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三轴搅拌桩机安装拆卸方案.docx


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三轴搅拌桩机安装拆卸方案
武汉天悦星晨基坑支护工程










编制单位:
编制人:
审核人:
审批人:
编制时间:2013年07月26日
目录
一、工程概况
本工程位于武汉市三阳路,基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式,槽壁加固采用三轴搅拌桩。
三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具,在地基土层中充填水泥浆液并同时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,形成较为均一的水泥土,并置换出大量原状土。水泥固化后,将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机,生产厂家为上海金泰工程机械有限公司,依据设计搅拌桩长25米要求,设备拼装立柱6米5节、3米1节距离地面高度为33米,钻杆拼装长度为米,钢丝绳型号Φ20,设备最大自重量105吨,投入使用2年,机械性能良好,安装与拆除过程中,必须保证场地平整,设备前方不少于45米开阔场地。
地墙内外侧采用φ******@600三轴搅拌加固,基坑外侧采用套打,基坑内侧采用搭接的形式。分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。具体平面位置如下图所示:
二、施工前设备检查
、工作地基
地基耐力必须符合大型机械说明书要求,本次安装,履带下方须铺设路基箱板;
、传动部件
钢丝绳符合使用要求,无断头,无锈蚀,各部导轮组中磨损不超标,无磨损裂缝、缺口,制动调整合理,各传动件润滑良好,无异常;
、限位和保险
各部分限位装置齐全、灵敏可靠,各部保险装置齐全、灵敏可靠;
、结构部分
各焊接部位无损伤、脱焊、开裂和变形,各紧固件、销齐全无损,各部件表面无锈蚀,并有可靠防腐;
、电气部分
电缆、电气线路绝缘良好,对地绝缘≥1MΩ;电气原件动作灵敏;操作系统灵活可靠
、持证上岗
其他司机、安装工必须持有效证件操作。
三、管理人员设置分工及职责
、安装/拆除安全负责人
职责:(1)全面负责安装/拆除作业的安全、协调和人员调配等工作;
(2)召开作业前的工作人员会议,进行全面的安全技术交底。
、现场负责人
职责:对作业的安全和技术质量负责,牢固树立安全第一的思想,按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥作业。
、起重指挥
易连保
职责:在负责人指挥下,按照程序从事各部件的安装和拆除,一切作业均需有负责人的指令,不得擅自作业。
、电工
程少南
职责:做好安装前电气部分的检查工作,按照安装/拆除的进度及时接通/拆除线路,并做好相关标识。
、机驾人
宋维懿
职责:准确操作,做好机械各部件的检查工作,并及时收集、保管好工具及另配件。
四、设备地安装
、工具和防护设备配备
序号
名称
规格
数量
备注
安全帽
12只
安全带
4根
警戒线
200m
梅花扳手
17—29mm
6把
梅花扳手
27—30mm
6把
专用扳手
2把
钢板
6000×2500×40mm
4块
U字型夹头
指挥、通讯用对讲机
2个
25T汽车吊
25吨
1台
、场地及运输通道的平整和处理
由于桩机施工阶段的场地可能是建筑物或构筑物拆除后遗留的废墟、或是原绿化带区域等比较杂乱,高低差别大,地基比较松软,因此必须对现场机械设备安装或拆除的工作地基和机械运输通道进行平整、压实处理。一般情况,机械设备的工作地基和运输通道,须在设备安装前,地坪的路基土壤的承载能力达到要求,对地坪下障碍物如坑凹、水井、垃圾等均分别采取措施进行清除、换土加固,铺设钢板。对所有妨碍安装工作障碍物,如各种架空线路、方杆树木等都必须拆除迁移。处理后的工作地基和运输通道,应由现场项目部组织施工、技术和安全部门共同验收合格,方可投入使用。
、安装和拆卸安全技术要点
初步了解施工现场概况,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查:
A、装配前准备工作
认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌;
合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠;
清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积,大吨位(静立压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35KPa;
检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配置、导管、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理;
合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗;一般情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200米内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立铺设线路的照明点位;
非装配人员应远离设备装配现场。
B、机械部件装配检查
主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况;
杆件、立柱等位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接可靠紧密;
及时更换老化、损坏、磨损严重的配件;
钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳;
电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好;
电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损;
水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
C、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况:
根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;
电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如,油脂涂抹均匀;
检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;
液压泵、阀等元件清洁干净,固定牢靠;液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。
D、电气控制线路检查:
桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;
供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配;
电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格,其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;
对电缆线进行外部和内部绝缘、导通实验检查:是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等;

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