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可控震源技术提升与改进徐占峰王新庆引言可控震源的设计缺陷孙军和周玉明可控震源是就瞥龅闹匦痛吨位煽卣鹪矗ǚ降厍蛭锢砉居引进,由于该震源首次应用于野外作业,在施工过程中需要逐渐完善成熟。目前,海外共有台震源,其中有一项目的台震源车在一年内共损坏了个振动泵,故障率明显偏高,导致了生产效率降低,并且增加了备件成本;同时,在生产中由于频繁产生过载报警,给地震队的质量控制带来了很大的压力。经研究、分析后发现,在震源的振动系统设计上,本身就存在着缺陷。本文研究的主要目的是对震源进行技术提升和改进,解决震源的设计缺陷问题,减少主要液压元器件的损耗,提高震源的应用水平,确保震源使用的完好率,保证后续生产项目的顺利进行。发动机转速和振动泵转速不匹配在峁┑谋讣得魇椤禤——中,明确说明泵的最大持续转速是痬。但震源说明书对可控震源操作转速要求是痬。经过两泵箱纳俦龋琍玫氖淙胱K是痬,由于操作人员的操作****惯及转速表显示的误差,泵基本上是在转速为痳右工作的。泵连续在满负荷转速的情况下长时间运转A吮Vひ桓龊侠淼氖褂檬倜话闵璞付不建议用户在满负荷下工作隙ɑ岫訮玫氖命造成一定影响,导致泵的频繁损坏。探装备和振动泵转速不匹配的问题,以及在恶劣地表条件和非常规激发参数下施工时,振动泵排量不足的设计缺陷,提升年月物第卷第孙军和,周玉明,徐占峰,,,摘要本文通过研究多种技术改造方案和现场实际测绘,对可控震源进行了一系列的液压、机械系统的改进,采用三泵箱替代两泵箱、鯬锰婊个泵并扩容了储能器。解决了可控震源发动机转速了该型号震源的整体技术性能。关键词液压机械系统改进转速不匹配排量不足提升整体技术性能锞停校瓿錾呒豆こ淌Γǚ降厍蛭锢砉究萍即啡恕瓯弦涤诤颖惫ひ荡笱Щ谱ㄒ担衷诖邮驴煽卣鹪应用技术的研究工作。.东方地球物理公司国际勘探事业部,河北涿州;泄鸵晾斯琙,.:瑂瑃.,—,瑄琲,甌
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际跆嵘闹饕Q芯糠椒ㄓ爰际趼废可控震源主要研究内容际跆嵘闹饕R谰莺驮备振动泵排量不足在恶劣地表条件和非常规激发参数下施工时,振动泵排量不足。在%的出力下,经计算最大振幅时的流量为痬,而系统本身能够提供的最大排量仅为痬,可见无法满足排量的要求。排量不足导致故障频繁,增加了大量主要液压总成件饕J钦穸眉八欧的消耗,影响了设备及采集生产的稳定性;同时,在生产中频繁产生过载报警,给地震队的质量控制带来了很大的压力。目前,所有可控震源都是在非常规激发参数下施工的,有必要通过技术提升使其在不过度损耗设备本身的情况下,更好地保证震源激发的稳定性。主要液压部件的匹配设计及计算发动机及分动箱输出转速与主要液压部件的匹配设计和计算,具体的科学依据是根据生产厂家关于泵的技术说明,泵的额定转速为痳而泵的额定转速仅有痬,发动机转速经变速箱变速输出为痳肞锰娲鶳完全符合转速的要求。振动泵选型计算用泵完全替代泵,并补充两个小的振动泵,增加液压系统的流量。经此技术提升后,震源振动系统的流量约增加%。振动液压系统排量冗余设计和储能器扩容设计储能器由原来的勇增加到加仑,提高振动液压系统流量及压力波动的稳定性。在进行技术升级设计时,应本着最小程度地对原震源进行结构的改造,最大限度地增加改造后的设备与原设备的通用性和互换性。震源的改造方案如下:档头⒍K伲狗⒍涑龅絇玫最大转速不超过痬;增加两个小的振动泵,以补充降低转速损失的流量。此方案的缺点是泵串长以及会导致震源动力不足。米K俦任:姆侄浯:解决泵超速的问题;然后增加两个小的振动泵以补充低转速导致的流量损失。此方案的缺点是泵串长以及转速比的分动箱体积太大,空间不够。肞么鍼茫缓笥们煤狭骷术补充流量。此方案的缺点是因合流技术复杂,目前尚无法应用到本系统上面。菹殖〔饣姘沧叭孟渌枰5目占洌以及确定的三泵箱型号,由三泵箱代替两泵箱,由个泵代替鯬谩本方案克服了上述龇桨傅娜钡恪5牵龇桨傅娜钡闶歉亩洗蟆⒊杀靖撸彩亲钪昭用的可行方案。液压系统升级方案在原液压系统的基础上貉瓜低臣所示范艘貉瓜低车纳斗桨福饕W隽艘韵赂慕姓穸糜稍吹腜酶某蒔茫且增加鯬穸茫⒛芷饔稍吹加仑增加到加仑。因此就确定了由原来的振动液压系统嵘H缤所示的改进后的液压系统。确定三泵箱的技术参数由于增加了鯬穸茫托枰T黾右桓鋈力口,由原来的两泵箱变为三泵箱;由三泵箱的主要性能指标确定三泵箱的技术参数。三泵箱的技术参数由以下主要技术指标来确定:淙耄涑雠ぞ兀胝穸谩⑶檬淙胫岷头ɡ计ヅ涔叵担孟涓鞲鋈×诘谋渌俦任:獠堪沧俺叽绲取图镜氖茿孟涞闹饕P阅懿问在图校孟渥艹ざ任,高度为,发动机动力输入轴心至三泵箱的底端距离为⒅寥孟淞蕉说木嗬胛.;底端输出轴心的高度为簧院蠼ǜ萑泵箱的主要技术参数作现场安装测绘检查。探装物钲
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可控震源技术提升与改进徐占峰王新庆引言可控震源的设计缺陷孙军和周玉明可控震源是就瞥龅闹匦痛吨位煽卣鹪矗ǚ降厍蛭锢砉居引进,由于该震源首次应用于野外作业,在施工过程中需要逐渐完善成熟。目前,海外共有台震源,其中有一项目的台震源车在一年内共损坏了个振动泵,故障率明显偏高,导致了生产效率降低,并且增加了备件成本;同时,在生产中由于频繁产生过载报警,给地震队的质量控制带来了很大的压力。经研究、分析后发现,在震源的振动系统设计上,本身就存在着缺陷。本文研究的主要目的是对震源进行技术提升和改进,解决震源的设计缺陷问题,减少主要液压元器件的损耗,提高震源的应用水平,确保震源使用的完好率,保证后续生产项目的顺利进行。发动机转速和振动泵转速不匹配在峁┑谋讣得魇椤禤——中,明确说明泵的最大持续转速是痬。但震源说明书对可控震源操作转速要求是痬。经过两泵箱纳俦龋琍玫氖淙胱K是痬,由于操作人员的操作****惯及转速表显示的误差,泵基本上是在转速为痳右工作的。泵连续在满负荷转速的情况下长时间运转A吮Vひ桓龊侠淼氖褂檬倜话闵璞付不建议用户在满负荷下工作隙ɑ岫訮玫氖命造成一定影响,导致泵的频繁损坏。探装备和振动泵转速不匹配的问题,以及在恶劣地表条件和非常规激发参数下施工时,振动泵排量不足的设计缺陷,提升年月物第卷第孙军和,周玉明,徐占峰,,,摘要本文通过研究多种技术改造方案和现场实际测绘,对可控震源进行了一系列的液压、机械系统的改进,采用三泵箱替代两泵箱、鯬锰婊个泵并扩容了储能器。解决了可控震源发动机转速了该型号震源的整体技术性能。关键词液压机械系统改进转速不匹配排量不足提升整体技术性能锞停校瓿錾呒豆こ淌Γǚ降厍蛭锢砉究萍即啡恕瓯弦涤诤颖惫ひ荡笱Щ谱ㄒ担衷诖邮驴煽卣鹪应用技术的研究工作。.东方地球物理公司国际勘探事业部,河北涿州;泄鸵晾斯琙,.:瑂瑃.,—,瑄琲,甌
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