目录
编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2
工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2
施工部署﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2
施工准备﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3
主要分项工程施工方法﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4
质量标准﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎19
质量管理措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎21
成品保护措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎21
应注意的质量问题﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎22
环境、职业健康安全管理措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎23
1、编制依据
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
-3
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
-6
2、工程概况
北京波士瑞达汽车销售服务有限公司AH800店,地下一层,地上二层,±,基底标高--, 天然地基,独立基础加防水板,局部采用条形基础与平板式筏行基础。该工程所用钢筋的级别为:Ⅰ级(HPB235)、Ⅱ级(HRB335)、Ⅲ级(HRB400)。
所用钢筋规格及类别见下表:
热轧I级(φ)
8、10
热轧Ⅱ级(Φ)
14、16、18、20
热轧Ⅲ级()
12、14、16、18、20、25、28、32
(图纸不全暂列)
3、施工部署
:
基础底板、墙体、顶板按后浇带均划分为四个流水段,即:
Ⅰ段1~8轴/A~G轴;Ⅱ段9~18轴/A~G轴;Ⅲ段1~8轴/G~N轴;Ⅳ段9-18轴∕G-N轴。
:
项目部成立以技术负责人为核心的钢筋施工小组,项目部技术、质量、生产、材料和劳务队技术人员共同参加,主要研究、计算、核对钢筋用量及核查钢筋翻样料单、接头位置、加工制作、接头连接形式、施工顺序及施工人员数量,以及施工进度等工作,制定出确实可行的工作计划。
钢筋原材料的存放加工场地,在现场南侧,具体位置详见现场平面图;现场临时用电的二、三级闸箱布置到钢筋加工场。
本工程钢筋材料分两批进场,第一批于12月初进场,第二批于12月中旬进场。进场复试合格后方可加工,按同一厂别、同一炉号、同一规格每60t为一批量,不足60t按一批计,每一验收批取一组试件,任选两根钢筋截取进行复试,具体试验数量详见试验方案。
4、施工准备
:施工前认真查核图纸,并与建筑及相关专业图纸进行比对,找出图纸中相互矛盾的问题,并及时联系设计解决;其次熟练掌握相关的规程、规范、图集,做出钢筋翻样图。
:
根据平面主控制轴线,在防水保护层上放出横纵向各条轴线、墙身线、暗柱位置线等,并用红漆做好标记;底板混凝土浇筑完成后,在顶板上放出该层平面的所有控制轴线,并在竖向钢筋上部标出标高控制点。
(见下表):
序号
机械名称
数量(台)
备注
1
钢筋直螺纹套丝机
2
2
弯曲机
4
3
切断机
4
4
调直机
2
5
电焊机
2
6
砂轮切割机
4
其余辅助工具:力矩板手、钢尺、绑钩等。
,持证上岗(例如电气焊工等);钢筋直螺纹机械连接的施工人员必须经过厂家技术指导人员的技术培训,并由专业技术人员现场指导进行操作。
5、施工方法
进场数量、外观验收→取样复试→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续
:材料进场后,由材料员进行验收,把材质单与进料的牌号进行对应,牌证相符后做好记录,然后进行外观检查,检验合格后做好“待检”标识,通知试验员取样复试,合格后由材料员将“待检”标识牌换成“检验合格”标识牌,钢筋加工人员方能进行下料。
:根据施工图纸、现行规范、标准图集由钢筋工长进行钢筋翻样、配料,做出料单,然后下达到施工班组;关健部位工长要进行放样,把梁、柱核心区的位置及接头位置确定,并符合施工图纸和施工规范要求;加工成型的钢筋必须挂标识牌,注明几何尺寸、图形和根数以及使用部位,同时要码放整齐,按使用部位对号入座。
:钢筋如果有锈蚀,必须清除干净,钢筋表面微黄可不处理;
:钢筋下料前应对弯曲的钢筋进行调直后再加工;
:下料应根据图纸和配筋表的数据进行编号下料,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及钢筋的弯曲直径等计算配筋的尺寸,绘制翻样图后才能进行成型;Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径不
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