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冲压模具的维修及保养.pptx


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冲模的维护保保养工作,对对其良好状态态的发挥、确确保冲压件质质量合格、避避免事故的发发生、延长其其使用寿命、、。。同时,在冷冷冲压生产中中,通过贯彻彻执行一套切切实可行的使使用、预防性性维护及修理理冲模的组织织措施,不但但能提高冲模模的耐用度及及精度等级,,使其能较长长时间地处于于良好的技术术状态及使用用性能,而且且也是保证冲冲压产品的质质量、降低冲冲压件成本的的有效途径。。
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模具失效的主主要形式
(1)磨损(包括括磨粒磨损、、粘着磨损、、疲劳磨损和和腐蚀磨损损);
(2)断裂(包括括开裂、碎裂裂、崩刃、掉掉块和剥落落);
(3)塑性变形;;
模具的维修保养
模具的润滑保养
模具的清洁保养
模具维护保养养的重点分三三方面
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模具的清洁
模具的清洁
为保证冲压件件的质量,延延长模具使用用寿命,需对对模具进行清清洁、清理
供应商必须做做到:A日常清扫清理理B定期清洗清理理
1日常清扫清理理
1)模具表面灰尘尘的清扫:用用干净的抹布布抹完以后,,用手摸模具具表面,如果果感觉不到有有灰尘,则合合格。
2)模具导套,导导柱的清扫::用抹布把导导套,导柱,,导块部位的的积油块擦干干净,然后抹抹上少量的油油润滑
3)冲孔部位的清清扫:用锤子子把孔内的废废料以及滑料料板上粘着的的废料和刃口口部位切废料料的残屑全部部清除掉。
4)有镀层的模模具,必须须对模具的的拉伸表面面进行清扫扫,必须用用手来确认认表面是否否光洁,生生产时的第第一张材料料必须用抹抹布抹干净净,生产后后,必须给给模具涂上上少许的油油。

1)模具维修以以后,必须须把模具表表面打扫干干净。
2)每隔一段时时间,必须须把模具全全分解,然然后进行全全部品清扫扫。
3)在定期维维护过程中中,对模具具外表面,,拆、换零零部件进行行彻底的清清扫清理
4)装模前要对对模具的上上下表面进进行清擦,,保证模具具安装面和和压机工作作台面不受受压伤及模模具在生产产中上下安安装面的平平行度。
5)模具装好好后将模具具打开,将将模具各部部分清擦干干净,特别别是导向机机构,对于于表面件模模具,其型型面清擦干干净,以保保证制件的的质量。
(注意,绝绝对不要把把模具部件件安装错误误!组装错误或或未按原状状复原,将将会导致更更严重的模模具损坏,,必须加以以注意。)
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模具的润滑滑保养
模具的润滑滑保养
为保证模具具工作时动动作可靠,,维护模具具正常工作作状态,必必须对相关关门部位实实施润滑保保护,主要要内容有::
、导套套的润滑,,每次使用用前在导柱柱、导套的的工作面用用导轨用机机油或润滑滑脂润滑,,拆卸模具具前应补充充润滑一次次,并随时时清理工作作面粘附的的异物、杂杂质等。
导板、导滑滑面等的润润滑,主要要用润滑脂脂润滑,润润滑前必须须将工作表表面上的异异物清除干干净,均匀匀薄涂润滑滑脂即可,,含油导板板类以油槽槽孔内不缺缺油为宜。。
生产中定期期对模具的的相应部分分进行涂油油。如:拉拉延模的压压料圈、圆圆角;修边边模的刀口口部位;翻翻边刀块部部分等。
钢板拉深成成形是一种种非稳定变变形过程,,钢板拉深深成形性优优劣与多种种因素影响响有密切关关系,其中中工艺控制制参数中的的摩擦润滑滑参数的影影响尤为关关键,系统统研究摩擦擦润滑因素素对提高车车用钢板拉拉深成形性性能至关重重要。

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  • 时间2022-12-15