现浇混凝土施工工艺标准.doc

现浇混凝土施工工艺标准
XDQB2002-004
一、工艺流程:
木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天(屋面抗渗砼15天)。
二、操作要求:
1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。
2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。
3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。
4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。
5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。
6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。
7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌;并采用柔性连接。
8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。
10、,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。
11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证架路下干净。
三、允许偏差:
实测允许偏差表(mm)
序
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
号
单层、多层
高层框架
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
基础
10
10
10
10
柱、墙、梁
7
5
7
5
2
标高
层高
±9
±5
±9
±5
全高
±25
±25
±25
±25
3
截面尺寸
基础
+13、-8
+13、-8
+13、-8
+13、-8
柱、墙、梁
+7、-4
±4
+7、-4
±4
4
柱、墙垂直度
每层
4
4
4
4
全高
15
25
15
25
5
表面平整度
7
7
7
7
砖墙砌筑施工工艺标准
XDQB2002-005
一、工艺流程:
熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求:
1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
轴线位移
9
9
2
砌体顶面标高
±13
±13
3
垂直度
每层
5
5
全高
15
15
4
表面平整度(混水)
7
7
5
水平灰缝平直度(混水)
8
8
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计)
±7
±7
7
门窗洞口(后塞口)
宽
±5
±5
高