Analysis of Underground Electric Motor Burnout.pdf.pdf

江西煤炭科技年第期
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对电机烧损曲凡最
李天祥
黑龙江鹤岗矿业集团有限责任公司职工大学,黑龙江鹤岗
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:———


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井下电动机烧损的严重性由于管理制度不健全,日常维护和定期检查修理工
作跟不上也是造成烧电机的主要原因,其表现如下:
近年来采掘机械化不断的发展,井下电机电压已由
缺乏定期检查,开关接触不良并烧损,由于接触不
升到及,用得最多的溜子电机容量也由
严发生单相运转,过热烧损定子。
增加到,其绝缘等级也由级升高到级,
电机轴承漏油,浸蚀电机绕组,造成电机绕组线圈
而技术管理还停留到很原始的水平,没有跟上发展的需
问或匝间短路和接地,过热烧坏电机。
要,导致井下电机烧损剧增,象癌疫般殃及各个采掘工作
虽然现在电机开关的内选用型保护器,保护性
面,据不资料统计,就年一年,某采区烧损的电
能已接近完善,但在日常的生产中,工人点车、紧链时有甩
机和电机就有台,修理费达万元,而影响采煤
保护现象的发生,并且紧链后没有及时恢复保护器,导致在
掘进吨米数量更达百万元之巨,同时工人更换拆卸搬运安
工作面出煤过程中,电机负荷增大,温度升高,而烧损电机。
装更换,真是“劳民伤财”据此探求井下电机烧损原因和防
修理后的电机质量差,井下烧损的电机送到工厂检
治办法,是广大煤矿机电技术人员的一项迫切的任务。
修,常达不到原有电机的绝缘程度和水平,也是井下电机
造成井下电机烧损的主要原因分析易烧原因。
井下电机烧损有技术方面的原因,有煤矿生产特殊性修理厂由于电磁线径不全,有时代用处理,有少圈
的原因,也有维护管理上的原因。缺匝现象,经多次进厂检修,改变了电机原有的性能,使电
技术方面的原因机使用温度升高,出力不足。
井下电机用电端电压波动大,超过了一% ~ % 绝缘水平低,工厂缺少高级的如级和级绝缘
的范围,引起电机电流长期过热烧损。材料,用较低一级的材料或浸漆工艺差,不具备真空浸漆,
有时是三相电压不能保持不超过,三相电压长浸漆次数、浸漆厚度和干燥时间达不到技术规定,井下使
期不平衡运转,导致电机过热烧损。用易受潮,造成绝缘低易击穿,从而损坏电机。
工厂修理电机时,有时部分线路不符,致使电机每修理厂电机检修后测试项目不完善,电机检修后
绕组圈数、匝数比原设计少,造成性能差异,在长期使用中一般只做绝缘电阻测定,试运测定,三相空载电流大小和
电机过热烧损。平衡情况测定和做交流耐压试验,不做电机出力试验和温
地下作业特殊环境,往往对电机不利升试验,不做漏泄电流试验,使电机质量没有可靠保证。
出煤不均衡性,由于出煤不均,煤多时过负荷,甚管理制度不完善,井下电机使用制度不够建全,如:
至拉不动压住溜子,易出现烧电机事故。过去虽有烧损电机追查制度,往往执行不严,大家
出煤多时负荷大,时有迫停,造成司机点动晃车, 不够重视,原因是奖罚制度和个人利益不挂钩不够明显,
电机高热,不能及时散热而烧电机。工人没有引起足够的重视。
由于工作面顶水底水大,运输机道积水,煤湿造成日常维护,定期检修配合差,使小班、大班检修工
底槽倒拉煤,增大摩擦,使电机超负荷