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埋地排水用聚乙烯(PE)实壁管企业标准2021版 (1).pdf


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Q
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Q/HFGY01-2021
埋地排水用聚乙烯(PE)实壁管
2021年01月10日发布2021年01月21日实施
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Q/HFGY01-2021
目录
前言.................................................................................2
安徽杭富建材科技有限公司企业标准......................................................2
埋地排水用聚乙烯(PE)实壁管.........................................................3
1范围..............................................................................................................................................................3
2规范性引用文件.......................................................................................................................................3
3定义符号和缩略语...................................................................................................................................4
....................................................................................................................................................4
...................................................................................................................................................4
............................................................................................................................................4
4材料..............................................................................................................................................................4
5要求..............................................................................................................................................................5
...............................................................................................................................................5
...............................................................................................................................................5
.......................................................................................................................7
6管材结构与连接方式...............................................................................................................................8
........................................................................................................................................8
................................................................................................................................8
7试验方法...................................................................................................................................................10
........................................................................................10
.................................................................................................................................10
.....................................................................................................................................10
...........................................................................................................................................11
...................................................................................................................................11
.....................................................................................................................................12
8检验规则...................................................................................................................................................12
.......................................................................................................................................................12
.............................................................................................................................................12
.....................................................................................................................................12
.....................................................................................................................................12
.....................................................................................................................................13
9标志、运输、贮存.................................................................................................................................13
.............................................................................................................................................13
.............................................................................................................................................14
....................................................................................................................................14
附录A......................................................................................................................................15
1:.
Q/HFGY01-2021
埋地排水用聚乙烯(PE)实壁管
1范围
本标准规定了用再生聚乙烯塑料颗粒为主要原料的材料,经挤出成型的聚乙烯管材
(以下简称“管材”)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。
本标准适用于用再生塑料颗粒材料制造的埋地用聚乙烯实壁管。适用于埋地排水排
污,电缆和光缆的地下通信等管道系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本
标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最
新版本适用于本标准。
GB/T1040-92塑料拉伸性能试验方法
GB/-2003计数抽样程序第1部分接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法
GB/-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材
GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法
GB/T9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定
3:.
Q/HFGY01-2021
3定义符号和缩略语

:规定的外径,单位为毫米。
:(圆周率)所得的值,精确到
,小数点后第二位非零数字进位。
:在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。
:管材壁厚的规定值,单位为毫米,相当于任一点的最小壁厚。
(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en

dn:公称外径
dem:平均外径e:
公称壁厚ey:最
小壁厚

MFR:熔体流动速率
PE:聚乙烯
PN:公称压力SDR:
标准尺寸比
4材料
生产管材所用的材料应以再生聚乙烯(PE)塑料为主,含量不得超过80%,
:.
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聚乙烯(PE)树脂含量不得低于20%,其中可加入为提高管材加工性能或其
他性能所必需的添加剂。
表1再生聚乙烯(PE)塑料性能
序号项目要求测试方法
1水分≤3‰
2灰分≤2%GB/T9345
3熔体质量流动速率(5kg,190℃)/≤
(g/10min)
4拉伸强度/MPa≥12GB/
5断裂伸长率/%≥200GB/
5要求

管材应为黑色,目测时管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂
质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整,并与管材轴线垂直。


直管长度一般为6m、9m、12m,也可由供需双方协商确定。长度的极限偏差为长度的
+%,-%。

管材的平均外径、不圆度及公称壁厚应符合表1、表2的规定。
表2外径系列管材规格尺寸表单位:毫米
公称壁厚e,mm
公称外径平均外径范围最大不圆度
标准尺寸比
dn,mmdem,mmmm

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<注>:对于公称直径小于等于630mm的直管的不圆度的推荐要求见上表。盘管及公称外径大于
630mm管材的不圆度可由供需双方商定,详见附录A。

管材的实际壁厚ey等于公称壁厚的±%~±%。管材任一点的壁厚公差应符合表3的
规定。
表3任一点的壁厚公差
最小壁厚ey,min最小壁厚ey,min最小壁厚ey,min
公差ty公差ty公差ty
>≤>≤>≤
±±±
±±±
6:.
±±±
7
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±±±
±
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±±±
±±
±±

管材的物理力学性能应符合表4的规定
表4管材的物理力学性能
8:.
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要求
序号项目

1环刚度,S≥6kN/m²≥8kN/m²≥10kN/m²≥²
2断裂伸长率,%≥200
3拉伸强度,MPa≥12
6管材结构与连接方式

实壁管断面结构示意图



实壁管套筒连接截面示意


实壁管承插连接截面示意
9:.
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热熔插接示意图

无缝热熔对接示

10:.
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法兰热熔对接卡扣紧固示意图
普通伸缩接示意图
7试验方法

除另有规定外,试样应按GB/T2918-1998的规定,在(23±2)℃环境中进行状态调节和
试验,状态调节时间不应少于24h;

用感官检测,内壁可用光源照看。


用最小刻度不低于5mm的卷尺测量管材长度。
、平均内径及壁厚
按GB/T8806的规定测量管材的平均外径、平均内径及壁厚,应以生产地的测量值为准。

按GB/T8806的规定测量管材同一断面的最大外径和最小外径,最大外径减去最小外径为不圆度。
10:.
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从三根管材上各取(300±10)mm长度试样一段,两端应与轴线垂直切平。

按GB/T9647的规定进行。上压板下降速度按表5规定,当试样在垂直方向的内径变形量
为原内径的3%时,记录此时试验所受的负荷。
表5上压板下降速度
公称外径,mm100<dem≤200200<dem≤400400<dem≤1000dem>1000
速度,mm/min5±110±220±250±2

计算方式按式(1)进行:
S=(+×△Y/di)×F/(△Y×L).................................(1)
式中:S—试样的环刚度,kN/m²;
△Y—试样内径垂直方向3%变形量,m;
F—试验内径垂直方向3%变形时所受的负荷,kN;di—试
样内径,m;
L—试样长度,m。
试验取三个试样结果的算术平均值,保留两位有效数字。

按GB/。
11:.
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按GB/T1040规定进行。
8检验规则


同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过100吨。如生产数量
少,生产期7天尚不足100吨,则以7天产量为一批。


-2003进行抽样,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平I,
合格质量水平(AQL),参见表6。
表6抽样方案单位:根
批量N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Rc
≤150812
151~2801323
281~5002034
501~12003256
1201~32005078
3201~**********
、,从中抽取足够的样品进行表
3中的环刚度、断裂伸长率。

型式试验项目为第5章规定的全部技术要求项目,从出厂检验合格的样
12:.
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品中抽取。
按本标准第5章,,在检验合
格的样品中随机抽取足够的样品,进行表4中各项性能的检验。一般情况下,每两年至少检验一
次。若有以下情况之一时,应进行型式试验。
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;
c)长期停产后恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

、,判该批为不合格。物理力学性能中有一项达不
到指标时,则从同一批次中再随机抽取双倍样品进行该项的复验。若仍不合格,则判该批为
不合格。
9标志、运输、贮存


a)生产厂名(商标);
b)公称外径或公称内径;
c)生产日期;
d)采用标准号;
管材用绿色色带或激光打印永久性标识,间距不超过2m。
13:.
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