钢套箱施工方案.doc

钢套箱施工方案
隔蒲潭特大桥跨越府河的17#、18#、19#墩为水中墩,17#、18#墩处在河道中心,水深且流速大,采用钢套箱施工。套箱施工安排在常水位+1m时施工。17#、18#,, 、,,以18#墩为例,,套箱侧板作为承台外模。
钢套箱设计总体设想

()以及常水位(),,考虑汛期因素,套箱实际高度定为9m。
,鉴于单壁模板节省材料、自重轻、加工方便以及装拆方便等优点,采用单壁模板。
,现场加工有难度,故采用工厂加工后运抵现场拼装,因此考虑到运输环节因素,整套模板在平面分成13块小模板。
,套箱模板在竖向分成3m、3m、3m三节。详见“钢套箱图”

根据钢套箱的使用功能,可以将整套套箱分为底模、侧模、内撑、绑定装置以及定位固定装置等五部分。

包括侧板、竖肋,侧面水平加强板、止水带、水平整体加强型钢等五个方面组成。每节侧板采用10mm厚钢板,竖肋采用8#槽钢***@50cm,水平加强板采用100mm宽6mm厚钢板,共布置6道(每60cm一道)组合式侧板的拼装处采用∠75×75×6等边角铁,连接用的螺丝采用T螺栓***@20cm,两螺丝间用6mm钢板焊接加强,因连接处是整个侧板薄弱环节,所以用16#型钢进行外围加强,整体型
加强型钢设两道,分别处在两节连接的位置上。详见“钢套箱侧模图”

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套箱作为组合式钢模板,施工中两个阶段受力情况为:下沉就位,封底结束抽干水后,侧板受外部水压力作用;扎钢筋结束,浇注砼过程中,侧板既受外部水压力作用,又受内部砼挤压力作用,但两种力方向相反,可互相抵消一部分力,现假设有第三种情况,即在陆地上进行承台施工,则此时钢模板受内部砼挤压力即为最不利情况受力。
,验算其稳定性。
强度验算
#槽钢***@50cm(以上节侧板为例),水平间距***@60cm,可简化为简支梁计算。如图
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新浇砼对模板的侧压力为
F1==×24×6×××=
F=γcH=24×=60 kN/m2
式中: F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);
γc—混凝土的重力密度(kN/m3);
t0—新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。
V—混凝土的浇注速度(m/h);
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m); β1—外加剂影响修正系数,;掺具有缓凝作用的
;
β2—混凝土坍落度影响修正系数,;当
50~90mm时,;110~150mm时,。
取较小值F