生产任务单管理要求规定.pdf

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生产任务单结案管理要求
1、目的
为确保生产任务单合理运行,并及时跟踪结单,利于损耗统计控制,方便产
能管理及成本核算,确保生产任务单及时结案,订单顺利交货,制定此流程。
2、适用范围
适用于公司生产任务单管理。
3、职责
、跟进、执行,负责物料的统筹、准备,及异
常处理。
;
,及时完成成品入库;
。
4、内容
。
,主生产计划制定生产任务单,周期
为3天产能量,并且根据订单交期,人、机、料等实际情况进行编排日滚动
计划。
。
,满足销售订单发货需求,审核生产任务
单,并下达到各车间。

、周计划,滚动计划3天的生产任务单转成
提前3天的到料计划,发给采购部。
,按时间及数量准时交货,并
在每天下午3:30回复给物控员。
。
,采购件收料不能提前超于3天。
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,拟定生产计划下达到
生产部各车间,并锁定3天。
注:生产计划任务下达到车间即锁定。
,如特殊情况,为满足销售订单
需求,欠料生产计划需经PMC部经理签字确认后方可安排下达生产计划到车
间,且必须保证物料上线前到达车间。
,计划员必须发给生产各车间、仓库、采购、品质、工
程技术、销售,欠料的生产计划任务,将欠料明细附在生产计划单备注上,
便于各部门配合跟进。
,必须在上线前8小时反馈,
计划按反馈结果调整生产计划任务,8小时内出现的异常由相应部门负责。
:生产计划任务锁定后,为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产
的,即为插单。插单生产必须经PMC部经理签字确认后执行。


料申请,并将领料申请单提前8小时给到仓库,紧急订单提前4小时。
,车间需与计划员确认后再领料,未
得到确认后不可申请领料。
,并(于什么时间)配送到备料区,与
车间班组长进行数量交接签字确认。

,并在回复交
期信息上签字确认。
,物控员做为急料跟进;上线前8小
时未到料特急物料跟进,仓库同步跟进,到料检验合格后直送相应车间。
,物控与采购进一步确认,无法按时按计划投产的,
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物控员需及时通知计划做生产计划调整。
,不影响到生产的物料,物控、采购及时跟进,采
购跟进到入仓,物控跟进到发料到线。未及时配送到产线物料,由责任部门
负责。

:因特殊原因的补料,由班组长申请,生产部主管、经理
签名确认,计划物控员确认审核后,交PMC部计划审批后执行。
:在线物料因品质不良的换料,须经品质、物控确认,不良品按退料
流程退调仓补料。
,按处理方案确认后再退
到仓库。

,报工含数量及工
时,并按时入库,不能超过第二天10点。每张生产任务单完成后,由班组
长在生产计划管理群上反馈生产任务单已完成,时间并在1个小时内完成入
库。
《生产日报表》,并统计生产计划
任务单齐套率,发给计划员,并通报生产任务单异常情况,督促相关部门须
制订解决措施,确保生产任务单按期完工。
,并在成品完工入库后2小时内录入
系统,前一天生产的产品在10:30前完成,车间半成品由车间负责完成。
,对未完工的生产任务单分
析原因,并跟进生产任务单异常问题解决,及时结案。

,已做领料申请上线前
4小时未齐套的生产计划任务单按不齐套计算,以生产批次为单位,每天
在生产会上通报。
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,每天通报生产计划任务完成率以第
二天上午8:00为节点计算达成,因物料造成停工的待线时间计算完成率
时向后推延计算。
:00在前发后一天《生产日计划表》时,同时发前
一天的生产任务单完工状况统计表。每天会上通报生产计划未完成的原因
及责任部门,由责任部门提出解决方案。
,2小时内提出,沟
通处理,未反馈的按正常。

、处理、入库造成延误的,每单责任人乐捐10元,影
响到停工待料的20元/次。
,8小时内未反馈异常,造成车间停工待料或生产任
务单完工的,责任人每单乐捐20元。
,影响到生产计划任务单完工及时入库的,每单乐
捐10元。
,漏单、下错订生产任务单的,每单乐捐10
元,影响到车间停工待料的,责任人每单乐捐10元。
,也没有解决时间表的,责
任人每单乐捐10元。
,无任务异常的部门可申请奖历给予50元作为鼓
励。

《生产任务单》《投料单》《生产计划》
《领料申请单》《补料单》《生产日报表》