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砖厂年度工作总结
砖厂年度工作总结
20xx年即将过去,我们将迎来新的发展,在20xx年里,我们砖厂的工作渐渐步入正轨,迈入稳定发展的方向。20xx年工作总结
一、生产情况
1-,,,,。。1-,,。,,。,,,路沿石4080块,平均售价10元/块,,,,,,,利润:。
二、“两压一调整”
20xx年开工后,我们积级响应集团公司关于20xx年年底提出的“两压一调整”口号,对口号中提出调整工人工资,压缩非生产人员及非生产性开资方面进行贯彻落实。
1、调整工人工资方面,我们主要从增加产量并从单块砖的价格上进行了较大幅度的降低,/块,,年可降低成本费用5万元。
2、压缩非生产人员方面,砖厂人员本来不多,在此方面我们按照一人多用的原则,不养闲人,领导干部都带头干活,能用一个人的工作,我们坚决不用两个人去做,从而减少非生产人员的数量,降低了成本费用。20xx年我们压缩人员,实际要少用两人,。
3、压缩非生产性开资方面,主要从办公用品的采购,使用方面进行了压缩,非生产性用品,原则上不超过10元的由个人出资购买。超过10元以上的`必须经过严格审核,由主要领导签字后,才允许购买。另外对外线电话,进行了严格控制,并实行了承包制,由专人负责,每月电话费限额,超出部份由责任人自行承担。通过以上途径,我们控制了非生产开资,。
三、安全工作,重中之重
20xx年工作我们还是把安全工作放在首位,做到了20xx年全年安全运行无事故。
1、安全会议,为了抓好安全工作,全厂性安全会议我们每月召开4-5次,另外每班组在每天上班前,都组织班组长召开班前会,总结,开始今天,结束后班组长再组织员工召开班前会,加大力度强调安全工作的重要性,及做好安全工作的重要意义,每次会议都是有针对性的,使每位员工能够在工作中时刻绷紧安全这根弦,保护好自己和他人的安全。20xx年我们共召开全厂性安全会议39次。通过各种安全会议,我们先后同职工签定了安全用工合同书及摩托车安全驾驶合同书,并要求每位员工再写出个人决心书,保证书,做到安全工作双保险。
2、安全学****安全工作会不会做,安全生产知识有没有掌握,这就要看安全教育是不是到位,从开工后我们就通过报纸,网页,新闻的相关相关安全报道,相继对员工进行了,各方面安全知识的教育工作,内容包括:规章制度、操作规程、机械防护、安全用电、火灾防治、家庭安全、化学药品、事故急救等各个方面。使员工学到了安全方面知识,另外还通过组织收看安全生产警示报道,并写出心得体会,对写的好的给予物质上的奖励,并上宣传栏进行表扬。以此来提醒员工,安全事故的可怕性,巩固职工在生产中的安全意识。20xx年度我们共组织安全学****41次,组织安全考试40次,观看警示报道9次,教育效果达到预期计划。
3、安全检查,安全检查工作是检验安全工作的一个重要环节,通过安全检查,我们可以发现安全工作中疏漏,更好的巩固安全工作成果,20xx年我们共组织安全检查46次,发现及整改安全隐患78处,收安全罚款380元,通过安全检查我们及时做好了防护工作,并制定出了安全管理体系,从主要领导到班组基层,层层抓落实,对于生产中出现事故的班组,主要领导承担损失的10%,直接领导承担损失20%,班组承担损失的20%,直接个人承担损失的50%,并且班组年终不得评为先进班组,个人不得评为先进个人。通过以上手段,我们严格控制了安全工作,至20xx年12月未发生任何安全事故,相信12月的安全工作我们一样能保持好。
四、严格管理,争创效益
在生产方面,我们吸取20xx年工作中不足和好的经验,严格抓管理,抓质量,使20xx年的工作比20xx年有了较大幅度的提高。
1、严抓管理,进入20xx年来,我们就将管理工作,纳入20xx年工作的重点,开工后先制定了管理体系,并确定了管理奖罚制度,车间生产出现任何事故,主要领导承担损失的20%,直接领导承担损失的30%,所在班组承担损失的50%,年终不得被评为先进班组和个人,以此方式来做到奖罚分明,管理中的第二重点上将工人积级性充分调动起来,20xx年生产工作要将工人的主人翁精神充分调动起来,将责任明确到个人,做到任何工序都有明确的责任人,这就要将权力适当的放到个人手中,使每位员工调动主人翁的精神,将工作当做自己的事情来做,积级努力的将本职工作做好。在此同时我们的管理工作还是本着亲情化的原则。这样可以更好的调动职工积级性。
2、开展生产竞争,20xx年5月26日,经公司领导研究批准,我们正式开始两班生产,两班生产前我们做了充分的准备工作,两班生产后产量有很大提高,但平均产量却相对下降,针对此我们开展了各方面的竞争,两个班之间开展比产量、质量、用料量等方面的竞争,每日统计,每月进行评比,评比结果同工资挂钩,。在生产中掀起了比、学、赶、帮、超的热潮,将工人的积级性调动起来,为产品产量、质量的提高注入了新鲜的血液,在竞争中,我们提高了产量,抓好了质量,减少了工作时间(每天约少一个小时的工作强度),降低了水,电,汽,油的用量,降低了成本。年可降低成本费用约3万元。
3、精打细算,降低成本,根据20xx年工作的经验,我们对各种砌块的配合比进行了调整,并在投入生产前做了多次试验,经统计实验次数为43次,实验砌块430块。由主要领导负责,质检员和班组长组织进行实验,为了能够尽早算出强度及配合比,多次进行通宵实验,充分利用试压仪器,冰柜等试验器材,对各种配合比的砌块进行测试,保证了质量的前提下,找好最合理的配合比,目标是增加低成本原料的掺加量,20xx年我们共做试验112次,检测砖1120块。经过试验后,我们将粉煤灰的掺加量由20xx年的15%掺加到现在的20%-23%,炉渣由20xx年的10%-15%掺加到现在的15%-20%,将水泥的掺加量由20xx年的11%-13%降低到现在9%,并减少了沙的掺加量,仅水泥一项就可以使每块砖成本降低将近1分钱,。
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