;
每根地脚螺栓(锚栓侧)应设置1组~2组垫铁,每组垫铁不宜超出4块;
垫铁与基础面和柱底面的接触应平坦、密切;
采纳成对斜垫铁时,其叠合长度不该小于垫铁长度的
3/4;
混凝土二次灌溉前垫铁组垫铁间应定位焊固定。

构件查收
钢构造构件到货后对其进行查收,详细要求以下:
检查到货构件的质量证明文件、预制完工图能否齐备;
外观检查到货构件的数目、规格与设计图纸能否符合;
外观检查到货构件的标志能否齐备,小型构件的包装能否符合要求;
检查质量标准拜见《钢构造零部件预制方法及质量要求》及《钢构造拼装方法
及质量要求》中有关质量标准

构件组装
依据吊装方法的不一样,部分构件的安装需要在地面进行组装,组装要求以下:
a)
能够供给符合组装要求的场所,并要求组装处场所平坦坚固,可使用钢管、道
木、型钢等作为暂时组装的支撑,此间距满足组装要求,并在组装前对其的水
平度进行检查、丈量、调整;
b)
地面组装的构造应进行其几何尺寸的丈量,合格后方可进行安装;
c)
组装完成后的构造的强度一定符合设计要求方可进行吊装:对焊接构造,组装
的构件之间的焊接施工一定整体尺寸检查合格后、吊装前施焊;对高强螺栓连
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框架钢构造安装方法和质量标准
接构造,组装的构件一定整体尺寸检查合格后、吊装前安装高强度螺栓,并拧紧高强螺栓。

构件的吊装方式可分为单根安装、多根组装、成片安装、成框安装,吊装方式的选择可依据图纸比较各样方式的利害、现场的实质状况(如吊车费源、组对场所、高空及地面工作量的比相同)确立。
单根安装
a)因为条件限制钢框架采纳单根安装时,先将立柱安装就位,并将地脚螺栓初拧紧以防范柱子倾斜,所有安装完成后进行柱子的找正,找正经过基础上的垫铁
进行调整,调整时应将柱子倾斜方向的地脚螺栓松开,并用经纬仪进行观察,找正后将地脚螺栓拧紧。施工程序以下:
调整每根立柱一米标高基准线的标
高偏差,保证立柱一米标高基准线
的标高偏差和立柱之间的标高偏差
符合规范要求;
丈量立柱互相之间的间距符合规范
的要求;
丈量相对峙柱之间的对角线偏差符
合规范要求;
在每根立柱互成90度的方向上丈量
立柱的垂直度偏差;
丈量两根立柱垂直面的对角线偏差
符合规范要求。
图04-1
b)单根吊装后的钢柱依据其高度、现场状况(如风力大小)及时使用晃绳拉紧或安装横梁、斜撑的方式以保证其稳固性。
多根组装:
依据现场状况,一些构件如钢梁和垂直斜撑可组合在一同吊装,吊装前一定连结坚固。
成片安装
a)进行分片安装的框架,吊装前应检查两根柱子柱底版开孔之间的间距能否与相
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应基础地脚螺栓之间的间距符合,若有偏差,看能否在同意偏差范围内,假如尺寸超差应检查柱子能否直线度在焊接时变形,并对其进行改正,并检核对角线偏差;
b)钢构造成片吊装后,在没有安装横梁从前应用两根晃绳(配以倒链等)将其固定,以防范倾斜倒塌,找正时还能够经过调理晃绳的长度来进行。并检查第一层横梁的标高能否满足图纸要求,假如偏差高出同意范围,可经过垫铁进行找正,用经纬仪进行检测,找正后马上将地脚螺栓拧紧。
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c)施工程序以下:
晃绳
晃绳
一米标高
基准线
晃绳

以立柱的一米标高基
准线调整单片钢构造的标
高偏差;
采纳经纬仪丈量单片
钢构造的垂直度偏差;
丈量单片钢构造与相
临钢构造轴线的上下截面
及垂直面的间距和对角线
偏差;
合格后,安装成片之
间的连结横梁和操作平台
等。
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图04-2
成框安装:
a)关于进行分框安装的框架,除了符合成片安装第a)条要求外,还对付框架空间对角线进行检查;
b)高层钢构造在一般状况下都采纳成框吊装,成框吊装从前应认真检查底座板螺栓孔能否与基础螺栓孔的尺寸符合,确认无误后方可进行吊装,就位后马上经过垫铁调整对框架进行找正,用经纬仪进行检测,检查合格后将地脚螺栓拧紧;
c)施工程序以下:
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一米标高
基准线

以立柱的一米标高基准
线调整成框钢构造的标高
偏差;
采纳经纬仪丈量每根柱
子的垂直度偏差;
合格后,安装框架与框
架之间的主梁和次梁等。
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图04-3

架设备工
架设依据方便安装施工、减少空中作业的原则进行搭设,可依据不一样状况采纳
以下搭设方式:
a)
钢柱与横梁连结的架设如具备条件可在地面进行施工,架设随构件一同吊装,
可加快安装进度,吊装时要考虑架设对吊装施工的影响;
b)
钢柱与横梁连结的架设也能够钢柱安装后进行施工,架设时需要确认已安装结
构的稳固性;
c)
主梁与次梁连结时需要的人员行走保护能够采纳安装生命绳的方式,安装节点
处搭设吊架或双排架设;
d)
横梁与垂直斜撑的安装架设可采纳地面、空中搭设两种方式施工;
e)
平台板、平台小梁的安装架设能够逐层搭设(即在已安装的平台上搭设架
设)、屡次循环的方式进行施工。
架设平台高度应低于所在层横梁高度
1m左右,进行架设时架设钢管不得防碍
构造的安装,为了防范架设搭设与构件相碰,如钢柱上无牛腿应在立柱上标出
构件连结所在地址,以便架设工预留出安装所需空间;架设应安稳、坚固,并
经安所有门查收合格挂牌后方可使用。
框架钢构造施工时为防范高空坠落、物体打击,可在钢构造合适高度(一般选
择基层钢构造处)周圈、内部安装安全网。

横梁的安装
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框架钢构造安装方法和质量标准
a)立柱找正完成后进行横梁安装,对单根、成片安装的立柱构造应及时安装连结横梁以保证其稳固性;
b)对无牛腿连结的横梁,为加快安装进度,安装前在柱子上相应地址的下平面焊接一块扁铁或角钢,以便横梁的安装就位,并检查横梁所在跨距能否满足横梁安装,假如间距过小,应依据实质尺寸对横梁进行尺寸改正,就位后检查横梁的水平度及中心地址偏移量。检查合格后,进行点焊,点焊要坚固;
c)对一些构造形式,横梁安装时能够在梁双侧上部焊接档板,吊装就位后依据第2)条方法找相同检查完成后及时安装夹板、紧固件或焊接。

次梁的安装应在主梁焊接完成后进行,安装后应依据主梁找正找平的方法进行检查。

平台构造的安装要求详见《劳动保护安装通用施工工艺》。
、找平及整体查收
在立柱(单根/成片/成框)安装后应马上进行找正、找平(标高)。立柱的找正使用两台经纬仪从两个垂直的方向同时进行,并使用垫铁或倒链、千斤顶等进行调整;立柱的找平使用水平仪或透明塑料管,经过调整垫铁组的高度来调整;
安装过程中应以钢柱上1M的标高线为基准丈量各层平面梁的标高、水平度,因为框架构造平面梁许多,能够考虑不用全数丈量,能够抽查每层构造的主梁进行丈量;也能够经过地面丈量每层梁连结节点与柱底的距离、并保证每根钢柱的柱底标高和垂直度来保证横梁的标高和水平度;
框架主构造安装完成后可由有关部门组织进行整体安装尺寸的检查,安装时主要丈量立柱的垂直度、跨距、标高。
6质量标准及通病的防范
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框架钢构造安装方法和质量标准
-1:
表04-1
检查
部位
同意偏差值(mm)
框架柱子基础支承面中心

框架相邻两柱子基础中心间距
±
一次浇注的基础支承面标高
0
-20
二次找平的水泥
标高
±
沙浆或细石混凝
水平度
L/
土支承面
支承面埋件
标高
±
水平度
L/
垫铁或混凝土垫
同一支承面
±
块支承面标高
不一样支承面
±
螺栓中心距(在
根部和顶部两处
±
丈量)
螺栓中心对基础
±
地脚螺栓
轴线距离
顶端标高
+20
0
螺纹长度
+20
0

地面组装构造的质量标准如表04-2:
表04-2
项目
同意偏差(mm)
各层柱间距
±
相邻楼层梁与梁之间的间距
±
各层间框架两对角线之差
H/
随意对角线之差
ΣH/
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框架钢构造安装方法和质量标准

框架构造安装整体几何尺寸的质量标准如表
04-3:
表04-3
项
目
同意偏差(mm)
柱轴线对行、列定位轴线的平行

偏移和扭转偏移
柱实测标高与设计标高之差
±
柱直线度
H/
单层柱
H≤10m
H/1000
H>10m
H/
柱垂直度
单节柱
H/
多节柱
柱全高

两柱同层内对角线长度差

相邻柱间距离
±
梁标高
±
梁水平度
L/
梁中心偏移

相邻梁间距
±
竖面对角线长度差
15

质量通病及防范措施(见管廊钢构造安装施工方法中表
03-4)
7施工记录
-G201

—J130

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