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闪光对焊机操作规程
1、对焊机的使用应执行JGJ33-、
定。
2、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台
对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相应的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表18-1的规定
表18-1导线截面
3、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,
气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
4、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊
接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺
栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
6、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,
在焊接时应防止火花烫伤。
7、闪光区应设挡板,与焊接无关的人不得入内。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,且必
须采取防止触电、高空坠落、***中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并
应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应
采取防火措施,并应有专人监护。
11、雨天不得在露天焊接,在潮湿地带作业时,操作人员应站
铺有绝缘物体的地方并应穿绝缘鞋。
12、冬季焊接时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内
冷却水。
钢筋调直机操作规程:
1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有
可靠的基础;移动式机械作业时应锲紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料半成品的场地。
3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从专业人员指挥,
不得任意推拉。
4、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切
刀孔的中心线。
5、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,
紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并经检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
6、应按调制钢筋的直径,使用适当的调直块及传动速度。调
直块的孔径应比钢筋大2-5㎜,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。
7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁
打开各部防护罩并调整间隙。
8、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
9、送料前,应将不直的钢筋断头切除。导向筒前应安装一根
1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移
量,直到调直为止。
11、切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏
差时,应调整限位开关或定尺板。
12、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关
箱,做好润滑工作。
钢筋切断机操作规程:
1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有
可靠的基础;移动式机械作业时应锲紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料半成品的场地。
3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从专业人员指挥,
不得任意推拉。
4、接送料的工作台面