机电安全质量标准化检查评分细则及处罚标准(斜巷运输).pdf

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(斜巷运输)
队别:地点:负责人:年月日
评分实得处罚标准处罚
评比标准评分办法
标准分数及责任人结果
总计100
一、设备25
1、绞车卫生整洁,不
绞车距道小于
漏油、不渗油,涂漆均
现场检查,一项400mm,罚单位
匀,无锈蚀现象。安装2
不合格扣1分500—1000元,罚责
距离距轨道大于
任人100元。
400mm。
2、绞车各联接装置完
好、符合标准,无变形、现场检查,一项
2
无随意代替现象。动作不合格扣1分
灵活.
3、绞车各销轴、挡圈
现场检查,一项不
完好、符合标准,无随4
意代替现象。合格扣1分
4、绞车调节丝杆螺丝、
螺母无锈蚀、无变形,现场检查,一项不
2
丝扣进入丝母不少于合格扣1分
丝母长度或25mm
5、绞车制动闸、离合
现场检查,一项
器调整合适,工作行程2
不合格扣1分
不大于全行程的3/4。
6、绞车闸皮磨损不得
磨铆钉,余厚不得小于现场检查,一项
3
5mm。闸皮与闸轮的接不合格扣1分
触面积不小于90%。
7、绞车绳根有专用卡
没有专用压绳板罚
子固定,数目不少于2现场检查,一项不
3单位500—1000元,
个,固定可靠,螺丝有合格扣1分
罚维护专责100元。
弹簧垫圈.
1
发现失爆,对单位
8、电气设备符合防爆罚1000—2000元,对
要电求,过流整定与电现场检查,一项责任人罚200—-300
3
机功率匹配,接地符合不合格扣1分元。、
,对责
任人罚50元。
9、有安全闸的绞车,
安全闸甩掉不用,
安全闸完好灵活,油泵现场检查,一项
2罚单位500—1000
不渗油,运转声音正不合格扣1分
元,罚责任人100元.
常。
10、绞车有混凝土基
现场检查,一项
础,地脚螺丝带双帽,2
不合格扣1分
直径、数量符合规定。
11、绞车整机运转,声
现场检查,一项
音平稳,无异常声响和2
不合格扣1分
振动。
二、钢丝绳和连接装置10
1、钢丝绳直径、规格现场检查,不符
2

2、钢丝绳在卷筒上排
现场检查,一项
列整齐,无堆积、挤压2
不合格扣2分
现象.
钢丝绳有死弯、严
3、钢丝绳无死弯、严现场检查,有其中重锈蚀现象,断丝和
重锈蚀现象,断丝和磨2一项超过规定者磨损超过10%,罚专
损均不超过10%。不得分责维护人员、绞车司
机各100元。
4、钩头有完好的护绳
环,卡子不少于4副。现场检查,有其卡子少于4副,对
保险绳与主绳同样直2中一项超过规定单位罚500—1000元,
径,与主绳连接可靠,者扣1分对责任者罚100元。
与主绳一样保持完好.
5、连接装置采用标准现场检查,有其中未使用保险插销,
三环链,插销为标准防一项超过规定者对单位罚500—1000
2
脱型,或保险插销。不得分元,对责任者罚100
元。
三、安全设施20
2
1、在上部平车场入口
安设有能够控制车辆现场检查,没有没有者,对单位罚
进入摘挂钩地点的标5者不得分,动作不1000—2000元,对责
准手动阻车器,且动作灵活扣3分任者罚200元。
灵活。
2、在上部平车场接近
没有者,对单位罚
变坡点处及下方略大
5没有不得分1000—2000元,对责
于一列车长度处的地
任者罚200元。
方安有联锁挡车器。
3、在底弯以上10m处没有者,对单位罚
安有梯子状挡车装置,5没有不得分1000—2000元,对责
在底弯处可远方操作。任者罚200元.
4、每一躲避硐处有红
一处没有扣1
灯,每隔一躲避硐有一3
分
打点器。
无防止矿车下滑措
5、斜巷吊车作业,有可
施,对单位罚
靠的防止矿车下滑措2没有不得分
500—1000元,对责
施.
任人罚100元。
四、管线、电缆、小件10
1、压风管、供水管、
排水管做到悬吊高度
一致,悬吊可靠,每隔
50m有支管座。管子干一处不合要求
4
净无灰尘,无喷浆料。扣2分
压风管刷黄漆,供水管
刷绿漆,排水管刷灰
漆。
2、电缆悬挂垂度一致、
高度一致。电缆钩间距
不大于2m,且保持一
致。电缆与电缆之间间
一处不合要求扣
距一致且大于50mm。3
1分
电缆上干净无灰尘、喷
浆料,每隔200m及接
线盒两端有标志和走
向牌。
3
3、所有小件悬挂,电
缆不得受力。外观干净发现失爆,对单位
无灰尘,涂漆均匀。小罚1000—2000元,对
3同上
件不失爆。防爆接合面责任人罚200——
涂有凡士林,无锈,不300元。总分为0。
干燥。
五、信号系统10
1、所有小件全部上板,
规格统一,无落地现3
象。
2、声光齐全无损坏现
2
象.
3、信号工在信号房内
或防护装置的防护范2
围内操作.
4、有信号照明综合保甩掉保护,对单位
护装置,漏电保护动作罚1000—2000元,对
3
可靠,辅助接地设置符责任者罚200元.
合要求.
六、轨道运输15
1、轨道铺设平直,道达不到标准不
2
心无浮矸。得分
2、轨枕间距一致,不同上
2
大于1m。
3、轨距误差不大于
2同上
10mm,不小于5mm。
4、轨道接头内外错差、
2同上
高低差不超5mm。
5、无杂拌道。1同上
6、轨道不缺构件,螺丝
2同上
有弹簧垫.
7、道岔为标准道岔,
2同上
且有手动扳道器。
8、地滚间距不大于
20m,并根据坡度变化
适当增加,保证钢丝绳2同上
不拖地。地滚转动灵
活。
4
七、岗位工及制度10
1、每一台绞车信号、一人不持证或不固
把钩、绞车工做到三固一项不合格扣定罚单位500—1000
3
定,持证上岗。无一人1分元,罚分队队长和责
多岗、窜岗、漏岗现象。任人各100元。
2、绞车操作处有运转没有不得分,不按
2
日志,且按要求填写。要求填写扣1分
3、每一工作地点悬挂
没有不得分,不
有操作规程、岗位责任
3规范、统一扣2
制和交接班制,牌板制
分
做规范统一。
4、人车有跟车工,人
车每班运行前进行手
没有试验不得不试验对责任者罚
动落闸试验,每月进行2
分200元。
静止松绳落闸试验,有
试验记录.
5