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内外粉刷工程施工方案.docx


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内外粉刷工程施工方案
目录
一、各部位做法及说明 2
二、使用材料 3
三、抹灰前对基层的处理 3
四、施工顺序、流程及施工操作工艺要求 4
(一)施工顺序、流程 4
(二)施工操作工艺要求 4
五、施工注意事项 7
六、墙面跑模与空鼓、裂隙处理 9
七、施工成品保护措施 10
八、施工质量验收要求 11
九、安全与文明施工 12
内外粉刷工程施工方案
本施工方案编制依据为:建筑施工总说明及建筑施工总说明中所依据的相关标准图集,并结合相应的施工规范等。
各部位做法及说明:
1、施工做法:
①内墙面5:
刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4
15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰。
5mm厚1::3水泥石灰砂浆罩面。
外刷亚白色乳胶漆
②内墙面7(卫生间、消防间):
刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4
15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰。
5mm厚1:2水泥石灰砂浆罩面。
③外墙面23(女儿墙内侧):
刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4
15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰。
5-8mm厚1:2水泥石灰砂浆。
喷或刷底涂料一遍。
喷或刷涂料两遍。
2、其他说明:
(1)、砼墙柱先刷素水泥浆一道,内掺水重3~5%的801胶水。
(2)、内、外墙均为非承重隔墙,采用加气混凝土砌块,粉刷前应进行界面喷浆处理。
二、使用材料:
1、水泥采用号普通硅酸盐水泥,水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。
2、砂采用中粗砂,砂应过筛,含泥量小于3%。
3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量,并应拌合均匀,保证砂浆的和易性,砂浆厚度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。
4、砂浆宜随拌随用,不宜过多的堆积,拌料后一般在4小时内用完,不同品种的粉刷砂浆应分清。
三、抹灰前对基层的处理:
1、在二次结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。
2、主体结构柱、梁、板未拆除干净的模板和小木条应清除干净。
3、楼面的残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。
4、砼表面清理:用刷子刷去砼表面粉尘,有油污的地方用碱水清洗干净,残留在砼表面的胶带纸、小木板清除干净。
5、凡露在砼表面的钢筋头、铁丝、铁钉,能清除的尽量清除,不能清除的应妥善做防绣处理。
6、粉刷前应检查所有门窗洞的位置尺寸是否准确,复核房间的墙间尺寸是否图纸设计,内角是否方正,顶板标高是否一致。
7、后砌填充墙与砼柱、梁的接缝处都应加钉宽度不小于300mm的金属网片或粘贴纤维网带。
8、墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润,砖面的渗水深度以8—10mm为宜,砼面浇水以湿润为宜。
9、基层处理完后在抹灰前报请监理验收合格后,方可进行抹灰及批腻作业。(可分层或分段报验)
四、施工顺序、流程及施工操作工艺要求:
㈠、施工顺序、流程:墙面基层处理→喷刷界面剂→铺设钢丝网与网格布→做灰饼→护角→抹底层砂浆→抹面层砂浆→清理与养护。
㈡、施工操作工艺要求:
1、墙面基层处理:
混凝土墙、构造柱、门窗洞口、过梁、压顶等部位跑模,漏浆的部分凿平,有蜂窝、麻面、露筋、疏松的部分凿至密实处,用1:2水泥砂浆补平,外露的钢筋与铁钉等切割并清理干净。
2、喷界面剂:
⑴、将砼表面清扫干净,外墙木工加固螺栓孔用防水膨胀水泥砂浆堵塞严密,发泡剂全面打注完。并经监理验收合格后方可进行粉刷。
⑵、提前一天墙体浇水润湿。
⑶、用掺有界面剂的水泥浆均匀喷浆。
⑷、喷浆养护至少一天后方可进入抹灰施工。
3、铺贴钢丝网与网络布:
⑴、墙面的基层喷浆完成后,混凝土墙与砌筑墙体高差大的地方先用1:3水泥砂浆找平。
⑵、内墙用掺有界面剂的水泥浆先粉刷一遍,铺贴300㎜宽网格布,并将网格布压平贴实。
⑶、外墙混凝土墙面与砌块墙交接处铺330㎜宽钢丝网,用快速凝固剂贴连接件,间距200㎜,钢丝网铺设要拉紧与连接件固定牢固。(顶层墙体满铺钢丝网)。
4、做灰饼:
⑴、根据项目部技术人员弹出的控制线,用红外线投线仪对准已弹出的墙体300mm控制线做灰饼。
⑵、在墙面上用水泥砂浆贴出灰饼,用钢卷尺测量灰饼至红外线投线仪控制线距离,保证灰饼厚度至控制线的距离相同,且上下垂直,并确保房间方正。房间粉刷尺寸(详见净空尺寸明细图):
⑶、灰饼的厚度必须严格控制,空间尺寸必须满足实测要求。
⑷、根据灰饼的厚度固定好靠尺做护角,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,用细刷表面拉毛,阳角必须用阳角器上下捋直。
5、做护角:
室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:2水泥护角线,每侧宽度不小于50mm,外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外,均在上面做流水坡度,下面做滴水线,滴水线宽度和深度应不小于10mm,距边侧40mm,整齐平滑。
6、抹底层砂浆:
⑴、墙面基层处理,提前一天浇水湿润,水必须浇足。
⑵、抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层由上而下进行找平,再用铝合金靠尺垂直,水平方向刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,开关盒、分配电箱处是否压实。
⑶、根据灰饼的厚度,用托线板检查墙面的垂直与平整度情况,底灰厚度控制比灰饼薄6mm,底灰应接槎平顺,表面平整。
7、抹面层砂浆:
⑴、抹面层灰必须隔天进行,按先上后下顺序进行,再用铝合金靠尺根据灰饼厚度整平。
⑵、抹面层灰掌握好砂浆终凝时间。终凝前用木蟹搓平,坚向拉毛,表面应纹路顺直,无砂眼,要求墙面颜色一致。
⑶、完成后应检查阴阳角是否垂直方正,垂直度,平整度是否超出偏差要求,发现问题应及时修整。
⑷、用测距仪检测室内房间的净空尺寸与极差,如有超出验收要求及时调整,必须确保房间净空与极差满足验收要求。
8、清理与养护。
⑴、每间墙面粉刷完工后,脚手架、板及时清运,并将楼面打扫干净。
⑵、安排专人洒水养护,养护时间不少于七天。。
:
1、本工程内、外粉刷工程禁止一次成活。
2、灰饼厚度控制:一定要确保空间尺寸满足验收要求,空间尺寸控制在-6㎜,房间必须方正。
3、墙面钢丝网与网格布:严禁外露,发现外露及时在粉刷面层前处理完。
4、墙与顶板交接、墙与楼面交接:墙与顶板交接、墙与楼面交接处用铝合金靠尺水平方向检查,确保顺直。特别是墙体踢脚线阴角部位容易不直不平,靠尺一定要检查到底。水平方向整平必须检查到墙体阴角部位。
5、阴角、阳角部位:阴角墙角垂直线与顶棚水平线要三线成一点,用阴角器将阴角部位处理方整。阳角用阳角器上下捋直,角面要光洁,顺直,无掉角及锯齿状,与原有已做好护角接缝处用毛刷将纹路理顺。(阴角与阳角器用30*30角钢制作,长度300mm,背面焊把手)。
6、墙面与梁面:墙面与洞口梁面粉刷要在同一平面,靠尺检查墙面要与梁一起检查,45度角检查直到梁与板交接顶部。
7、门、窗洞口:门、窗洞口后粉部位接缝处用靠尺将粉刷墙面切方正,高度与宽度要一致,控制在50㎜。
8、空调洞、开关盒、配电、消防箱及管道墙面:
⑴、空调洞粉刷前在洞内加PVC套管,套管出粉刷墙面50mm,粉刷时将套管周围抹平压实,粉刷完工后及时将PVC管轻轻拔出,同时将洞口修补光滑。
⑵、开关盒、配电、消防箱四周必须切方正,大小一致,表面必须平整无空洞,开关盒与箱体上的灰浆要及时清理干净。
⑶、管道阴角部位墙面、顶棚与楼面阴角部位因不方便粉刷,工人不能马虎了事,要细致认真处理,确保阴角部位方正顺直。
9、厨房间,卫生间:厨房间,卫生间采用水泥砂浆粉刷,底层灰粉刷至楼面,面层灰粉刷下口留300mm高做防水层,下口必须高度一致,接口切直。待防水施工结束并验收合格后再进行墙面收口粉刷。接缝要纹路色泽一致,接缝处无水平裂隙。
10、门、窗洞口:
⑴、门窗框安装完毕后,首先检查门窗框的位置与标高是否正确,连接件位置、间距是否符合规范要求,与墙连接件是否固定在混凝土块中,禁止连接件固定在墙体灰缝中,发现问题及时通知门窗施工单位调整。
⑵、检查门窗框的垂直度与内墙面的距离,如超出实测验收标准,粉刷前及时整改。
⑶、门窗框与墙之间空隙发泡剂已全部打注完毕,空隙间要注满无空洞。打注前在窗外侧用尺条与门窗框封严再打注,禁止没有封堵打注后切割发生渗漏。
⑷、以上问题全部整改完成,经监理检查验收合格后,进行门窗洞口粉刷,内墙粉刷必须压门窗框5mm,外墙粉刷与窗框四周留3mm打胶。
⑸、门窗洞口粉刷阴阳角必须方正、顺直,每户同一型号门窗洞口大小尺寸要一致,阴阳角与墙体接缝处用毛刷将纹路理顺,接缝要求无裂隙。
⑹、门窗洞口粉刷时,严禁损坏门窗框的保护膜,粉刷完工及时将门窗框上的灰浆清理干净。
11、外墙阳角、装饰线条与窗台施工:先进行壁柱粉刷,再进行线条粉刷,最后进行大面积墙面粉刷。
⑴、外墙大角与装饰柱每个阳角部位都必须用大线坠吊线控制,用钢丝线上下拉紧做灰饼,用1:2水泥砂浆做护角,护角做完后再进行壁柱粉刷,柱面坚向拉毛,阳角用阳角器下下捋直。
⑵、水平装饰线条粉刷,设计宽度相同的宽度要统一,厚度要一致,标高要在同一平面。
⑶、窗台与滴水线粉刷时,窗台的坡度要一致,控制在%,窗台比窗框下口低3mm。滴水线粉刷嵌成品滴水线条,粉刷宽度为40mm,外高内低,成型后将滴水线条外侧灰浆切割平整,并清理干净。
六、墙面跑模与空鼓、裂隙处理:
1、墙面跑模处理:
⑴、每层墙体粉刷前,根据已做好的灰饼,检查墙面是否有超出的,及时安排专人打凿,并将混凝土渣清理干净。
⑵、粉刷厚度低于6mm必须打凿,打凿完浇水湿润,并刷界面剂处理,每层墙经项目部质检人员检查已全部处理完后,才能进行此层墙面粉刷。
2、空鼓、裂隙处理:
⑴、本工程甲方验收标准为无空鼓、无裂隙。
⑵、每道墙体粉刷达到强度要求一个月后,质检员必须每道墙检查记录并标注。用验收检测小锤仔细检查,不放过任何边角,上要检查到顶板,下要检查到楼面,做标记时用直尺画出切割范围,必须要比空鼓与裂隙部位四周每边大20mm,标注必须方正。

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