翻车机维修工安全操作规程.docx

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翻车机修理工安全操作规程
,必需学****本规程签字、考试合格后,方准持证上岗作业。
,要将使用的备件、材料、工具和爱护用品预备齐全并认真检查。要使用合格的爱护用品,以保证操作安全。
、液压站,检修前要执行检修工作票制度,并在工作票上签字。
,必需执行以下装配技术标准。
:螺纹连接件和锁紧件齐全,坚固牢靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严峻变形,螺纹无乱扣或秃扣;螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出1~3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来削减螺栓的伸出长度;同一部位的紧固件规格应全都。主要连接部件或受冲击载荷简单松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其它防松装置;使用花螺母时,开口销应符合要求;螺母止动垫圈的包角应稳固;铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺旋方向全都,接头应向内弯曲;螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内局部不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的外表;键不得松动,键和键槽之间不得加垫。
:轴无裂纹、损伤和严峻锈蚀,运行时无特别振动;轴承润滑良好,不漏油,转动敏捷,无异响,滚动轴承温度不超过75℃;轴承磨损允许最大间隙不超下表的规定:
轴承磨损允许最大间隙mm
:
,齿面无裂纹或剥落;
:
%;
%,长度为齿长的40%;
%,长度为齿长册10%。
,齿长1/2。
:
,齿面磨损达硬化层的80%;
,齿厚磨损为原齿厚的15%;
,齿厚磨损为原齿厚的25%。
:
,沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%;
,沿齿长、齿高不小于50%;
,沿齿长、齿高不小于30~50%;
,沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%;
、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部,圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。
、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进展检查,记录的有效期不超过规定的检修间隔期。
:箱体无裂纹或变形,接合面协作严密,不漏油;运转平稳,无异响;油脂清洁,油量适宜。润滑油面超过大齿轮直径约1/3,轴承润脂胆占油腔1/2~1/3。
:电动机:水平不超过1mm,无松动;对轮水平度差:;主轴水平度不超过5;副轴水平度不超过5;轴瓦接触面不低于98%。
、倒链、三角架、起重梁、钢丝绳索等进展检查确保完好使用,起吊过程操作人员要精神集中听从统一指挥。
,应随时留意四周人员和起吊状况,发觉特别马上停顿,起吊重物下严禁站人或通过。
、轴瓦时,必需仓满,翻车机坑内垫好木板或竹排子,操作人员要系好安全带,专人监护。
,要将倒链挂在坚固处,拴好大绳,操作人员精神集中。
、更换轮对或箕斗时,必需检查好天车各部位和绳套完好状况,如在斜坡检修时,要先检查插销有无脱出危急,然后安装附加保险绳,大绳不得有余绳。
,下坑人员要带好帽斗,系好安全绳,用大绳向下送材料,要与下边人员联系好,下坑人员必需躲到安全地点。
、气割、起重等工作,应由经过专业技术培训合格的人员担当,并执行矿相关工种的操作规程。
,还必需遵守《煤矿安全规程》、及矿段的有关规定。