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工序流转卡管理办法.doc


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工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
一、目的
为规范产品工序流程,便于生产统计员核对生产过程中产品数量,防
止产品生产过程中数据出现异常或产品混淆、误用,便于正确记录产质量量
状态的利害,保证帐、物、卡一致,达到产质量量追想的目的。
推行范围
流转卡适用于流转卡内容规定了的各班组各生产工序的质量控制及追想。
服务并满足于生产管理系统对生产流程的推行监控使用。
二、职责
由工艺技术部负责本工序流转卡的拟订、打印、交付使用的工作,生产科负责装订下发、规范执行的工作。
工序流转卡在生产工序环节为防备扔掉现象,推行一致的定置管理,放置地址定位于下料班场所报刊架。
工艺技术部、生产科、质量管理部负责本管理方法的推行,平常运行看守由生产科技术专工负责.
各生产工序的直接操作人负责每道工序的及时、工整填写。
质量管理部所涉及到的各有关工序,由质检作业的操作人员自己做每道工序的质量状态确认和及时、工整填写。
三、推行本流转卡的原则
流转卡自产品制造或再加工时的首道工序即开始启用,到成品入库为
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
止,全部工序必定做到:操作者自己经过自检、互检、专检后确认合格
且有完满、公正的签字(含作业日期)。
产品全部工序未执行达成不得入库,仓管不得办理入库、出库手续。四、《工序流转卡》的使用说明:
首件或首组工序在作业时,由本工序的操作者自己填写好,质检部门首件检验合格签字后,再批量生产作业,质检人员依照所生产的产质量量签字确认.
工序执行过程中出现不合格品或废品,操作者在自检发现后应及时交质
检人员进行复检并协助解析以致不合格品出现的原因,质量管理部依照实质产品的状态给出成因解析、办理建议,质量问题未办理达成,产品暂停流转。
下道工序在接收上道工序的产品时,应进行复检并检查上道工序可否已签字,流转卡有没有质检员签字确认,数量可否与实质切合,如不符则交还给上道工序进行核对,确认无误后再执行本道工序,严禁情况不正确情况下盲目签字。
产品生产中,各工序应认真执行“三检"制度:生产工序达成后应认真进行“自检”,确认合格后方可向下道工序进行流转;下道工序接到上道工序流转的产品应第一进行“互检”,确认合格后方可进行本工序加工;产品首件、重要工序、特别要求的产品在工序达成后应主动向质量管理部门报检,质量管理部门确认合格后方可向下道工序进行流转。
产品全部工序执行达成后,由统计员做好收集整理并归档。
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
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工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
五、推行过程中的详尽要求
生产科依照生产通知单情况,,本流转卡即开始同步启用流转。
产品生产达成(产品全部工序流转达成)后,、物、MES录入信息同步、一致。
本卡作为员工实质操作信息进行当月绩效核查,要求各工序操作人员及时填写(在每个工序达成后即予以及时、工整填写),严禁提前填、滞后填、不填等情况,有问题须及时向生产科技术专工提出,违规者第一次提出警告并恩赐绩效核查扣除XX分,第二次违规者恩赐绩效核查扣除XX分并处罚XX元,以后违规升格依照《公司员工奖惩管理制度》进行严惩。
本卡下发及开始推行。生产、质检、库房、统计等各岗位须按流转卡要求作业。
六、本管理方法自二XXX年XX月XX日起见效。此前与此有抗争的有关
规定同时撤消。
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
内容总结
(1)工序流转卡管理方法
一、目的
为规范产品工序流程,便于生产统计员核对生产过程中产品数量,防
止产品生产过程中数据出现异常或产品混淆、误用,便于正确记录产质量量
状态的利害,保证帐、物、卡一致,达到产质量量追想的目的
(2)服务并满足于生产管理系统对生产流程的推行监控使用
(3)工序流转卡在生产工序环节为防备扔掉现象,推行一致的定置管理,放置地址定位于下料班场所报刊架
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
工序流转卡管理方法
内容总结
(1)工序流转卡管理方法
一、目的
为规范产品工序流程,便于生产统计员核对生产过程中产品数量,防
止产品生产过程中数据出现异常或产品混淆、误用,便于正确记录产质量量
状态的利害,保证帐、物、卡一致,达到产质量量追想的目的
(2)服务并满足于生产管理系统对生产流程的推行监控使用
(3)工序流转卡在生产工序环节为防备扔掉现象,推行一致的定置管理,放置地址定位于下料班场所报刊架
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  • 时间2023-01-12
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