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调试在提高机组整体移交生产水平和提高机组建立的质量、水平、效益过程中,发挥出越来越关键的作用;下面是小编整理了调试机组治理论文,有兴趣的亲可以来阅读一下!
调试机组治理论文篇一
机组安装调试过程的稳定运行治理
摘要:目前,以大容量和超临界技术为特征的火力发电机组被广泛采纳,这对火力发电设备的制造和运行水平都提出了更高的要求,生产运行人员和从事相关工作的技术人员也面临新的状况。汽轮发电机组作为重要的发电动力设备,在安装过程中,由于工作人员疏忽或者预备缺乏,以及相关技术缺陷等缘由,往往会消失各种问题。本文将结合这些问题,分析如何保证机组安装调试过程的稳定运行治理。
关键词:机组;安装调试;稳定运行
近年来;大型火电机组的调试在提高机组整体移交生产水平和提高机组建立的质量、水平、效益过程中;发挥出越来越关键的作用;也越来越受到重视。随着火电厂技术的进展;对调试工作的要求越来越高。调试单位必需提高人员素养;积极探究调试工作的组织治理方法;调试工程的实施措施;不断地调整和完善调试工作;以满意这种要求。另一方面;调试的相关规程和规定也应当在实践中补充和完善;以利调试工作的完成[1]。
一、调试工序的安排
新建机组施工和试运工序安排合理;有助于调试工作的深化和细化;可以提高新建机组的调试、试运行质量。而且;结合机组试运合理安排调试工序;可以缩短整体的试运工期;削减打算启动次数;大量节省试运经费。在以前的试运过程中;由于施工单位要掌握形象进度;调试单位协作完成比拟重要的动态试运工序。其每一个阶段的着眼点是完成一项特定工作;工作缺乏整体性;有时还要实行一些临时措施;这样必定增加一局部重复和无用的工作量。而且;在实际工作的安排和掌握上往往进度优先于质量;必要的前期根底工作不完善;特定工作的质量也难以保证;又会给后续工作留下隐患;往往注意主系统;帮助和外围系统跟不上;热控系统达不到同步;以后参加的试运系统越大;越走不动;以致逐步积存;给系统协作带来很多不便;影响联合启动的顺当进展。由于试运的统筹性较差;整个试运过程中的工作连续性也较差;可在一个阶段内进展的相关试验工程;由于预备不充分;要屡次启动来完成;最终导致联合启动调试所花的时间较长;消耗的人力物力较多。从前的这种试运方式除了治理观念上的因素外;工艺设备的牢靠性、系统设计的适配性、施工的质量、调试人员对动态结果的猜测都做不到有把握。
二、汽轮机安装技术难点
依据机组特点,总结出该该型号汽轮机安装有如下技术难点:①埋板灌浆质量要求高。传统无垫铁砂浆垫块支撑,砂浆垫块只是替代了垫铁的作用,设备调整完毕后还要对台板上外表2cm以下再进展一次灌浆。该机型由于汽缸及轴承座通过台板下顶丝支撑在根底埋板上,而地脚螺栓孔及埋板以上全部不做灌浆,这就给埋板灌浆质量提出很高要求;绝不永允许存在空洞、气孔、分层、裂纹和与一次灌浆层不粘合等现象;②该机组轴承调整垫块采纳平面接触,自身无任何自位力量。这就对轴承安装提出了更高要求;③该机组高压缸、中压缸以封装形式发往现场,内部工作由制造厂完成,在现场安装过程中不要求解体,主要进展整体就位、中心的调整及最终的负荷安排工作。高、中压转子由运输环支撑置换为轴承支撑是个难点;④由于该机型高、中压缸、低压内缸及推力轴承均采纳上猫爪支撑,故由安装垫片置换为正式垫片是个难点;⑤汽轮发电机轴系轴向定位是个难点;⑥该机型对汽缸负荷安排要求很高,与汽缸连接收道安装时如何消退应力是个难点[2]。
三、应对措施
1、改良施工工艺,加强监视检查,协作土建单位提高根底埋板灌浆质量。
(1)在根底埋板安装过程中,在总结同类型机组安装阅历的根底上,我们对埋板安装工艺作了一些改良,取得了很好的效果。a、为保证低压缸后部大埋板二次浇灌密实,我们在大固定板上钻10个φ27的通孔,作为二次浇灌时的排气孔。b、为防止土建单位二次灌浆时对埋板磕碰、踩踏、挤压,使已调好的埋板发生标高、杨度、定位尺寸的变化,除发联系单一再提示外,我们用角钢、槽钢等对调好的固定板进展临时点焊固定,固定框架生根在根底埋件、地锚套管、地脚螺栓套管上,并焊接牢靠,确保万无一失。c、为防止二次灌浆时将灌浆料漏入各地脚螺栓孔及根底地锚套管,我们在交付二次灌浆前用高密泡沫塑料将各地脚螺栓孔堵严,并用白铁皮封堵好根底地锚套管,还对低压缸后部大固定板上的8个螺栓孔(发电机纵向键安装用)进展防护,防止灌浆时漏浆。
(2)埋板就位调整完毕并阅历收后,交付土建单位进展二次浇灌工作,我们通过联系单向施工单位提示以下留意事宜:a、灌浆前应对埋板和混凝土进展彻底清理,确保无污垢、杂物。b、在支好的模板内部灌水,将灌浆的混凝土外表养护48小时,然后用压缩空气将积水吹去,使其外表无积水。c、灌浆采纳麦思特870的专用灌浆料,其配比及使用方法应严格按厂家说明书进展。,这样既利于模板裁剪,使模板能与台板结合严密,便于施工,提高垫块合格率,而且节省本钱。e、正式浇灌前,应根据厂家要求的技术条件制作混凝土试块,满意要求后再进展正式灌浆工作。f、灌浆时应从埋板一侧连续灌注,并用竹片疏导,以便于空气排出,确保灌浆密实。灌注砂浆及振捣过程中应特殊留意不得使埋板位置发生变化,不得发生地脚螺栓孔漏浆现象,不得污染台板。g、灌浆料在和好后30min内必需灌注完毕。h、灌浆完毕12小时后对灌浆层外表浇水养护,在养护期14天内,浇灌层外表要保持肯定水作为软养护并派专人监护。i、养护期满拆模后,对灌浆质量进展检查,应到达厂家要求。拆模7天以后,方可进展设备就位等无冲击载荷的工作[3]。
2、改良轴承检修工艺,确保冷态安装结果满意热态运行要求①轴承底部调整垫块安装位置等高检查。为保证轴承安装后轴径接触良好,轴承就位前必需对轴承底部调整垫块安装位置进展等高检查,确保其四角各点处于同一等高层。鉴于低压缸在厂内未进展任何总装,低压缸轴承底部调整垫块安装位置偏斜特别严峻,此项工作调整量很大。修刮时必需由有阅历工人实施,并使用合像水平反复校核。。②低压缸轴承螺栓紧固。低压缸轴承瓦枕螺栓采纳圆头螺母,必需使用厂供专用工具紧固,紧固时必需对称匀称进展,液压泵每次升压10kg,直至到达厂家要求紧固力矩,紧固时同时兼顾螺栓伸长量在设计范围。低压缸轴承紧力及间隙测量时也必需按上述方法对螺栓进展紧固。③低压缸轴承底部调整垫块改良。由于该机型低压外缸整体强度偏软,运行工况下低压缸在抽真空等因素影响下,轴承内侧标凹凸于外侧,厂家建议在轴系对轮连接后,~,即内侧加工量为0mm,~,由于厂家不愿成认是设计缘由,不出具正式文件确认。但依据阅历,此项工作必需进展,且在垫块修刮完成后,~。
结论
发电厂机组在调试期间调速系统晃动频繁,问题较多。除了实行某些针对性的措施外,在调试后期,为防止调速系统转速晃动引起超速,在机组启动前将功率限制器投入使用(先将功率限制器与油动机行程关系找出,~);当汽轮机组并网后,再将功率限定器恢复。
参考文献:
[1]-蒸汽联合循环机组调试问题分析[j].科技传播;2023;11:54+58.
[2]汤国琪;[j].山西电力;2023;03:53-55.
[3]杨辰曜;严正波;[j].云南电力技术;2023;02:73-76.
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调试机组治理论文篇二
浅谈某水电站机组调试治理
摘要:介本文主要论述水电站启动调试治理,分析了其治理方法和胜利阅历,并提出了在水电站引入独立调试单位的创新思路。
关键词:水电站调试治理
0引言
随着时代的变化,社会的进展,很多大小型水电站不断崛起,然而,在水电站治理系统中,机组调试治理普遍存在着肯定问题,所以,笔者以某水电站工程为例,对水电站机组调试治理存在问题进展探究分析,盼望能给相关专业熟悉赐予借鉴。
1工程简介
某水电站由某水电开发有限公司投资建立。工程为大(ii)型工程,总装机容量为395mw。电站高压侧电压为220kv,。电气主接线低压侧为三组发电机-变压器单元接线,主变压器型号为ssp10-h-120230220,采纳不完全有效接地方式。三台发电机出口均装设abb公司hgc3型断路器,并设有避雷器以及供测量和爱护用的电压互感器。励磁变压器由机组出口引接,厂用高压变、厂用低压变、励磁变均为分相干式变。发电机至主变压器低压侧的连线及各分支引线采纳离相封闭母线,220kv配电装置采纳sf6全封闭组合电器(gis)设备。
2机组调试治理

水电站机组调试工作是电站建立的核心阶段,是对机组制造质量验证和安装质量最终检验的重要环节。其根本任务是使新安装机组安全、顺当地完成整套联合启动并移交生产,是电站安全运行和电厂产生效益的重要保证。
目前在我国大中型水电站的安装都是经过公开招标由具有安装资质的水电专业安装单位完成,机组的启动调试也由安装单位完成,绝大局部水电站安装和调试都由同一家单位完成。这样在调试过程中便于协调安装与调试的关系,调试中消失的问题得以快速解决。随着科技不断进步,用户对电能质量要求不断提高以及专业化分工的进一步细化,安装和调试为同一家单位也暴露了一些弊端,一是安装中存在的一些问题未能充分反响;二是电站并网时的机网协调试验安装单位无法完成,需要单独引进专业调试队伍。基于上述缘由,大唐国际借鉴火电调试的胜利阅历,在李仙江流域某、戈兰滩电站尝试引进专业的调试队伍对电站进展独立调试。经公开招标,确定某电站机组启动调试单位为华北电力科学讨论院有限责任公司。

设备单体调试由安装单位负责完成,启动调试由独立调试队伍负责完成,安装单位协作。调试完成各项功能正常后,由调试单位开具证明,设备移交生产部门电厂代保管,代保管期间设备缺陷由安装单位负责组织消退,代保管期间设备操作严格执行生产部门的两票制度。
启动调试现场的调试指挥机构为启委会下属的试运行指挥部,由工程建立负责人任总指挥,调总任常务副总指挥,参加调试的各相关单位和主要职责如下:
试运行指挥部负责机组启动试运全过程中的组织治理,参与试运各阶段工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。
安装单位负责完成启动需要的安装工程及试运中临时设施的施工,协作机组调试工作;负责完成机组及附属设备安装的验收签证;提交安装记录和有关文件、资料;做好试运设备与施工中设备的安全隔离措施。机组移交生产前,负责试运现场的安全、消防、治安保卫、消缺检修和文明启动等工作。提交与机组配套的全部文件资料、备件和专用工具等。
调试单位负责编制调试大纲、机组启动试运的方案和措施;参与机组及附属设备安装单体调试后的验收签证;全面检查启动机组全部系统的完整性和合理性;组织协调并完成启动试运全过程中的调试工作。负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案或建议,填写调试及试运质量验评表,提出调试报告和调试工作总结。
生产单位在机组启动前,负责完成各项生产预备工作;做好运行设备与试运设备的安全隔离措施;在启动试运中,负责设备代管和单机试运后的启停操作、运行调整、事故处理和文明生产,对运行中发觉的各种问题提出处理意见或建议,移交生产后,全面负责机组的安全运行和维护治理工作等。
设计单位应负责必要的设计修改;提交完整的竣工图。供应电气、自动掌握等设备的运行整定值。设备制造单位按合同进展技术效劳和指导,保证设备性能;准时消退设备缺陷;处理制造厂应负责解决的问题;帮助处理非责任性的设备问题。
电网调度供应归其管辖的主设备和继电爱护装置整定值;检查并网机组的通信、远动、爱护、自动化和运行方式等实施状况;审批机组的并网恳求和可能影响电网安全运行的试验方案,公布并网或解列命令等。
监理单位负责机组启动试运阶段的监理工作和试运行指挥部下达的其他协调工作。
由上述各主要调试参建单位组成的八位一体的团队,是调试工作顺当开展的重要保证。在启动调试阶段,由调总主持每天在现场召开调试日协调会,提出调试中消失的各种问题和协商解决方法,并公布调试日报。
3机组调试

调试单位依据水轮发电机组启动试验规程(dl507-2023)、设计院某水电站机组投运形象及技术要求、主机制造厂关于水轮发电机组技术文件资料以及其他设备的厂家资料,编写了某电站机组启动试运行大纲,各分系统调试措施经调试参建各方充分争论后由试运行指挥部公布实施并严格遵照执行。
以某电站实际状况,调试挨次为1号机,号机,3号机依次进展。主要调试工程和步骤如下充水试验(下游尾水先充,上游进口后充)技术供水系统有水调试机组首次手动开机空载运行下的调速系统试验机组动平衡试验机组过速试验无励磁自动开机和自动停机试验发电机升流试验发电机零起升压试验发变组、gis零起升流试验发变组、gis零起升压试验220kv线路倒送电试验主变冲击试验同期试验并网带负荷试验甩负荷试验低油压事故停机试验动水关闭进水口闸门试验一次调频试验调速器参数实测建模试验励磁参数实测和辨识试验(建模)pss试验机组进相试验agc试验72h试运行。