装配式结构施工技术交底记录.doc

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装置式结构施工技术交底记录
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装置式结构施工技术交底记录
技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住处分部工程PC安装
分部分项工程外墙、叠合板、天台、楼梯交底日期2015年4月10日
交底内容:
吊装准备
.技术准备:
全部需在结构中预埋的预埋件必定在构件图绘制前将每个埋件进行定位,并正确的反响在构件图中。
构件模具生产序次和构件加工序次及构件装车序次必定与现场吊装计划相对应,防范由于构件未加工或装车序次错误影响现场施工进度。
预制构件型号吻合设计要求,有出厂合格证,并应吻合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量弊端的楼板严禁进场,按型号分类码放整齐并做好表记。钢筋、灌浆资料、砂、石子、水泥等均要求有出厂合格证,并应进行取样复试,合格后方准使用。
构件图出图后,第一时间必定对构件图中的预留预埋部分认真核对,保证无遗漏、无错误。防范构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的要求。
必定向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底,吃透NPC构件图,熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。
必定保证基层预留插筋地址的正确性,依照构件图纸上的尺寸逐一核对校正,保证不因插筋问题影响吊装进度。
.现场准备:
现场场所应平展、夯实,保证构件堆场不出现沉陷,运输构件车辆行走的临时道路要按规定等级施工,并装备好钢板道板备用。
现场车辆行走通道宽度必定能满足车辆可同时进出,防范因道路问题影响吊装连结。塔吊型号和地址依照构件重量和范围进行确定,原则上距离最重构件和吊装难度最大的
构件近来。
.吊装前准备:
依照吊装图组织构件进场,按图码放,垫木距板端30cm,上下对齐。墙板宜直立堆放,并有可靠紧固措施以防倾倒;楼板堆放高度不高出10块,并检查构件质量,对有裂纹,翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
构件吊装前必定整理吊具,并依照构件不相同形式和大小安装好吊具,这样既节约吊装时
间又可保证吊装质量和安全。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
装置式结构施工技术交底记录
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工程名称

宝山顾村

05-01地块住处

分部工程

PC安装
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分部分项工程

外墙、叠合板、天台、楼梯

交底日期

2015年

4月

10日
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交底内容:
构件进场后依照构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号,并在图纸上标出序号地址,这样可直观表示出构件地址,便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。
全部构件吊装前必定在相关构件大将各个截面的控制线提前放好,并办完相应预检手续,可节约吊装、调整时间并利于质量控制。
墙体吊装前必定将调治工具埋件提前安装在墙体上,可减少吊装时间,并利于质量控制。
梁板构件吊装前必定测量并修正墙柱顶标高,保证与梁底标高一致,便于梁板就位。
设备工具:QTZ100塔吊、撬棒、圆形套管、100×100mm方木,线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水平仪、经纬仪、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。
吊装构件以前按设计图纸核对板型号,对设计中与施工规范要求或实质情况发生矛盾的部位应提前与设计进行协商解决,依照每层的构件平面吊装图,作为施工中的吊装依照。
PC构件吊装
.吊装流程一般可按同一种类的构件,以顺时针或逆时针方向依次进行,这样对构件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。依照图纸及控制线现场用墨线弹出构件边线(内墙柱构件)及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱地址线;.构件起吊走开地面时如顶部(表面)未达到水平,必定调整水平后再吊至构件就位处,
这样便于钢筋对位和构件定位;飘窗、天台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点高低有不相同的,低处吊点采用吊葫芦进行拉吊,起吊后调平,落位时采用葫芦紧松调整标高。
.梁吊装前应将全部梁底标高进行统计,有交织部分梁吊装方案依照先低后高进行安排施工。
.选择构件吊装机型,依照小车辗转半径和大臂的长度距离;最大吊点的单件不利吨量与
起吊限量的吻合;建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装,要防范小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象,以防构件碰撞损坏。
.先粗放,后精调,充分利用和发挥垂直吊运工效,缩短吊装工期。采用“先柱、梁结构施工,后外墙构件安装”的施工系统,要注意对连结件的固定与检查,脱钩前,螺栓与外墙构件必定连结坚固、可靠。
技术负责人交底人接受人
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工程名称

宝山顾村

05-01地块住处

分部工程

PC安装
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分部分项工程

外墙、叠合板、天台、楼梯

交底日期

2015年

4月

10日
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交底内容:
.采用“先安装外墙构件,再施工连结构造”的施工系统,临时调治杆与限位器的固定,是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。
外墙、PC天台板、PC楼梯等安装,按计算结果部署支撑,支撑系统可采用钢管排架、单支顶或门架式等。
.支撑系统拆掉,《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204-2012底模拆掉时的混凝
土强度要求。
.经现场施工实践,PC墙板之间水平或转角连结,设置上、中、下三点连结,可防范连
接点变形、跑位。做法可采用构件上预埋接驳器,用铁件(卡)连结。
外墙板吊装碰损,一般维修时的资料要与构件原资料相容和相当。以保证维修质量。结构性伤害,不得自作主张按一般方法随意维修,必定经过设计和相关单位鉴定,按其要求进行办理。
.依照构件平面部署图及吊装序次平面图,对竖向构件序次就位。吊装前应放置垫片,
垫片厚度依照测定的标高进行计算。吊装时应依照定位线对构件地址采用撬棍、撑顶等形式进行调整,以保证构件地址的正确。构件就位后应马上安装斜向支撑,应将螺丝收紧拧牢后
方可松吊钩。使用2m靠尺经过斜撑的调治撑出或收紧对构件垂直度进行校正,满足相应规定要求。
吊装质量控制:
吊装质量的的控制是装置整体式结构工程的重点环节,也是核心内容,主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严实性,防范因累计误差高出赞同误差值而使后续
构件无法正常吊装就位等问题的出现,吊装前须对全部吊装控制线进行认真的复检。吊装质量控制流程(见以下图)
墙柱构件吊装控制;
吊装前对外墙柱构件切割误差进行兼备计算,尽量将现浇结构的施工误差进行平差,防范预制构件因误差累积而无法进行。
,不宜间隔吊装。
,有利于吊装标高控制,误差不得
大于2mm;预制墙吊装就位后标高赞同误差不大于4mm、全层不得大于8mm,定位不大于3mm。
梁吊装控制
梁吊装序次应依照先主梁后次梁,先低后高(梁底标高)的原则。
吊装前依照吊装序次检查构件装车序次可否对应,梁吊装表记可否正确。
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分部分项工程

外墙、叠合板、天台、楼梯

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交底内容:
梁底支撑标高调整必定高出梁底结构标高2mm,使支撑充分受力,防范预制梁底开裂。由于装置整体式结构工程的构件不是整体预制,在吊装就位后不能够承受自己荷载,因此梁底
支撑间距不得大于,每根支撑之间高差不得大于、标高不得大于3mm。
吊装前准备工作
原因解析
控制线复核
不合格可否合格
合格
竖向墙柱构件吊装
拼缝及注浆管灌浆
水平楼板、梁、楼
梯构件吊装
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其他小型构件吊装

钢筋绑扎、节点模
板安装
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浇筑节点及现浇层砼
构件吊装流程控制图
板吊装控制
、板吊装序次尽量依次睁开,不宜间隔吊装。
、板底支撑与梁支撑基真相同,板底支撑水平间距不得大于,每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm,悬挑板外端比内端支撑尽量调高3mm。
、每块板吊装就位后误差不得大于2mm,累计误差不得大于5mm。
、其他构件吊装控制
其他小型构件的吊装标高控制不得大于5mm,定位控制不大于8mm。
、进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸误差及结构性能应吻合标准图或设计要求。
预制构件与结构之间的连接应吻合设计要求。连结处钢筋或埋件采用焊接或搭接连结时,接
头质量应吻合国家现行标准《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-2003或相应的搭接长度要求。
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技术负责人

交底人

接受人
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05-01地块住处

分部工程

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分部分项工程

外墙、叠合板、天台、楼梯

交底日期

2015年

4月

10日
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交底内容:
、承受内力的接头和拼缝,当其混凝土强度未达到设计要求时,不得吊装上一层结构构
件;当设计无详尽要求时,应在混凝土强度不小于10N/mm2或拥有足够的支撑时方可吊装上一层构件。已安装达成的预制构件,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷
载。
、预制构件码放和运输时的支撑地址和方法应吻合标准图或设计要求。
、预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋螺杆(套筒)、连结钢筋等,并作出标志。
、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于450,否则应采用吊架。
、预制构件安装就位后,应采用保证构件坚固的临时固定措施,并应依照水平点和轴线(或控制线)校正地址。
、装置式结构中的接头和拼缝应吻合设计要求。工序检验到位,工序质量控制必定做到有可追想性。
其他注意事项:构件吊装表记简单易懂;吊装人员在作业时必定分工明确,协调合作意识强。指挥人员指令清楚,不得含糊不清。
4、PC构件与现浇结构连结
PC构件与现浇混凝土接触面,可采用凿毛或拉毛办理外,或采用缓凝汰石子露石等办理
方法,但要吻合设计图纸要求。
.锚筋与预埋伸出钢筋,是保证构件连结可靠与结构整体性的要求,必定按设计图纸和现
场规范、规程执行。
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