该【产品仓滑模施工方案 】是由【书犹药也】上传分享,文档一共【31】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【产品仓滑模施工方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。产品仓滑模施工方案
内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司
不连沟矿井选煤厂产品仓工程
筒
壁
滑
模
施
工
组
织
设
计
编制:牛津
审核:
中煤三建公司第三十三工程处
8月20日
1
目录
一、工程概况及阐明……………………………………………………………………………………………3
二、滑模施工准备………………………………………………………………………………………………3
1、重要设备的配备…………………………………………………………………………………………3
2、施工用电准备……………………………………………………………………………………………4
3、滑模施工劳动力准备……………………………………………………………………………………4
4、滑升模板的设计及千斤顶、支撑杆承载力的验算……………………………………………………5
三、滑模施工措施………………………………………………………………………………………………7
1、概述……………………………………………………………………………………………………7
2、滑升模板和液压提高系统的安装调试………………………………………………………………8
3、钢筋工程………………………………………………………………………………………………10
4、支撑杆…………………………………………………………………………………………………10
5、混凝土工程……………………………………………………………………………………………11
6、预留孔洞和预埋件……………………………………………………………………………………11
7、滑升阶段………………………………………………………………………………………………12
8、滑升模板的拆除………………………………………………………………………………………14
四、也许发生的意外状况及准备措施…………………………………………………………………………15
1、避免高空坠落…………………………………………………………………………………………15
2、避免触电………………………………………………………………………………………………15
3、安全安装措施…………………………………………………………………………………………15
4、安全运营措施…………………………………………………………………………………………15
5、拆除安全措施…………………………………………………………………………………………16
6、其她规定………………………………………………………………………………………………16
2
产品仓滑模施工方案
第一节工程概况及阐明
本工程为内蒙古蒙泰不连沟矿井选煤厂产品仓工程。该工程为内直径为4个Φ34米的单体仓构成的单排圆形筒仓。筒仓的壁厚为500㎜。仓下的支撑构造为筒壁与内柱共同支撑的方式。单仓内柱30根,其中附壁柱14根,筒仓壁上每仓有圈梁HL-1和HL-2两道。
该工程四个单体仓共分两次滑升,每次滑二个仓。,即HL-2下部。本方案仅简介滑模施工,其她部位按施工单位工程施工组织方案进行。
第二节滑模施工准备
一重要设备的配备
一、垂直运送设备的选择
-63塔吊及4台固定式HBT80混凝土输送泵。
滑模施工时浇砼、提高、绑扎钢筋互相交替进行,为了使滑模施工砼不产生施工冷缝,第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内,在初凝时间之内必须保证砼的供应,混凝土输送泵用于仓壁模混凝土输送。钢筋、模板、材料及工具的垂直运送和操作平台水平运送由塔吊完毕。
。
二、垂直交通:
用Φ48×,随滑升模板升高而升高,固附于筒仓臂上,在脚手架上搭设双跑上人梯,供人员上下交通使用。砼输送泵垂直依附于该垂直交通架上。
上人脚手架首层出基本6m,往上3m一层,总高度为42m。每仓上预埋两排300*300-12钢板,等模板提高后即焊接角钢与之连接。脚手架25m高如下为双管式,以上为单管式。休息平台用竹跳板固定其上,木质跑段,栏杆用Φ48×3钢管搭设,外侧安全网围好。
上人梯基本做法:素土分层夯实,200㎜厚C20钢筋砼,钢筋为Φ******@150。砼浇筑平面尺寸为4000×7000㎜2。
3
三、搅拌设备的选择。
由于滑模周期长,砼用量少,砼坍落度规定高,因此本工程滑模砼采用现场搅拌,本工程现场配备JZC500搅拌机四台,90搅拌站一座。
四、垂直通讯:
动电话、对讲机。
五、筒仓臂的养生
在滑模机具内外掉架,接近筒仓臂处,安装环行喷淋水管,追滑模机具升高,定期撒水养护。此外购买相称数量的养护液对仓壁进行养护。
六、滑模重要设备一览表
滑模重要设备一览表
二施工用电准备
本工程用电高峰出目前筒仓臂壁滑升期间,用电机具设备详见《滑模重要设备一览表》。验算详见本工程施工组织设计第三章,可知现场配电房满足滑模施工规定。
三滑模施工劳动力准备
滑模施工工种多,协作性强规定具有良好的质量、安全意识,操作技能较强,且具有类似施工操作经验的作业队伍,其中专业性技术工种配备重要涉及砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工
4
等。本工程滑模施工各工种拟投入劳动力,最高峰人数如下表(滑模施工分两班次交替进行,仅列一种班次单仓滑模施工所需工种劳动力人数):
四滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算
一、设计根据
根据《滑动模板工程技术规范》(GB50113-)计算。
二、操作平台设计
根据滑模施工的经验,该工程平面较大,钢性平台自重大,难以控制,本工程采用柔性滑模平台施工,提高架内外设立挑三角架,三角架外端设[10#槽钢连成整体并加设防护栏杆,上铺平台铺板,形成内外柔性的操作平台,为了加强平面内径向控制,每对称一组提高架间设立一根φ16钢筋拉结。外平台重要用于外侧钢筋绑扎、竖向钢筋运送、滑模控制及机具摆放;内平台重要用于内侧钢筋绑扎、砼水平运送。
三、千斤顶、支承杆承载力的验算
5
(1)模具液压系统、机电设备、工具自重叠计240KN。
(2)钢模板与砼摩阻力()合计1518KN。
(3)堆放材料(涉及钢筋、铁件、支承杆等)自重叠计402KN。
(4)施工菏载取50kgf()合计420KN。
(5)总计Q=240+650+204+140=2580KN。
千斤顶选用GYD—60型滚珠式千斤顶。GYD—60型千斤顶的工作起重量30KN,最大起重量60KN。荷载由GYD—60型千斤顶均摊,千斤顶组设立数量:
N=Q/P=2580/30=86个。考虑到筒仓内侧附壁柱尺寸较大,模具提高时对模具产生剪切应力较大,容易破坏钢筋混凝土构造,故在附壁柱中间加一台千斤顶,即另增长10台。
实际选用50组千斤顶(即100台GYD—60型千斤顶)满足规定。
支承杆数量与千斤顶数量相似,GYD—60型千斤顶选用Φ48×;根据滑模操作受力平台分布状况及类似工程施工经验,滑模荷载重要由GYD—60型千斤顶承当。为了保证滑模施工安全,按如下二种最不利状况对支承杆进行验算。
所有荷载均由GYD—60型千斤顶承当,即Φ48×
支承杆实际承载力P实=2580÷100=
【P】=а·f·φ·An=*20**=›
满足规定。
式中:[P]—支承杆的容许承载力;
产品仓滑模施工方案 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.