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机械工程材料--工业用钢.ppt

文档分类：汽车/机械/制造 | 页数：约174页举报非法文档有奖

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工业用钢
金属强化理论:
形变强化–位错增殖,并纠缠
晶界强化–晶粒细化-晶界面积增大
固溶强化–固溶相引起晶格畸变
弥散强化–析出高强度相,增加相界
相变强化:使新相为高强相或新相对位错运动产生阻碍的强化手段。
钢材生产流程:炼铁——炼钢——铸锭——压力加工
第一节冶金质量对钢性能的影响
钢的冶金质量:钢在冶炼、浇注及压力加工后的质量。
主要包括:
所含杂质元素;
非金属夹杂物;
钢锭的宏观组织及压力加工后的组织缺陷。
钢中常存杂质:Mn,Si,S,P,O,H,N等。
Mn和Si:
(1)炼钢脱氧剂;
(2)溶于铁,有固溶强化作用;
(3)Mn可减轻S的有害作用。
属有益杂质
S:
(1)不溶于Fe,而与铁形成化合物FeS;
(2)FeS与Fe形成低熔点共晶物,且分布于晶间,温度较高时,钢材表现出热脆性。
(3)Mn和S的亲和性更大,可消除热脆性,同时增加钢材的切削性能。
属有害杂质
P:
(1)α-%;
(2)易偏析形成Fe3P,可是钢的强度提高,但增加脆性;
(3) Fe3P使脆性转折温度急剧升高,引起钢的冷脆性。
(4)增加P含量可增加切削性;
(5)与Cu同时存在时可提高耐蚀性。
属有害杂质
O、N和H:
(1)O和N溶入固体降低钢的冲击韧性并急剧提高脆性转折温度;
(2)微量的H引起氢脆;
存在形式:游离气态、固溶体或化合物。
属有害杂质
钢中白点

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