起重机验收资料.docx

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验收联系人::验收时间:
地址:
序号
资料名称
是否入档
备注
1
告知书
2
诺威公司资质
3
诺威人员资质
4
合同
5
施工方案
6
质量方案
7
工作见证
8
人员任命文件
9
图纸
10
质量合格证明
11
型式试验合格证
12
监检证
13
施工方案
14
使用条件、轨道根底验收证明
15
主要部件合格证,铭牌
16
载荷试验方案
17
自检记录
18
19
20
21
22
文件编号:NV-04
产品型号:
制造编号:NV
起重机械安装施工计划
序号
施工内容
日期
1
开箱检查
2
大车轨道安装
3
构造件组装和吊装
4
电气设备和平安设施安装调试
5
起重机运行试验
6
资料整理、验收
7
8
9
王明华吴浩然吴洪录日期:
文件编号:NV-05
产品型号:
制造编号:NV
起重机械安装施工质量计划
一、施工质量控制点
序号
质量控制点
质量控制责任人
主要控制内容
检测仪器
1
大车轨道安装
朱纪魏
跨度尺寸
直线度
上下差
跨接线
压板紧固度
钢卷尺
水准仪
塔尺
2
起重机组装
王明华
跨度尺寸
小车轨距〔双梁〕
拱度
对角线尺寸
钢卷尺
水准仪
塔尺
经纬仪
3
电器安装
张超
满足图纸及设计要求
绝缘表
钳型电流表
万用表
4
平安设施
吴浩然
满足设计要求
目测
接地表
5
试运转
吴浩然
满足设计要求
钢卷尺
水准仪〔经纬仪〕
二、起重机械安装施工质量控制及检验
为了确保起重机械安装质量,在施工过程中应严格按照施工工艺要求安装,遵守质量控制顺序和质量要求,认真做好安装过程中自检记录,填写好起重机械安装自检报告。
王明华吴浩然吴洪录日期:
文件编号:NV-06
产品型号:
制造编号:NV
起重机安装施工空白工作见证
安徽诺威起重机
王明华吴浩然吴洪录
开箱检查记录
序号
检查内容
检查结果
1
开箱前产品包装是否完好
完好□不完好□
2
供货清单是否符合合同约定
符合□不符合□
3
实物是否完好
完好□不完好□
用户负责人:检验员:检查日期:年月日
资料和土建检查报告
序号
检查内容
检查结果
备注
1
装箱清单
2
整机合格证编号:
3
监检证书编号:
4
随机资料是否齐全
5
安装过程中事故记录与处理报告
6
起重机轨道根底、承重梁和安装预埋件等标高、跨度和平面度应符合设计和安装要求
7
起重机与建筑物间最小平安距离应符合要求
8
9
10
11
检验员:检验日期:年月日
主梁〔构造〕拼装记录
1、是否符合图纸及标准要求是□否□
2、是否编制主梁构造拼装工艺是□否□
3、是否制定详尽平安方案是□否□
4、签字盖章手续是否完备是□否□
检验员:检验日期:年月日
大车轨道安装检查记录
1、大车轨距极限偏差为S≤10米,△S=±3毫米,S≥10米,△S=±[3﹢〔S-10〕]毫米,最大不超过±15毫米。符合□不符合□
2、轨道接头间隙不大于2毫米。符合□不符合□
3、轨道中心与承重梁中心偏差不超过10毫米,且不大于承重梁腹板厚度一半。
符合□不符合□
4、轨道安装应平直、固定应可靠,结实,不应有影响平安运行缺陷。
符合□不符合□
5、大车止档固定应可靠,结实,止档与缓冲应相匹配。符合□不符合□
检验员:检验日期:年月日
电气调试记录
一、调试前检查
1、环境条件是否符合调试要求是□否□
2、电源电压是否正常是□否□
3、电气线路是否符合图纸要求,接线正确,接线端子有编号,接线端子无松动。是□否□
4、各电气元件是否完好。是□否□
5、电气线路是否绝缘良好。实测〔〕兆欧姆是□否□
6、所有电器设备是否接地良好。是□否□
二、通电试验
1、检查相序是否正确。是□否□
2、各电器元件工作是否正常。是□否□
3、各电气平安装置动作是否可靠。是□否□
4、各机构工作是否正常无异响。是□否□
检验员:检验日期:年月日
试运转记录
试运转前准备工作
1、场地环境应符合试车要求。符合□不符合□
2、试运转应在电气调试均合格情况下进展。符合□不符合□
3、准备好试验用载荷,误差不超过±1℅。符合□不符合□
4、检查各连接部位无松动,主要零部件无缺损。符合□不符合□
5、检查所有润滑部位是否润滑良好。符合□不符合□
试运转情况
〔一〕空载试验
1、各平安装置是否都可靠有效。是□否□
2、各机构运转是否正常,制动可靠。是□否□
3、操纵和电气控制系统工作是否正常。是□否□
4、大、小车沿轨道全长应无明显啃轨现象和三条腿现象。
是□否□
〔二〕额定载荷试验
1、各机构运转正常,无啃轨现象。合格□不合格□
2、静态刚性应符合要求。吊〔〕吨合格□不合格□
3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和平安缺陷。合格□不合格□
〔三〕静载试验
起吊额定载荷,离地面100~200mm,,悬空不少于10分钟,卸载后检查永久变形情况,重复三次后不得再有永久变形,起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和平安缺陷。
合格□不合格□
〔四〕动载试验
,按照工作循环和电动机允许接电持续率进展起升、制动、大小车运行单独和联动试验,延续不少于一小时。起重机构造和机构不应损坏,联接无松动。
合格□不合格□
检验员:检验日期:年月日
文件编号:NV-09
产品型号:
制造编号:NV
任命书
现任命我单位吴浩然同志为安徽诺威起重机安装这台(批)起重机安装工程现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统负责人。
安徽诺威起重机
年月日
文件编号:NV-21
产品型号:
制造编号:NV
载荷试验方案
王明华
吴浩然
吴洪录
安徽诺威起重机有限公司
年月日
工程
序号
试验内容与要求
检查结果
运
转
前
准
备
1
场地环境应符合试车要求。
2
试运转应在电气调试均合格情况下进展
3
准备好试验用载荷,误差不超过±1℅。
4
检查各连接部位无松动,主要零部件无缺损
5
检查所有润滑部位是否润滑良好
空
载
试
验
1
操纵机构〔控制器、便携式按钮盘等〕、控制系统和平安防护装置均动作有效可靠,馈电装置工作正常
2
各机构动作平稳、运行正常,能实现规定功能和动作,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象
3
液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常
4
大、小车沿轨道全长应无明显啃轨现象和三条腿现象
额
载
试
验
1
起吊额定载荷在下降制动时,未出现明显下滑现象,在中途起升时,未出现明显瞬时下滑现象
2
〔1〕对没有调速控制系统或用低速起升也能到达要求、就位精度较低起重机,挠度要求不大于S/500;对采用简单调速控制系统就能到达要求、就位精度中等起重机,挠度要求不大于S/750;对需采用较完善调速控制系统才能到达要求、就位精度要求高起重机,挠度要求不大于S/1000。
〔2〕设计文件对调速控制系统和就位精度不明确:对A1~A3级,挠度不大于S/700;对A4~A6级,挠度不大于S/800;对A7、A8级,挠度不大于S/1000;悬臂端不大于L1/350或者L2/350。
挠度:㎜
3
卸载后起重机主要零件〔包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等〕无损坏
静
载
试
验
1
将起重机停在柱子处,小车位于跨中,试验其构造承受能力。试验重量125%额定载荷,离地100~200MM,悬空时间10分钟,试验次数不超过3次。
卸载后主要受力构造件〔主梁、主支撑腿、吊具横梁〕无明显裂纹、永久变形、油漆剥落
2
卸载后主要机构〔起升机构和小车机构〕连接处未出现松动或者损坏
3
卸载后无影响性能和平安其它损坏
动
载
试
验
1
以110%额定载荷,同时启动、起升、运行。反复运转,试验时间应大于1小时
机构〔起升、大车、小车机构〕、零部件〔吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等〕等工作正常
2
卸载后,机构〔起升、大车、小车机构〕、构造件〔主梁、端梁、主支撑腿和吊具横梁〕无损坏,连接处〔主梁,端梁和主支撑腿,电机和减速器固定,联轴器连接,其它焊接和螺栓连接等〕无松动、裂纹
检验员:日期:年月日