混凝土预制管桩检验标准及项目.pdf

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2、混凝土配合比强度(现场预制时才检查)。
3、成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积%,颜色均匀。观察
检查。
4、成品桩裂缝(收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝)。深度<20mm,宽度<,横向裂缝
不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。
成品桩尺寸。横断面边长±5mm;桩顶对角线差<10mm;桩尖中心线<10mm;桩身弯曲
矢高<1/1000ι用尺量检查。桩顶平整度<2mm,用水平尺检查。
预制混凝土管桩桩身混凝土强度:桩身处标有管桩型号,从型号可以知道桩身混凝土强度。
例如:PCAB3006088,PC700B110-14。
按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(PC)和预应力高强混凝土管桩(PHC)。PC
管桩混凝土强度等级不低于C50,PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。AB是型号,60是壁
厚,8是单节长度,8是预应力主筋根数。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分两种:预应力混凝土管桩(简称pc桩,混凝土
强度设计等级C60)、预应力高强混凝土管桩(简称phc桩,混凝土强度设计等级C80);
管桩生产施加预应力采用先张法,按有效预压应力分四种:A、AB、B、C,有效预压应力分
别为4、6、8、10MPA,有效预压应力高则抗弯性能好,桩身弹性好。如果采用静压沉桩,
抗弯性能不用要求太高。300应该表示管桩外径,60是指壁厚为60mm,第一个8是指钢筋
根数,最后一个8是指桩身长度为8米。其实钢筋根数从端头板镦头孔那里就可以知道,没
必要标到桩身上。
管桩运到工地后,监理施工单位应对进入工地的所有管桩的规格、型号、尺寸、外观质量、
尺寸偏差、管桩堆放及桩身破损情况等进行全面检查,不符合要求的桩禁止使用。应
由有资质的检测单位对进入施工场地的管桩进行随机见证抽样检测,检测应符合下列规定:
沉桩前,每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行破坏性检测,检测项目为预
应力钢筋的搞拉强度、钢筋数量、钢筋直径(可检查每延米重量)、钢筋布置、端板材质及
厚度、尺寸偏差、外观质量、钢筋保护层厚度等。当抽检结果出现不符合质量要求时,应加
倍检测,若再发现不合格的桩节,该批管桩不准使用并必须撤离现场。未经抽检不得施工工
程桩。
沉桩过程中每栋建筑物应随机抽查已截下的桩头,进行钢筋数量、钢筋直径、预应力钢筋抗
拉强度、钢筋布置、端板尺寸及钢筋保护层厚度的检测,检测数量每单体工程不应小于总管
桩数的1%,且不得少于3根。
应对闭口桩尖的钢板厚度、桩尖尺寸、焊缝质量等进行检测,检测数量每栋建筑物不应少于
总桩数的1%,且不应少于2个桩尖。
检测的方法及判别校规应符合本规程及相关标准的规定。、工程桩施工前应按本规程
第条及DB42/269的有关规定进行单桩竖向抗压静载荷试验,并应压至破坏。当拟采用高应
变法进行单桩竖向抗压承载力的验收检测时,应先对试桩进行高应变检测,再进行单桩竖向
静载荷试验并压至破坏,取得可靠的动静对比资料后,方可在验收检测中实施高应变法。对
比试验数量不应少于3根,当预估总桩数少于50根时,不应少于2根。