水泥稳定碎石下基层配合比设计说明.doc

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一、配合比设计依照
JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》
JTG/TF20-2015《公路路面基层施工技术细则》
JTGE51-2009《公路工程无机联合料稳固资料试验规程》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝固时间、平定性查验方法》
GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》
GB/T1345-2005《水泥细度查验方法筛析法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度查验方法(ISO法)》
设计图纸
二、配合比设计过程
无机联合料稳固资料构成设计包含以下步骤:1、原;2、目标配合比设计;
3、生产配合比设计;4、施工参数确立。
:原资料试验
:本配合比使用的原资料以下:
1)粗集料:15~25mm、10~20mm、5~10mm碎石,产地小光山。
2)细集料:0~5mm石屑,产地小光山。
3)水泥:水泥,厂家龙海红狮水泥有限企业。
粗集料、细集料及水泥查验结果切合规范要求,有关检测报告编号:
15-TJ3B-JL02-001~009、15-TJ3B-JL01-001~003、15-TJ3B-SN01-001。
筛分结果统计均匀筛分曲线及变异系数,按2倍标准差计算各档资料筛分级
配的颠簸范围以下表1~4。
表1:15~25mm碎石筛分结果统计
筛孔尺寸
1916
mm)
标准级配通
10090~100------0~100~5------------
过率(%)
第一组实测
100
经过率(%)
第二组实测
100
经过率(%)
第三组实测
100
经过率(%)
均匀值(%)100
倍标准差
变异系数(%)
颠簸上限(%)100
颠簸下限(%)100
表2:10~20mm碎石筛分结果统计
筛孔尺寸
19
16
(mm)
标准级配通
--
100
90~100
--
--
0~100~5--
--
--
--
--
--
过率(%)
第一组实测
100
100
100
经过率(%)
第二组实测
100
100
100
经过率(%)
第三组实测
100
100
100
经过率(%)
均匀值(%)100
100
100
倍标准差
变异系数(%)
颠簸上限(%)100100100
颠簸下限(%)100100100
表3:5~10mm
碎石筛分结果统计
筛孔尺寸(mm)
19
16
标准级配经过
--
--
--
--
100
90~1000~100~5
--
--
--
--
--
率(%)
第一组实测通
100
100
100
100
100
过率(%)
第二组实测通
100
100
100
100
100
过率(%)
第三组实测通
100
100
100
100
100
过率(%)
均匀值(%)
100
100
100
100
100
2倍标准差
变异系数(%)
颠簸上限(%)
100
100
100
100
100
颠簸下限(%)
100
100
100
100
100
表4:0~5mm
石屑筛分结果统计
筛孔(mm)
标准级配经过
100
90~100
--
--
--
--
--
0~20
率(%)
第一组实测通
100
过率(%)
第二组实测通
100
过率(%)
第三组实测通
100
过率(%)
均匀值(%)
100
2倍标准差
0
变异系数(%)
0
颠簸上限(%)
100
颠簸下限(%)100
:目标配合比设计
:选择级配范围(采纳细则P19中C-B-3级配)。
:以集料筛分均匀结果结构4条合成级配曲线。4条合成级配曲线所用各档
集料的比率与合成级配见表5、表6,有关检测报告编号:
15-TJ3B-JL04-001~004。
表5:集料构成比率表
集料名称
(15~25)mm
(10~20)mm
(5~10)mm
石屑
碎石
碎石
碎石
级配曲线一比率(%)
38
25
14
23
级配曲线二比率(%)
36
23
16
25
级配曲线三比率(%)
34
22
17
27
级配曲线四比率(%)
32
21
19
28
表6:合成级配表
经过以下筛孔(mm)的百分率(%)
筛孔(mm)
53
19
级配曲线一
100
100
100
合成级配
级配曲线二
100
100
100
合成级配
级配曲线三
100
100
100
合成级配
级配曲线四
100
100
100
合成级配
级配中值
100
100
100
级配上限
100
100
100
86
58
32
28
15
3
级配下限
100
100
100
68
38
22
16
8
0
:依据JTG/TF20-2015《公路路面基层施工技术细则》中表所介绍的5个
水泥剂量,对上述4条级配曲线分别进行击实试验,获得共20组最大干密度及
最正确含水率,结果见表7。
:以步骤所获得的20组最大干密度及最正确含水率分别成型标准无侧限抗压
强度试件,经试验获得对应的
7d无侧限抗压强度,结果见表7。
表7:各级配曲线7d无侧限抗压强度汇总表
级配曲
水泥
最大干密度
最正确含
7d无侧限抗压
强
线编号
剂量(%)
(g/cm3)
检测报告编号
检测报告编号
水率(%)
度代表值(Mpa)
3
15-TJ3B-SW01-001
15-TJ3B-SW02-001
级配曲
4
15-TJ3B-SW01-002
15-TJ3B-SW02-002
5
15-TJ3B-SW01-003
15-TJ3B-SW02-003
线一
6
15-TJ3B-SW01-004
15-TJ3B-SW02-004
7
15-TJ3B-SW01-005
15-TJ3B-SW02-005
3
15-TJ3B-SW01-006
15-TJ3B-SW02-006
级配曲
4
15-TJ3B-SW01-007
15-TJ3B-SW02-007
5
15-TJ3B-SW01-008
15-TJ3B-SW02-008
线二
6
15-TJ3B-SW01-009
15-TJ3B-SW02-009
7
15-TJ3B-SW01-010
15-TJ3B-SW02-010
3
15-TJ3B-SW01-011
15-TJ3B-SW02-011
级配曲
4
15-TJ3B-SW01-012
15-TJ3B-SW02-012
5
15-TJ3B-SW01-013
15-TJ3B-SW02-013
线三
6
15-TJ3B-SW01-014
15-TJ3B-SW02-014
7
15-TJ3B-SW01-015
15-TJ3B-SW02-015
3
15-TJ3B-SW01-016
15-TJ3B-SW02-016
级配曲
4
15-TJ3B-SW01-017
15-TJ3B-SW02-017
5
15-TJ3B-SW01-018
15-TJ3B-SW02-018
线四
6
15-TJ3B-SW01-019
15-TJ3B-SW02-019
7
15-TJ3B-SW01-020
15-TJ3B-SW02-020
:依据上述试验结果,考虑设计强度要求与经济合理问题后,确立目标级配
为3号级配曲线,其相应矿料构成为(15~25)mm碎石:(10~20)mm碎
石:(5~10)mm碎石:石屑=34:22:17:27;同时确立最正确水泥剂量为%,最大干密度cm3,最正确含水率%。
:依据集料筛分统计的颠簸范围,计算选定级配颠簸范围的上、下限。结果
见表8,有关检测报告编号:15-TJ3B-JL04-005~006。
表8:矿料合成级配上、下限表
经过以下筛孔(mm)的百分率(%)
筛孔(mm)
53
19
级配曲线三合成级配上限100100100
级配曲线三合成级配下限100100100
级配中值
100
100
100
级配上限
100
100
100
86
58
32
28
15
3
级配下限
100
100
100
68
38
22
16
8
0
:针对级配颠簸范围的上、下限考证7d无侧限抗压强度,结果达到设计要
求,有关检测报告编号:15-TJ3B-SW02-021~022。
:生产配合比设计
试验制作许多于
5个点的水泥剂量标定曲线,有关检测报告编号:
15-TJ3B-SW03-001。
依据拌和设施实质状况,调整各个料仓以及水泥、水的进料速度。得出拌和设施修正后的生产参数,
结果见表9。
表9:进料参数修正表
1
拌合楼
目标配
估计
实质
拌合楼
修正
1mim出
1mim出
修正
原始转
原始
修正后
名称
产量
合比比
原始配
R值
后转
R值
(t/h)
例(%)
料量
料量
系数
速
速
(kg)
(kg)
比%
15~25mm
34
2609
2590
34
512
350
516
347
碎石
10~20mm
22
1688
1675
22
662
700
667
695
碎石
5~10mm
500
17
1304
1290
17
512
700
518
692
碎石
0~5mm
27
2072
2080
27
813
700
810
703
石屑
水泥
230
228
258
2000
260
1981
水
430
443
1869
--
1813
--
调整生产参数以后,对所生产水泥稳固碎石混淆料进行检测,各检测参数均
切合规范要求,有关检测报告编号:15-TJ3B-SW03-002,15-TJ3B-SW04-001。
:分别进行不一样成型时间条件下的混淆料强度试验,绘制相应的延缓时间与
混淆料强度代表值的变化曲线,确立允许延缓时间。(拌和后马上压实,延时
1h、2h、3h、4h)试验结果统计见表10,有关检测报告编号:
15-TJ3B-SW02-025~029。
表10:时间延缓无侧限抗压强度曲线图
依据上图统计结果,确立允许延缓时间不大于3小时。
施工参数确立
:本水泥稳固碎石混淆料为集中厂拌,水泥剂量宜增添%。含水率宜增添
~%。拌和设施修正后的生产参数设定范围见表11。
表11:进料参数修正表
2
拌合楼
估计1mim
实质1mim
原始转速
修正后
目标配合比
拌合楼
(rad/
原始
修正后
名称
产量
出料量
出料量
修正系数
转速
比率(%)
原始配比%
R值
R值
(t/h)
(kg)
(kg)
min)
(rad/min)
水泥
267
264
301
2000
305
1974
500
466
479
2027
--
1972
--
水
535
549
2327
--
2267
--
:经过击实试验,确立水泥剂量变化及含水率变化对最大干密度的影响。结
果显示跟着含水率的增添最大干密度呈二项式逐减,试验结果见表12。
:经过无侧限抗压强度试验,确立资料的实质强度水平易拌和工艺的变异水
平,试验结果见表12。
表12:水泥剂量变化与含水量变化试验结果变异水平统计
序
水泥剂
最大干密
无侧限抗
无侧限抗压
含水
量(%)
度
检测报告编号
压强度代
检测报告编号
变异系数
号
率(%)
表值(Mpa)
Cv(%)
(g/cm3)
第
15-TJ3B-SW02-035
15-TJ3B-SW02-036
一
15-TJ3B-SW01-021
15-TJ3B-SW02-037
组
15-TJ3B-SW02-038
第
15-TJ3B-SW02-039
15-TJ3B-SW02-040
二
15-TJ3B-SW01-022
15-TJ3B-SW02-041
组
15-TJ3B-SW02-042
上表结果显示该拌合楼生产的水泥稳固碎石混淆料的无侧限抗压强度变异
系数均切合规范要求(≤15%),生产水安稳固。
三:配合比设计结果汇总
目标配合比结果
该水泥稳固碎石下基层设计7天无侧限抗压强度为,其矿料构成(15~25)mm碎
石:(10~20)mm

碎石:(5~10)mm

碎石(:0~5

)mm

石屑=34:22:17:27

,最正确水泥剂量为

%,
最大干密度

cm3

,最正确含水率

%。施工允许延缓时间不大于

3小时。
拌合楼生产配合比控制参数
港头水稳拌合楼生产配合比控制参数见表13。
表13:生产配合比控制参数表
拌合楼产量
控制面板比率(%)
R值
转速(rad/min)
名称
(t/h)
15~25mm碎石
34
347
516
10~20mm碎石
22
695
667
5~10mm碎石
17
692
518
500
27
703
810
0~5mm石屑
水泥
1974
305
水
~
--
1972~2267
注:本参数表为目标配合比基础上提升
%水泥剂量、提升~%含水率条件下使用的参数。