给排水管道工程施工方法和技术要求.doc

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给排水管道工程施工方法和技术要求
施工方法
首先配合土建预留、预埋,凡安装图上有而土建图没有设计的,应及时和土建联系预留、预埋工作,协商各自的范围及责任,以免发生错误和遗漏。
预埋套管及管道属于特殊工序,施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时,要进一步核实预埋位置和尺寸,要有专人监护,以防预埋件移位或损坏。
建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行,由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下,可参照生产厂家编制的技术要求进行。
地漏安装应结合土建完成面,施工时与土建配合。
立管加套管穿楼板时,按广州市质量通病防治方法处理。
管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序,一般先地下后地上,先大管后小管再支管,当管道交叉中发生矛盾时,应该按以下原则避让。
小直径管道让大直径管道;
可弯的管道让不可弯的管道;
新设的管道让已建的管道
临时性的管道让永久性管道;
有压力的管道让自流的管道。
给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时,管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3倍。
~,然后按规定冲冼和消毒。室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏,埋地部分做好隐蔽工程记录,请甲方监理签证为准。
塑料管道配管与粘接
管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:
给水支管安装支架位置应正确,特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲,以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点和头应在同一轴线上,保证配水管件的安装美观整齐统一。支管安装以后,应该检查所有支架和管头,清除残丝和污物,墙内暗配给水支管安装完毕之后即注水试压,合格以后才交土建批档装饰,以免返工。
明装管道要求横平竖直,固定点牢固均匀,清洁美观不留毛刺,垂直度允许偏差2%,-%以内。
埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐,可采用涂铅油防锈漆的方法处理。
焊接法兰时,必须使管子与法兰端面垂直,可用角尺从相隔90度二个方向检查。点焊后,并用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。另外插入法兰盘的管子的端部,-,以便焊接;DN150mm给水钢管采用焊接。
铝塑复合管
除按“GBJ242-82”基本要求外,还要按产品说明的技术要求施工。
管道布置和敷设。
2-1管道布置应根据建筑物结构特点,使用要求和建筑平面布置确定。
2-2铝塑复合管一般不宜在室外明设,如需要在室外明设时,管道应布置在不受阳光直射处,且必须使用JZLSG系列的铝塑管。
2-3明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边、墙角或立柱处。与给水栓连接处应采取加固措施,在用水器具较集中的房间内布置管道时,宜采用分水器配水,分水器一般设在墙角处,配水支管沿楼(地)面暗敷至各用水器具。
2-4给水管道不得穿过卧室、储藏室、变配电间,不得穿越烟道、风道,不得穿过大便槽和小便槽,不得敷设在烟道、风道内,且不宜穿过橱窗、壁柜、木装修层。
2-5给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时,如外表面可能结露时,应根据建筑物的使用要求,采取防结露措施,并应考虑管内的流体会否凝固而损坏管道,必要时应采取防冻措施。
2-6室内管道可采用明设或暗设。暗设时,立管宜敷设在管井或管窟内,亦可敷设在楼板结构层内,横支管沿墙面敷设时,应敷设在沟槽内,且横支管的标高不宜高出楼(地)面400mm。
2-7给水管道与其它管道间同沟或同架平行铺设时,宜沿沟、架边布置;上下平行敷设时不得敷设在热水或蒸汽管的上面,且平行位置应错开,与其它管道交叉铺设时,应采取保护措施或用金属套管保护。
2-8给水管道应远离热源,立管距炉灶边净距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm,且不得受热源辐射使管外壁温度高于65摄氏度。
2-9规格≥￠32的管道,不宜穿过沉降缝、伸缩缝,如必须穿过时,应采取相应的技术措施。规格<￠32的管道穿过沉降缝、伸缩缝时,应将管道安装成微波浪形。
2-10建筑物内立管穿越楼板和屋面处应有固定支承点,并应采取严格的防水措施。
2-11管道穿过承重墙或基础处,应预留洞口,管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量,一般不宜小于100mm。
2-12铝塑复合管用于热水管道时,(W/)计,暗敷在墙和楼面的支管,一般不需要再做保温层,明设管道可根据热损失量的大小来确定是否应做保温层。
2-13铝塑复合管敷设时的弯曲应符合表1的要求。
表1铝塑复合管弯曲要求
管规格
弯曲半径
<5D
≥5D
￠8
弯头连接
直接弯曲
￠10
弯头连接
直接弯曲
￠12
弯头连接
直接弯曲
￠14
弯头连接
直接弯曲
￠16
弯头连接
直接弯曲
￠20
弯头连接
直接弯曲
￠25
弯头连接
直接弯曲
￠32
弯头连接
￠40
弯头连接
￠50
弯头连接
￠63
弯头连接
￠75
弯头连接
￠90
弯头连接
￠110
弯头连接
￠125
弯头连接
一般规定
3-1管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉铝塑复合管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。对于规模较大,管道系统较复杂的工程施工前,应组织施工人员进行安装技术培训。
3-2施工现场与材料堆放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间,使其温度接近现场的环境温度。
3-3在管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。
3-4管道穿越墙壁、楼板及嵌墙壁时,应配合土建施工过程做好预留孔槽工作。其尺寸设计无规定时,应按下列规定执行:
预留孔洞尺寸宜较管外径大30-40mm;
嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度和深度宜比管外径大10-20mm;
装有管件的地方,应视管件尺寸适当加大加深;
协调好与土建施工的其它工序,避免在孔洞、管槽外打钉、钻孔。
3-5水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道和成排阀门的安装应符合表2规定:
表2管道和阀门安装允许误差mm
序号
项目
允许偏差
1
水平管道纵、横
方向弯曲
每米
5
每10米
≮15
室外架空、地沟、埋地每10米
≮15
2
立管垂直度
每米

高度超过5米
≮10
10米以上,每10米
≮10
3
平行管道和成排阀门
在同一直线上间距
3
配管与连接、固定
4-1管材为盘卷包装时,安装前应先将管子校直。校直宜在平整的地面上进行,方法是用脚踩住管子,滚动卷盘往前延伸,压直管子,再局部手工校直,对于管径￠20或以下的管子,也可手工直接校直。
4-2管子的切断应使用专用的管剪,没有专用管剪时,允许使用管子割刀或细齿钢锯将管子切断,然后用专用整圆器清除断口的毛刺和毛边,将切口平整,管的横截面与轴心线呈90±10。
4-3管子的弯曲应使用专用的弯管弹簧或弯管器:
对于外径32mm及以下的管子,弯曲方法是在管内塞入相应规格的弹簧至弯曲部位,均匀加力即可弯曲,成型后抽出弹簧,如弹簧不够长,可用钢丝接驳延长。
对于外径40mm及以上的管子,应使用专用的弯管器,将管弯曲。
4-4连接时,按下列步骤完成:
先用整圆器将管口整圆扩孔;
b、将管件的螺帽和卡环先后套入管子端头;
c、然后将管件本体内芯插入管口内,用力将内芯全长压入或接近全长压入;
d、拉回卡环和螺帽,用扳手均匀用力将螺帽拧固在管件的外螺纹上,以管件剩2圈螺纹为宜。禁止使用管钳替代扳手。
4-5连接时应注意事项:
管件插入管子时,两者应平整对正,不得倾斜;
b、如旋紧时发现倾斜或无法旋紧,应更换管件。
4-6外径20mm或以下的管子宜采用将管子直接弯曲的办法来改变管道走向,急转弯处可用直角弯头来连接;外径25mm及以上的管子应根据建筑物结构特点结合美观需要决定采用直接弯曲或弯头来改变管道方向,管子的弯曲半径必须是管外径的5倍以上,并应一次成型,不宜多次反复。
4-7管子弯曲处必须离接头或管件最小20mm以上,不得以管件或接头作为支点进行弯曲。
4-8沿墙面或楼板敷设的管道须采用管码固定,管码用钢钉或膨胀螺钉固定在管道所依托的墙体或楼板上,悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来固定管道。
4-9若采用金属管码、吊架、托架固定管道时,与铝塑管接触部位应采用铝塑带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。
4-10在金属管件、阀门等与铝塑管连接部位,应适当增加管码、吊架、托架,并设置在金属管件、阀门两端,尽量靠近金属管件、阀门,使金属管件或阀门的重量主要由管码、吊架等承受。
4-11铝塑管道的立管和水平管的支撑间距应符合表3规定:
表3铝塑管道的最大支撑间距(mm)
外径
￠8
￠10
￠12
￠14
￠16
￠20
￠25
￠32
￠40
￠50
￠63
￠75
￠90
￠110
￠125
水平管≤
500
500
500
500
500
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
2000
立管≤
800
800
800
800
800
900
1000
1200
1200
1500
1500
1800
2000
2200
2500
5、室外、室内管道的敷设
5-1室内明敷管道应在粉刷完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
5-2室内、外管道安装应考虑管材的线性膨胀。应根据要求准确计算管道胀缩情况,利用弯管或伸缩弯管、伸缩节等进行补偿。
5-3铝塑管道与其它金属管道并行时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,净距不宜小于100mm。并行时铝塑管道宜在金属管道的内侧。
5-4铝塑管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。
5-5铝塑管道穿过楼板时,应设置套管,套管可采用塑料管,穿屋面时应采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施。
5-6室内暗铺的铝塑管道墙槽可采用1:2水泥浆填补。管道穿越的孔洞,无防水要求时,可用1:2水泥浆填实;有防水要求时,宜采用膨胀水泥配制1:2水泥浆填实,并在板面抹三角灰。
埋地管道的铺设
6-1室内地坪+/-。先进行地坪+/-,待土建施工结束后,再进行户外连接管的敷设。
6-2室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土塌实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经塌实的土层中敷设。
6-3敷设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。
6-4埋地管道回填时,周围回填土不得夹杂尖硬物直接与铝塑管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经塌实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
6-5铝塑管出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。
6-6铝塑管在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度必须大于建筑物的最大沉降量,若设计无规定时不应小于100mm。
6-7铝塑管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采取严格的保护措施。
6-8埋入土壤的金属管件,在管道连接好后应作防腐处理,可涂刷环氧树脂类油漆,或刷重防腐涂料等。
钢塑管
安装方法和技术要求同镀锌钢管。
关键是绝对禁止焊口或表面焊其他焊件。
管件也均为专用管件配套施工。
复合不锈钢给水管
不锈钢水管规格尺寸标准(摘自Q/JJY01-1998)
规格
外径
(mm)
允差
(mm)
不圆度
(mm)
不锈钢
板厚度(mm)
允差
(mm)
管壁厚
(mm)
允差
(%)
15(1/2″)

+
-


±

+12
-15
20(3/4″)




25(1″)




40(11/2″)




50(2″)

±



安装形式
安装容易,每个规格有三种安装形式(套丝、插入、胶接)任用户选择。
使用原来加工镀锌管用的圆锥管螺纹绞板进行攻丝套扣,主要适用于老管道的维修与更换。
可用专用管件插入连接,不需攻丝套扣。
管及连接件涂上专用胶水驳接,方便快捷。
铜管
在建筑给排水工程中,铜管主要应用于热水供应方面,在施工中应按设计图纸说明要求实施。
在一般情况下有如下几种方法:
A、管螺纹丝机连结,适用于管阀门,管件热水泵接点是螺纹的或较大管径和壁厚适应的管径连接。
B、法兰连结适用于卫生洁具和阀门、角阀及活接头的连接。
C、卡套式只适合于卫生洁具和阀门、角阀及活接头的连接。
D、承插式套接方法:
套接插入后用D2-3mm代银焊条焊接。
(b)套接插入后,用焊剂以喷灯加热熔化焊接。