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注塑模具UG模架设计具体步骤.pptx

文档分类：汽车/机械/制造 | 页数：约92页举报非法文档有奖

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1标准模架
2定位环、浇口套
3浇注系统
4冷却系统
5滑动机构
一、模架
动、定模座板
固定板
支承板
垫块
A板
B板
C板
E板
F板
S板:推件板
T板
U板
L板
模架具体由四部分组成:
定模部分
动模部分
导向部分
连接固定部分
定模部分
定模座板
定模板(A板)
动模部分
复位杆(回针,回程杆)
推杆固定板(顶针固定板、面针板)
推板(底针板、顶针垫板
导向部分:导柱,导套共四套
连接固定:内六角螺钉
内六角螺钉
定模部分四(六)粒
内六角螺钉
动模部分四(六)粒
内六角螺钉(四粒)
内六角螺钉(四粒)
导套
导柱

作用:是模具的基座,起支承与连接作用。
动模座板固定在注射机移动工作台上
定模座板固定在注射机固定工作台上
要有足够的强度:小型模具H>13mm,
大型模具H可达75mm以上
材料:中碳钢45钢
连接方式:用螺栓压板与机床相连

作用:固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件
要求:有足够的强度与厚度H=15~45
与型芯的连接方法:台阶、沉孔、平面连接

作用::垫在在固定定板背背面,,防止止成型型零件件和导导向零零件的的轴向向移动动并承承受一一定的的成型型压力力。

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注塑模具UG模架设计具体步骤 2

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