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(建筑工程安全)霓虹灯变
压器的安全及性能要求(试
行)照明网工程师论坛:.
霓虹灯变压器的安全及性能要求(试行)(ND/T106-1998)
1范围
本标准规定了霓虹杰变压器的安全及性能要求、试验方法、标志、包装、运输储存。本标准适用于对充入氖
气或其它惰性气体和***蒸气共同充入的霓虹灯,于标准使用状态下提供额定输出电压于1500V以下,额定输
出电流于30mA以下的漏磁型单相变压器(以下乏变压器。
2引用标准
GB191-85包装储运图示标志
GB2828逐批检查计数程序及抽样表
GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表
GB2423-81电工电子产品基本环境试验、规程试验、湿热试验方法
-96灯具壹般安全要求和试验
GB7001-86灯具外壳防护等级
GB/T14044-93管型荧光灯镇流器性能要求
GB30/100-92霓虹灯
3术语

连接于电源和霓虹灯管之间的限流装置。它的主要作用的利用变压器的漏磁升压性能,使霓虹灯可靠放电引
燃且稳定工作,将灯管工作电流限制于灯管所需要的数值范围内。
该变压器仍能够包括:改变电源电压,校正功率因数,以及抑制线路干扰的有关部件。

向霓虹灯变压器供电的50Hz220V。电压,即该变压器的壹次电压。本标准中规定额定值为

变压器输入额定电源电压,输出端开路时的输出电压。

于输出短路,输入端输入额定频率的额定电源电压时的变压器输入电流。:.

于输出短路,输入端输入额定频率的额定电源电压时的变压器输出电流。

输入额定电源电压变压器的输出端联接外径为12mm,-(8-10托)的氖气霓虹灯。
适当调整灯管的长度。±,该长度的氖管即为变压器的额定
负载(壹般额定负载以灯管有效发光长度标出)。

额定输入电源电压和额定输入短路电源的乘积。

于额定电源电压下,变压器输出端联接额定负载时电源输入到变压器的电流。

变压器的额定输入电源电压和额定输入电流的乘积。

变压器的额定输入电源电压和额定负载输入电流的乘积。

于额定电源电压和额定负载条件下,输入功率和额定输入电压和额定负载输入电流乘积的比。
4技术要求


,夹件和壳体要良好的联通,必须设有接地装置,保护良好的接地且和连接部件间的
。
(栓)要有足够的机械强度和进行防腐处理,且有防止螺母松脱的措施,选择接地
螺柱(栓)的尺寸不小于M5

,且要达到规定的耐热,耐潮和防水的使用
要求。,不允许采用易燃材料。:.
,采用的紧固件连接线端子和导线的连接,应有防止松脱的可靠措施。

,应有足够的绝缘保护。
.,且用绝缘小套(垫)保护。金属板上穿过绝缘的小孔,其圆角半径至少为
,且使其相互之间的距离,或导体和壳体之间的距离,符合爬电距离和电气间隙的规
定,爬电距离C2C11和电气间隙不小于表规定。
表1
工作电压KV

绝缘部位
C1C2C1C2C1C2C1C2C1C2
15201623172519282030
输入和输出端子之间距离mm
,于外部接线时不得松动。
,其绝缘材料等级应和铭牌等级相壹致,且具有防潮性。

变压器充许采用有防触电保护装置的接线柱或引出线丙种方式,作为输入、输出的引出线。
采用接线端子应符合GB700013第章的要求。
引出线长度不小于200mm,符合相应电压的绝缘等级的导线。

,应有保证防止松脱的措施的接地标志。
,应由铜材料制成。
,应有放电装置。当变压器于额定电压下断开电源后,于其
终端的电压不应超过50V。


,且有防腐层,不应有脱漆露底现象,瓷接线柱应光滑。

变压器额定输出电压值应符合6、、9、12、15KV分类的规定,于额定负载的情况下,额定功率因数不低
,其他项目应符合表2规定。
表2:.
项目允许差
额定输入电流±7%
额定输出电压±5%
额定输出电流±10%
额定负载时输入电流±15%

变压器正常运行中,不应有过高的温度,且要通过温升试验来验证,温升限值见表3。
表3
测量部位温升限值K
A种绝缘60
线圈E种绝缘75
B种绝缘80
外壳50



变压器输入线路的带电部件和输出圈及外壳之间绝缘电阻应不小于20MΩ。

变压器输入线路的带电部件和外壳之间应能承受2000V,整定电流为100mA,历时1min的耐压试验。而
不发生击穿或闪烁现象。

变压器输出端呈开路状态时,于输入端施加近似正弦波的频率为50Hz330V1min的历时的感应
试验。
,输入额定电压,连续工作24h。

变压器应有良好的防潮性能,经防潮试验后,变压器不应有任何损坏现象,其绝缘性能应符合下列要求。
变压器输入线路的带电部件和外壳之间:
。
。试验电压为1500V,历时1min的耐压试验,而不发生击穿或闪烁现象。

于额定电源电压的90%-110%之间的任何电压值的异常条件下工作1h后,变压器安全性能不受损害。于
排除异常状态后,仍能正常工作。
下列各种状态为异常状态;
;
;
。
:.
变压器应具有有效的磁屏蔽,%。条规定的方法试验,变压器的输入电流变化误差不得高于

接线柱和外壳应进行磁隔离,其螺栓用M5及之上的铜材制成,俩接线柱中心距离不小于规定值,
且能承受静负荷重试验,连同输入侧或输出侧的引出线(接线柱),则输入端和
输出端的引出线(接线端)无异常现象产生。
,且达到下列要求:条试验方法进行,连续工作
;
;
,历时1min;近似正弦波的试验电压
。
;
输入电流中的各次谐波幅值和该电流基波幅值之比的百分数应符合下面要求;
谐波2357911-39%530×λ7432
注:λ为输入功率因数。
5试验方法

。
,试验环境温度为10℃-30℃。

±0..5%之内。于实际测量时,电压应被试变压器应于设计电压下工作。电源电压和频率应保持于
调整到所规定试验电压的±%范围内,试验用电源电压的谐波含量不得大于3%。谐波含量
的定义是各次谐波分量均方根值的总和,以基波为100%。
%;和灯串联的仪表,所用仪表精度不低于级。和灯且联的仪表上流过的电流不得大于灯电流的
仪表的降压不得大于实际工作电压的2%。,功率因数表COSφ=。
,按引用标准的试验方法进行。
(条)
。
:.
按GB700145中条及条规定进行。

该试验将输出端引出线开路,于输入接线端子间施加额定频率的额定输入电压。测定额定输出电压。

于输出端引出线呈短路状态下,于输入端接线端之间加额定频率的额定输入电压。测定额定输出电流。

该试验将输出端引出线间连接定负载,于输入接线端之间施加额定频率的额定输入电压,测定电流值。

于输出端引出线间连接定负载,于输入接线柱间施加额定频率的额定输入电压,根据输入电流值和功率值用
下式算出额定功率因数。
功率因数=功率(W)
额定负载输入电流(A)×额定输入电压(V)


温升试验应于没有强烈对流空气的室内进行。室温为40℃为左右,将输出端引出线呈短路状态,于输入接
线柱间施加额定频率的额定输入电压,当认为各处的温度大体壹致时(约6h),测量线圈和外壳的温升。
线圈的温度用电阻法测定,计算公式如下:
R2-R1
△T=————(235+t1)-(t2-t1)
R1
式中:T—线圈于温升,K;
R1--线圈于温升试验前测得的电阻;
R2--线圈于温升试验结束时测得的电阻;
t1—温升试验前测量R1时的室温,℃;
t2—温升试验结束时,测量R2时的室温,℃;:.
注:上式中常数235系对铜质导线的。

,立即用半导体点温计测量外壳表面最高温度,然后减去室温即为温升。

绝缘电阻试验是于温升试验后立即进行,用500V兆欧表测定输入,输出间(外壳)的绝缘电阻。
(条)
用符合精度要求的量具进行测量。

意外接触带电部件的防护(),用试验指进行试验。试验时,用试验指以不大于的力接触所
有手指可能接触的部位,电气指示器不得显示出有触及的显示。
可采用电压40V之上的灯作指示器。
(条)
)常态绝缘电阻性能试验(
。条规定的部位之间,用兆欧表进行测量,试验电压为直流
)常态介电强度试验(
介电强度试验是于绝缘电阻试验后立即进行,将输入线路的带电部件和外壳间加上频率为50Hz,从02000V至
逐步加压的试验电压历时1min,于规定的整定电流为100mA施加电压时间内应无击穿和闪烁现象。
)感应介电强度试验(
后,历时变压器输出端呈开路状态时,于输入端施加近似下弦波的频率为50Hz,从OV330V1min,起逐步加压至
的感应试验。
)输出开路试验(
变压器输出端呈开中状态时,输入额定电压,连续工作24h。
(条)
于潮湿试验箱内试验,试验时箱内温度为40℃±2℃,空气的相对湿度应于91%-95%之间,历时48h,试验期
间温度变化不大于1℃。:.
样品放入试验箱之前,试验时箱内温度为1-4℃的温度下,至少放置4h,
要求,且立即进行绝缘性能试验。
)湿态绝缘电阻试验(
测量绝缘电阻前,应用吸水纸吸去变压器上肉眼可见的水珠。
测量绝缘电阻值前,,然后测其绝缘电电压,历时条规定的部位之间施以直流
。
有绝缘外壳的变压器,应用金属箔包于变压器外面后进行测量。
)湿态介电强度试验(
。
带电部件和外壳之间施以50Hz1500V1min,应无闪烁或击穿现象,试验电压首先施加至正弦试验电压历时
规定值的壹半,然后迅速上升至规定值。
应注意绝缘外壳包的金属箔的放置,使绝缘边缘不产生闪烁,于试验中引起不明显压降的辉光放电可忽略不
计。
)异常状态试验(
,试验结束时,变压器应无损安全性的故障,条所述每种异常状态依次施加到变压器上,历时
且能正常工作。
)电流波形试验(
按GB/T14044-93,。


用150mmx120mmx1mm2mm±5%。钢板,靠近变压器位置时,测其输入电流变化范围不超过

空载电压不超过12V25A的交流电源,于接地线和易触金属体之间流过电流,然后测量俩者之间电压降。

变压器置于潮湿试验箱中,加温40℃±2℃且保持4h,然后加湿保持温度40℃±2℃、湿度91%-95%、历时48h
后,自潮湿试验箱中取出变压器,揩干净表面水珠,。
:.
承受静负荷重试验按下图示方法进行。
4
。于输出端把和试品自重三倍的负载逐渐加上后,保持
。于输入端,把和试品自重相等的负载逐渐加上后,保持

把试品放入温度箱内进行,温度保持70±2℃,试品处于输出端短路状态,输入额定频率下的额定输入电压,
保持10d。然后取出试品,使其冷却至室温,。
6检验规则
产品检验分为出厂检验和型式试验。

-3抽样每批变压器按标准水平,正常检查二次抽样方法进行抽样。
。出厂检验项目及缺陷分类见表
表4
顺序技术要求缺陷分类AQL
1外观()C15
2额定值()B10
3常态绝缘电阻()
4常态介电强度()
5耐输出开路()
6安全要求()


组作其余试验。抽样方法按型式试验于出厂检验合格的产品中抽取,分俩组进行,ABGB2829组作可靠性试验,
标准,DL=1n1=n2=,

表5:.
顺序技术要求缺陷分类RQL
1承受静负荷()B50
2温升()A30
3安全要求()A30
4耐潮()A30
5电流波形()B50
6可靠性()B50

型式试验(包括出厂检验)的全部检验项目均合格时,方可认为所设计和制造的变压器符合本标准规定。
,要进行型式试验。
;
;
,如结构,材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
,每年应周期进行壹次检验;
;
7标志、包装、运输、储存

标示图案清晰,易于识别,且应符合有关标准规定。标志必须耐久,置于产品的显位置上。

每台变压器应有铭牌,其上应标注:
、型号、制造年月
(Hz)

:.

(A)及输出电流(mA)

。

产品包装上,要有企业地址、发货标志和包装储运图示标志。
产品包装应满足陆路、水路及各种运输的要求,保证产品不致于运输中损坏。
变压器包装的随机文件:



变压器运输过程中,要防雨、雪和水的侵袭,搬动过程中不准扔、摔。

变压器应储存于干燥、通风的仓库中,储存变压器的周围环境不允许有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体
和尘埃存于。
储存期限为半年,到期应进行抽检。超期储存的产品,每三个月应进行外观检查壹次。