陶粒板节点标准化做法.doc

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示意图厚度宽度ab芯孔数芯孔直径
100mm595mm90mm20mm750mm
200mm595mm110mm35mm3150mm
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
1
安装墙板
按陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,
陶粒板全部工序达成后两
连接构造及做法说明:
周后在对板接缝处进行办理;
2
基层办理
施工前清理陶粒板凹槽基面;
:陶粒板全部工序达成两周后,接缝凹槽内贴一道
50mm宽嵌缝带;
粘贴一道嵌缝
带
(50mm宽)
检查及修理

在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,并粘贴一道50mm宽的嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并
用粘结剂将凹槽抹平墙面。嵌缝带宜埋于距粘结剂达成面约三分之一地址处并不得外露;
板缝办理达成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝
出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm,
需要进行找平。

专用粘结剂刮平
嵌缝带(内侧)
专用粘结剂
质量控制点
;
;
;
;
。

刮平5mm
墙板板缝连接节点
立模浇筑陶粒板连接节点(一)
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1补板补平
施工前用砂浆粘接剂补平补板切口,待强度知足要求方可安
连接构造及做法说明:
装;
补板加工
安装陶粒板
基层办理

施工前根据待接板槽口尺寸,对补板进行加工企口;
:补板安装常例板拼装。
:陶粒板全部工序达成两周后,接缝
按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,
陶粒板全部工序达成后
凹槽内贴一道50mm宽嵌缝带;
两周后在对板接缝处进行办理;
注意:补板宽度不应小于
300mm,如小于300则与主体构造一道现浇构造墙。
施工前清理凹槽基面;
粘贴一道嵌缝
带
(50mm宽)
检查及修理

在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,并粘贴一道50mm宽的嵌缝带,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并
用粘结剂将凹槽抹平墙面,嵌缝带宜埋于距粘结剂达成面约三分之一地址处并不得外露;
板缝办理达成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝
出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm,
需要进行找平。

专用粘结剂刮平
嵌缝带(内侧)
专用粘结剂
质量控制点
,及企口加工的精确度;
;

50mm;
;
二次加工企口
安装前补平外露芯孔
。
5mm
立模浇筑陶粒板连接节点(二)
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1弹线定位
安装陶粒板前在构造墙上弹出垂直线定位线;
连接构造及做法说明:
2
在构造面上安装
U型卡,采用射钉方式固定,第一道距
安装U型卡
楼面不大于300mm,以上每1000mm距离设置一道;
安装墙板
基层办理
粘贴一道嵌缝带
5
100mm宽)
检查及修理

按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板,将与构造面相交的陶粒板卡入U型卡槽内;
施工前清理凹槽基面;
在陶粒板与构造缝隙面满刮专用粘结剂,挤压塞实,在
阴角并粘贴一道100mm宽的嵌缝带,每边长各50mm,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,并用粘结剂将陶粒板板
面凹槽抹平,嵌缝带宜埋于距粘结剂达成面约三分之一地址处并不得外露;
板缝办理达成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。
质量控制点

:陶粒板全部工序达成两周后,接缝凹槽内贴一道100mm宽嵌缝带;
注意:、T型、一型连接;(L型)处应预留企口,深4mm宽50mm。
构造墙柱
墙板
墙板
50
0
0
0
U型卡
1
0
0
3
≤
地
离
1墙板与构造墙柱连接节点(立面)
陶粒板与构造墙柱连接节点
节点详图节点详图
嵌缝带
嵌缝带
50
U型卡

构造墙柱

U型卡
构造墙柱
0
50
刮平
5
专用粘结剂
A墙板与构造墙柱连接剖面(T型)

专用粘结剂
嵌缝带(50mm宽)
现浇预留企口4*50mm专用粘结剂刮平
B墙板与构造墙柱连接剖面(L型、一型)
质量控制点
;
、一型连接一道嵌缝带;
。
第一道嵌缝带施工时间;
陶粒板与构造墙柱连接节点
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
1基层清理除去楼面陶粒板安装地址处尘土并洒水湿润;
2安装墙板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;
陶粒板安装
24h内,用1:2
干硬性水泥砂浆(高度≤
30mm)
3底部填塞
将陶粒板的底部填塞密实;
底部填塞达成7天后,撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂浆填
4封堵木楔孔
实木楔孔。

连接构造及做法说明:
预制内墙板
1:2干硬性水泥砂浆
混凝土楼板
预制内墙板与楼面连接节点
质量控制点
施工开始时间;
木楔撤出时间;
封堵撤出木楔后留下的孔洞;
底部填塞密实;
陶粒板与构造楼面连接节点
工艺流程构造做法
1基层清理除去楼板反坎设置处地面尘土并洒水湿润;
按要求放反坎控制线;反坎厚度比陶粒板厚度小
2放线
10mm~20mm;
反坎和一构造浇筑一起达成,保证反坎尺寸、高度、宽
3浇筑反坎度及定位符合墙板安装要求,如需二构造浇筑,需将与反坎接触的原构造面进行凿毛办理;

做法说明及节点详图
连接构造及做法说明:
,高200mm;
、楼面安装缝隙宜控制在20mm~30mm;
注意:。
意保护混凝土反坎,撬棍等工具不得以混凝土反坎为支点。
厨卫间陶粒板隔墙必须设置反坎;
4
安装陶粒板
待反坎浇筑强度知足要求按照陶粒板安装工艺流程安
.
装陶粒板;
5
底部填塞
陶粒板安装24h内,用1:2干硬性水泥砂浆(高度≤
30mm)将陶粒板底部填塞密实;
6
封堵木楔孔
底部填塞达成7天后,撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂
浆填实木楔孔;
7
反坎表面找平
用1:3水泥砂浆抹昭雪坎平墙板面;
板缝办理达成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若
8
检查及修理
有裂缝出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整
度若大于4mm,需要进行找平。
质量控制点
;
;
;
;
;

1:2干硬性水泥砂浆预制内墙板
素混凝土反坎
m
m
0
3
1:3水泥砂浆
~
0
2
0
二构造浇筑反
0
2
坎需凿毛办理
楼板
预制内墙板与混凝土反坎连接节点
陶粒板与反坎连接节点
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
基层清理
墙板顶端办理
安装陶粒板
粘贴一道嵌缝
带
50mm宽)
检查及修理

在顶板相应部位清楚尘土及洒水湿润;
陶粒板安装前,先用泡沫棒将孔芯顶端填实,构造板顶部安装U型卡;
按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;
在陶粒板与构造板底夹角两侧100mm范围内满刮粘结剂,厚度约为2mm-3mm,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;
板缝办理达成两周后,移交精装修施工前,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。

连接构造及做法说明:
:嵌缝带施工应在陶粒板全部工序达成两周后进行;
棒将墙板上端孔芯填实;:在接缝处先粘贴一道100mm宽嵌缝带。
构造顶板
100
0
100
5
0
0
转角贴200宽嵌缝带
1
U型卡用膨胀螺丝也许
射钉与构造顶板固定
粘结剂抹平
粘结剂满布,挤出平均连续
泡沫棒填塞孔芯端头50mm
质量控制点
施工开始时间;;;
,下部木楔备紧及底部填实;

预制内墙板与构造板底连接节点
陶粒板与构造板底连接节点
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
1
基层清理
在顶板相应部位清理楼板灰尘;
连接构造及做法说明:
2
墙板办理
陶粒板安装前,先用泡沫棒将孔芯端头
50mm范围填塞满,墙板
:嵌缝带施工应在陶粒板全部工序达成两周后进行;

EPS板或泡沫棒将墙板上端孔芯填实;
:在接缝处粘贴一道100mm宽嵌缝带。
顶部安装U型卡;
3安装陶粒板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;
墙板与梁同平面一侧,满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm,
4粘贴嵌缝带
并粘贴100mm宽嵌缝带,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;
阴角接缝处
在陶粒板与构造板底夹角两侧
100mm范围内满刮粘结剂,厚度
5
约为2mm-3mm,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;
理
板缝办理达成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝
6检查及修理出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm,
需要进行找平。
质量控制点
施工开始时间;;
;;
。

构造梁
接缝处贴100宽嵌缝带
0
粘结剂抹平
0
1
100
0
转角贴200mm宽嵌缝带
0
U型卡用膨胀螺丝也许
1
粘结剂抹平
射钉与构造顶板固定
粘结剂满布,挤出平均连续
泡沫棒或EPS板碎块填塞孔芯端头
预制内墙板与构造梁底连接节点
陶粒板与构造梁底连接节点一
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
1塞孔墙板顶部端头芯孔用EPS泡沫棒封堵,封堵长度为100mm;连接构造及做法说明:
装橡胶垫
板顶上浆
安装陶粒板
木楔顶紧
安装L型
6
加固角码
基层办理
粘贴一道嵌缝
带
50mm宽)
检查及修理
将橡胶垫卡在两芯孔间的孔壁上,每块陶粒板应在两侧顶部安装两个;
在陶粒板端头上满粘结剂,高度约40mm,成倒“V”字型;
按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;
用木楔向上顶陶粒板挤压橡胶垫变形受力,临时固定陶粒
板;
将L型钢卡件一边靠紧构造梁也许板底,用射钉枪打入2颗射钉固定;将L型钢卡件长边紧靠墙板阴榫槽,用射钉
枪打入2颗射钉固定;
施工前清理凹槽、阴角基面;
在陶粒板与构造缝隙面满刮专用粘结剂,挤压塞实,在阴
角并粘贴一道50mm宽的嵌缝带,用抹子将嵌缝带压入到
粘结剂中,并用粘结剂将陶粒板板面凹槽抹平,嵌缝带宜
埋于距粘结剂达成面约三分之一地址处并不得外露;
板缝办理达成两周后,检查上述板缝及板面平整度,若有裂缝出现,要进行修理,陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm,需要进行找平。

L型钢卡件
橡胶垫
陶粒板平面图
预制内墙板与板底、梁底连接平面示意图
楼板/梁
100
0
0
L型钢卡件
橡胶块
1
射钉φ4*35
专用粘结剂
射钉φ4*35
预制内墙板
预制内墙板
陶粒板与板底、梁底立面示意图
质量控制点
1橡胶垫、泡沫棒和L型钢卡件安装地址正确;
;。
陶粒板与构造梁底连接节点二
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
1安装陶粒板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板;连接构造及做法说明: