数据中心机房建筑装修工程施工方案.docx

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1、地板下防尘漆施工方案
材料要求
地板漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准,并有产品出厂合格证。
施工工艺流程
清理基层→刷第一遍地板漆→刷第二遍地板漆→检查→施工完成后对污染处修补处理。
施工方法
基层处理:要求原地面水泥沙浆抹平,并除去表面浮土和灰核,地面干燥。滚第一遍漆:地面处理完成后,在地板漆中加入稀料调匀后即可依次滚刷在
地面上,涂刷要求所有区域都刷到,不可遗漏,避免践踏破坏。
刷第二遍漆:操作要求同第一遍,待第一遍漆干燥后,即可刷第二到漆,要求覆盖第一遍。
所有区域完成后,检查一遍,即可进行下道工序。等活动地板铺完后,对局部污染处进行修复补刷。
2、抗静电地板施工方案
材料作法
本工程采用抗静电地板。铺装方法如下:地板铺设前各类装修和地板下管线均已完成。地面清理干净且干燥,做完防尘处理。地板铺设过程中应通过水准仪检查随时调整水平,遇到障碍物或不规则墙面,应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。现场切割的地板,周边应光滑,无毛刺,并按原产品加以处理。在活动地板上搬运安装设备时,应对地板表面采取防护措施。
质量要求
地板缝隙严密,拼缝平直方正。
地板支架安装平稳,支架间连接牢固。
地板铺设紧密牢固,不得有松动。
踢脚线接缝严密,表面平整光滑、高度出墙厚度一致,接缝排列合理美观,上口平直,割角准确。
防静电活动地板的允许偏差如下:表面平整度不大于2mm。
板面拼缝平直度不大于2mm。。
施工工艺流程
地面水泥沙浆找平清理→放线定位→走管线→质量检查→刷地板漆→地板保温层→地板支架→铺地板→质量检查
3、顶内刷防尘漆施工方案
材料要求
涂料品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准,并有产品出厂合格证。辅料:107胶质量应符合设计要求并有出厂合格证明。
施工工艺
清理基层→刷底胶→喷(刷)第一遍乳胶漆→喷(刷)第二遍乳胶漆→检查
→局部修整
施工方法
基层处理:将顶板面起皮及松动处清除干净,并除去表面浮土和灰核。
滚底胶:采用107胶把所有施工区域顶板和梁体均匀滚刷一遍,不可遗漏。喷(刷)乳胶漆:107胶刷完后及可喷刷第一遍乳胶漆,可根据现场条件采
用喷或滚刷方法,要求所有区域都刷到,不可遗漏。
刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,要求覆盖第一遍。所有区域完成后,检查一遍,对局部遗漏或后期打孔处进行局部休整。
4、铝合金吊顶施工方案
施工方法
按设计图纸要求,首先测定并弹出标高线于房间四周梁、墙上;如吊顶标高
低于窗口处,应先安装窗帘盒,以使标高线交圈;标高线应进行予检,填单;请甲方、监理方验收后,方能进入下道工序。
按标高线安装沿墙边龙骨;材料使用钢钉或自攻螺丝,间距按说明书;保证边龙骨水平、牢固平整。
安排主龙骨吊点,吊件:首先于顶板放线,定主龙骨吊点,;如遇吊顶内设备管道时,应沿管道两侧适当增加吊点,加密加固处理;主龙骨布设垂直于条板方向;龙骨安装完毕后要拉线检查,复核龙骨是否调平调直,只有龙骨调直调平,才能保证板面大面积平直,接缝准确、严密。
金属吊顶板与四周墙面要留空隙,用露明的金属压条或补色吊顶找齐。
施工工艺:放线→安装大龙吊杆→安装大龙骨→安装次龙骨→安装吊顶板→安装压条
质量标准
金属板的材质、品种、式样、规格、颜色及吊顶造型尺寸应符合设计要求。各种配件必须配套如吊杆、吊件、连接件等应有合格证。
金属板与龙骨连接必须牢固、可靠、不得松动变形。
设备口、灯具的位置应布局合理、按条、块分割对称、美观。套割尺寸准确、边缘整齐、不漏缝、排列顺直方正。
板面起拱度准确、表面平整、接缝、接口严密、板缝顺直、无明显错台错位、宽窄均匀、阴阳角周边方正。


5、石膏板封窗施工方案
材料做法
石膏板封窗采用单层双面石膏板,中间填玻璃棉。
质量要求
罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
设备口、灯具位置的开口边缘整齐,护口严密不露缝。
罩面板表面平整、起拱准确、颜色一致、洁净、无污染无反锈、麻点、锤印,自攻钉排列均匀,无外露钉帽、无开裂。
罩面板的接缝位于龙骨上均匀一致,压条顺直,宽窄一致,无翘曲,光滑、通顺平直,接缝严密,无透漏,阴阳角收边方正。
有造型要求的造型尺寸应准确,收口严密平整,曲线流畅,美观。石膏板吊顶的允许偏差如下:
表面平整度小于2MM。接缝平直度小于2MM。收口线标高差小于4MM。压条平直度小于2MM。
工艺流程
基层找平→放线定位→做地枕带→沿顶沿地龙骨→边框龙骨→竖龙骨→安装附加龙骨、支撑卡→ 检查龙骨安装质量→单面罩面板→玻璃棉→双面罩面板质量→接缝处理→质量检查
6、彩钢板墙面施工方案
材料要求
彩钢板墙板品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,有出厂合格证。
彩钢板墙板安装前必须检查,应绝对避免表面划伤。一旦划伤,板材按作废处理。
所有配件、紧固材料等应符合设计要求。
施工方法
按图施工,严格放线:按图纸及甲方所给基准点,在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线,接着弹出相对应的顶面天龙骨边线,在墙、柱上弹出立线。
安装门框:按设计要求,将隔墙上的门洞口框立好或立好龙骨。
安装顶、地龙骨:按设计要求用胀栓将型钢连接件固定于主体上,地龙骨和连接件找水平、焊牢。连接件间距不大于600mm,校核顶龙骨线,采用和地龙骨相同的方法将顶龙骨固定于顶板上。如有吊顶和抗静电地板,龙骨及连接件安装按设计施工。彩钢板材料属于拼装式面材,对龙骨精度要求高在放线时必须绝对准确,一旦发现问题及时与现场工程师或设计者联系沟通解决。
竖龙骨安装:根据隔墙长短及门洞口位置,按罩面板宽度分档,所需竖龙骨数量为2倍的墙板数。必须在龙骨调试合格后方可进行面板的安装;墙面龙骨安装平整度需使用靠尺检查。
安装彩钢板墙板:检查龙骨安装质量,钉头突出表面部分需在容许范围内,以避免因此而造成的板面不平现象;上钉时需用力均匀且与板面保持垂直;板间缝隙必须保持在12mm;板背需与龙骨严密接触,防止晃动;墙面板的安装必须平整牢固。
质量标准
所用材料必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。轻钢龙骨必须保证刚度,不得弯曲变形,门口处应予加固。
彩钢板墙板表面不得划伤,不得受潮、翘曲变形、无脱层、折裂、厚度应一致。
钉距应符合要求。
罩面板表面平整、洁净、拉缝和压条宽窄一致。
允许偏差:
轻钢龙骨垂直误差3mm/2m轻钢龙骨垂直间距3mm
罩面板表面平整1mm/2m罩面板立面垂直2mm/2m
上口平直2mm/5m
钢板墙面成品保护
墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
彩钢板墙板运输,存放应妥善,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。已安装好的墙体不得碰撞,防止损坏和污染。在过道拐角等易损处必须使用
纸板等物进行墙面成品保护。
彩钢板面上塑料膜在验收时方可去除,必须有专人负责看管。7、电气照明工程施工方案
灯具的安装
在吊顶板上开灯位孔洞,先在灯具中心点位置钻一小洞,再根据灯具边框尺寸,扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采用吊杆。
安装注意事项
灯具安装应牢固,灯具重量超过3公斤时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上;普通吊线灯灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装,大于1公斤的灯
具应采用吊链,且软线宜编插在铁链内,导线不应受力;
软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣,装自在器时应套软塑料管,灯口应用安全灯口。
灯具的导线不应有接头,分支及连接处应便于检修。
照明灯具采用螺旋灯口时,相线应接顶心,开关应断相线。
灯具的金属外壳必须接地或接零时,应有接地螺栓与接地网连接。
各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应作好防火隔热处理。
通电试运行
灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。
8、开关、插座施工方案
施工准备A、材料要求:
各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。
木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。
其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。B、主要机具:
红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。
手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
操作工艺A、工艺流程:
清理→结线→安装B、清理:
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
C、结线:
一般结线规定:
①开关结线:
同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器,灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。
②插座接线:
单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线,见下图所示。
单相三孔及三相四孔插座结线示意,见图保护接地线注意应接在上方。
交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。
插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。
D、安装开关、插座准备:
先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
①一般安装规定:
开关安装规定:拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;民用住宅严禁装设床头开关,明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
②插座安装规定:暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;在儿童活动场
所应采用安全插座。采用普通插座时,;同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;落地插座应有保护盖板;在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
③暗装开关、插座:
按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座
推入盒内(如果盒子较深,,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
④明装开关、插座:
先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
质量标准A、保证项目:
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查和检查安装记录。B、基本项目:
开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。
开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。
检验方法:观察和通电检查。C、允许偏差项目:
明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关,。
同一场所的高度差为5mm。。检验方法:吊线、尺量检查。9、管线敷设施工方案
施工准备:
A、材料要求:
镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
铁制接线盒,,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。B、操作工艺
工艺流程见下图:
支吊架、管加工
测定盒箱固定点位置
支吊架固定
盒箱固定
敷设管路
连接管进盒箱
变形缝处理
地线连接
配管工艺流程图
C、暗管敷设基本要求:
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。D、预制加工:
根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。本工程尽量采用冷煨法。