铣工实训总结.pdf

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铳工实训总结
铳工实训总结终于等到了实****的时候了,很早以前就从
师兄那里打听到了有实****那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,
因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实****并
非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铳工实****结束了。在实****期间虽然很
累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了
作为一名铳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让
我更深刻地体会到伟大的话人李白那一名言只要功夫深,铁杵磨成针的
真正内涵!我们实****的第一天看
了关于铳工实****的有关的知识与我铳工实****过程中的注意事项的碟
片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心乂激动。担心的
是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅
的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铳
工实****就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬
的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实****基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的
绝好机会,乂将全面地检验我们知识水平。铳工实****是机械类各专业学
生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铳工实****过程中通过独立地
实践操作,将有关机械制造
的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进
行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
一、实****目的:.
铳工实****是培养学生实践能力的有效途径。乂是我们大学生、工
科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铳工实****乂是
我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受
到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清
醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什
么有人说“当铳工是最累的!铳工是以手工操作
为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作C
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不
便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,
仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂
轮等。
二、具体内容
本次实****我主要是做铳工,所谓铳工就是根据设计零件图纸用
铳床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级
工。零件加工精度要求高。
铳工的操作要求如下::.
1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮
一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,
发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹
紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮
时,要戴好防护眼镜。在铳台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,
要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、皎孔、镣孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要
夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让***对准工作台糟。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀
具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铳工的实****目的:
1、了解铳削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用***和附
件的大致结构与用途。
3、熟悉铳削加工的加工方法和测虽方法,了解用分度
头进行简单分度进行的加工
4、在铳床上正确安全工件、***并完成对平面、沟糟等的铳削。
以上是铳工的基本知识,实****时我时刻牢记的内容,也是对书本:.
知识的巩固之处。
接下来说说我的实****经历了。
1、第一节理论课上,老师首先强调铳床操作过程中应注意的事
项,然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物
理虽,并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上
面的内容,老师带领我们来到铳床上,详细介绍了如何装夹工件及有关
操作,如何进行平面的铳削。
2、练****的时间到了,我们5个人一组,分别在铳床上铳削平面。
从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对
工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面,因此我们小组和
别的小组交换机器,我们到卧式铳床上练****卧式铳床铳削平面速度就
是快,只可惜,学校的两台卧式铳床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂
直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在
我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4、第二天实****难度有所提高。理论课上,老师讲解
了铳床上常用的***以及它们的特点和使用方法,讲解了如
何铳削沟糟后,我们就开始我们的“工作”。沟糟的加工可
比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小
心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是***的原因吧!
5、平面、沟糟的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,
在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通:.
过测试。
6、第三天实****难度更大了,本来既要练****铳削台阶面乂要铳削
等分零件的,但时间有限,我们只练****阶梯的铳削,对了等分零件,我
们只利用万能分度头进行等分,并未在铳床上加工。
三、经验总结
1、通过实****对铳削加工的特点、加工范围,对铳床
的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完
成对工件测虽、平面、沟糟加工,更换、安装***的能力已达到实****br/>目的
2、铳床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故
的发生。
3、我们知道了铳工的主要内容为划线、篁削、锯削、
理削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、皎孔、镣孔、攻螺纹、套螺纹、装配、
和修理等等。了解了理刀的构造、分类、选用、理削姿势、理削方法
和质虽的检测。
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制
造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创
新能力。
5、铳工实****培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,
使我们不但对铳工实****的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我
们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所
学的知识。:.
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地
帮我们查找程序中的错误,一遍乂一遍。有的程序特别长,可老师才不
计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力
把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次乂一次地给同学
演示如何操作,直到同学真正清楚。
实****过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动
手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学****既学
会了如何合作乂增强了同学间的友谊,
7、在实****过程中我们取得的劳动成果一一精美的螺母、螺钉等。
这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪
感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工,由于使用多
刃多种类***铳刀的主运动乂是旋转运动,故铳削加工效率高,加工范
围广;另一方面,铳削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,
表面粗糙度值较低,乂适合与大批虽生产,成本较低,因此铳削加工成
为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铳削加工一定会以其强大的
生命力为工业生产开辟出新辉煌。
四、实****心得
在实****期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实****br/>的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想
不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受:.
却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、
也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致
入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学****br/>不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术
的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能
有所突破,有所创新。就像我们接触到的铳工,虽然它的危险性很大,
但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢
于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,
反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实****br/>带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几
项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实****结
束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实在实****过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,
我非常幸运我能得到那么有效的实****现在我的工作已经找好了,毕业
后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实****的已经很
出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实****让久在课堂
的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
铳工实****更让我深深地体会到人生的意义一一世间无难事,只要功夫深,
铁杵磨成针!铳工实训总结铳工,作为我的大学阶段的最后一个金工
实****工种,自己有种莫名的感觉,最后一节课要投入自己100%的注意:.
力。老师给我们详细介绍了铳工的相关知识以及铳床的种类,原理和使
用方法。铳床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,
靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而***保持不动,
这与车床刚好相反。
在熟悉铳床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆
柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29mm我们将工件夹在平钳上,
然后转动转盘来控制平钳的位置,当
***基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转
动两圈半,加工工件可以上升6、5mm便可以开
始加工工件,不一会儿的工夫,在***的切削下,一个标准的正方形在
铳床上诞生了。
铳工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有
着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的
实****不断的增强自己的动手能力。
实****步骤:
1、第一节理论课上,老师首先强调铳床操作过程中应注意的事
项,然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物
理虽,并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上
面的内容,老师带领我们来到铳床上,详细介绍了如何装夹工件及有关
操作,如何进行平面的铳削。
2、练****的时间到了,我们5个人一组,别在铳床上铳削平面。
从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成:.
对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面,因此我们小组和
别的小组交换机器,我们到卧式铳床上练****卧式铳床铳削平面速度就
是快,只可惜,学校的两台卧式铳床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂
直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在
我们的齐心协力
下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4、第二天实****难度有所提高。理论课上,老师讲解
了铳床上常用的***以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铳削沟糟
后,我们就开始我们的“工作”。沟糟的加工可
比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小
心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是***的原因吧!
5、平面、沟糟的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,
在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通
过测试。
6、第三天实****难度更大了,本来既要练****铳削台阶面乂要铳
削等分零件的,但时间有限,我们只练****阶梯的铳削,对了等分零件,
我们只利用万能分度头进行等分,并未在铳床上加工。
实****总结:1、通过三天的实****对铳削加工的特点、加工范围,
对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解已经具备独自完成对工
件测虽、平面、沟糟加工,更换、安装***的能力;已达到实****目的。
2、铳床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事:.
故的发生。
3、作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工,由于使用多
刃多种类***铳刀的主运动乂是旋转运动,故铳削加工效率高,加工范
围广;另一方面,铳削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,
表面粗糙度值较低,乂适合与大批虽生产,成本较低,因此铳削加工成
为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铳
削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌
时光如流,半个月时间转眼即逝,这次实训给我的体会
是:
①通过这次实****我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺
过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设
备的工作原理和典型结构、工夹虽具的使用以及安全操作技术。了解机
械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初
步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,
培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实****让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质虽和经济观念,强化遵守劳动纪律、
遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提
高了我们的整体综合素质。:.
⑥在整个实****过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了
学生实****守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等
要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样
点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去
观察、学****不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛
发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢
于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的
危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就
锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实****带给我们的,不全是我们
所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的
几种能力,更多的则需要我们每个人在实****结束后根据自己的情况去感
悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实****达到了他的真正目的。
铳工实训总结好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着
好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实****工厂前进。同学们个个朝气
蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,***飞扬,还
时而散发出一股青春的气息。,在实****br/>老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来
毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,
一个比一个卖劲。
在十天的钳工实****中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的
也不少啊!我们还得到了劳动成果自己亲手做的小锤,相信同学们一:.
定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在本学期的铳工实****中,老师给我们详细介绍了铳工的相关知识
以及铳床的种类,原理和使用方法。铳床分为立式和卧式两种,要加工
的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运
动的控制,而***保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铳床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是
将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为60MM我们将工件夹
在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当***基本上置于中央位
置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可
以上升,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在***的切削下,一
个标准的正方形在铳床上诞生了。
铳工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有
着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的
实****不断的增强自己的动手能力
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我
彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就
很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实****要
求工件的误差都在,让我措手不及。在老师的教导下,通过这次实****我
已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是
那么简单了。
通过这次实****我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过
程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备:.
的工作原理和典型结构、工夹虽具的使用以及安全操作技术。了解机械
制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工
程材料主要成
形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了
解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和
加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动
观点、质虽和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护
国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实****过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作
用。工厂师傅对我们做的工件打
分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质虽意识
观念有一定作用。同学之间的相互帮助才得以完成任
务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神
的重要性!
金工实****是焙养学生实践能力的有效途径。乂是我们局职学生,
非常重要的也特别有意义的实****课。金工实****乂是我们的一次实际掌握
知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时
也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责
任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学****这个没有什么用,我带着
怀疑的态度参加了这个实****但是最后的结论是我对此否认了,它交:.
给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。
劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人
的思想进行改造。经过这周的金工实****在这方面我也深有体会。劳
动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈,仔细
耐心。认真负责,注意安全。只要
付出就会有收获。实****带给我们的不仅仅是经验,它还培
养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到
的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认
识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、
意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成
就感的金工实****它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:
“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验
标准,
一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致
入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学****br/>不具备这项能力就难以胜任未来的挑战'随着科学的迅猛发展,新技术
的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能
有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,
但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢
于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,
反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。金工实****br/>带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几:.
项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实****结
束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实****br/>报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我
们的创新能力进行检验和新的提高!
结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只
有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学****的真理!如
果再有机会我还会参加这样的实****还会去用实践来完善自己的知识面
和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。
感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
铳工实训总结一、实****目的
对于数控专业学生,本实****使学生了解数控机床的一般结构和
基本工作原理。掌握(gs983-x9型)数控机床的功能及其操作使用方
法,掌握常用功能代码的用法,学会简单程序的手工编程方法,掌
握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对
刀方法,加深理解有关的***知识和加工工艺知识。接受有关的生
产劳动纪律及生产安全教育,培养学生良好的生产劳动纪律和安全
意识。扎实****练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、
部分学生达到高级工考证的要求。
对于非数控类专业非考证学生(2周),通过实****使学生了解
数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制
方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。
二、实****设备:.
1、场地条件:教学型数控铳加工实****车间
2、设备条件:教学型数控铳床(9台)
3、工具及材料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡
尺,白分表与表座,碰数棒,铳刀。(各种规格的平刀、钻
头及球刀若干)材料:尺寸规格约为80*80*30的铝合金材料每人1
件。
三、实****内容(本次实****的计划内容)
序号实****内容时间
1、安全教育和布置实****任务及mastercam软件的讲解1
2、mastercam软件的建模、编程2
3、南京华兴仿真软件的讲解及了解1
4、仿真软件的练****与加工4
5、仿真软件模拟考试2
6、数控机床操作使用讲解和练****1
7、工件装夹,装刀,对刀操作,卸刀1
8、实操加工,80*80*30铝材4
9、加工过程中问题的处理1
10、理论讲解及练****2
11、实****总结,写实****报告,评定实****成绩1
合计20(天)
四、实****记录(学生个人所做的实****内容记录)
实****期间所练****的课题有很多题,部分课题的记录如下:.
1、特征分析:这个零件的特征有凸台,糟,孔,曲面,特征还不
算复杂。
2、加工思路:凸台用二维挖糟加工,糟用二维挖糟加工,钻孔
用g83指令,曲面用等高外形加工,还有三维挖糟。
3、建模思路:二维糟,空的同样只须画出它们的线架就可以
了,为了方便编程时曲面的选取,考虑将前面的那个凸台画成实体,
整个建模过程只需要画一个实体,还有其余的二维线架。注意:以上每
个零件的的加工都要综合考虑所用***的大小,主轴的转速,吃刀深
度,工作台的进给,所加工工件的材料这些因素对加工造成影响。
4、工艺路线:面铳7挖糟(挖两个凸台)7挖糟(孔上面的糟)
7面铳(有斜面的表面)7等高外形(粗铳斜面)7三维挖糟(粗铳球面)
7放射状(精铳斜面)7等高外形(精铳球面)7钻孔
5、mastercam编程,具体步骤及参数设定:
6、装夹及对刀:用虎钳装夹,用分中法对刀。
7、输入程序,自动加工。(略)
8、注意问题:
①工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米。
②xy平面的原点为平面中心点,z的原点为工件的最高表面。
③***的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参数表确定。
④加工过程必须加冷却液。
⑤注意观察加工过程,发现问题及时处理。
⑥钻孔时用g83,并且要加暂停时间,生成的程序只有g00,g01,:.
这样的程序才可用。否则容易撞刀。
课题二
1、特征分析:这个零件的特征糟,曲面,特征还不算复
2、加工思路:曲面用3d等距加工,还有三维挖糟
3、建模思路:直接用二维图用挤出工具做实体,曲面加倒斜角,
实体边界加倒圆角,这样直接来构图。
注意:以上每个零件的的加工都要综合考虑所用***的
大小,主轴的转速,吃刀深度,工作台的进给,所加工工件的材料这
些因素对加工造成影响。特别是圆角处。
4、工艺路线:面铳7挖糟(挖内糟)7挖糟(外边曲面)7
3d等距(曲面精加工)
5、mastercam编程,具体步骤及参数设定:
6、仿真加工。(略)
7、装夹及对刀:用虎钳装夹,用分中法对刀。
8、输入程序,自动加工。(略)
9、注意问题:
①工件的上表面要高出虎钳口至少15毫米。
②xy平面的原点为平面中心点,z的原点为工件的最高表面。
③***的转速及工作台的进给的设定要查阅有关的参
数表确定。
④加工过程必须加冷却液。
⑤注意观察加工过程,发现问题及时处理。
五、实****总结(实****的详细总结、所学所得、实****收获:.
体会感想)。
经过了这将近一个月的数控铳工的培****我学了很多,收获很多。
从一开始一窍不通到能把整个产品加工出来。实****的第一个星期,林辉
老师先让我们回忆,复****上学期学过的mastercam软件,在熟悉各个操
作工具的前提下,我开始绘图,建模。紧接着,老师乂给我们讲解加工
刀路。怎么样做***路径最合理,原本这些已经忘记了,经过老师的详
细讲解,在实****第一周过后,我对mastercam软件的画图,编程,乂
编程,乂熟悉了。之后,老师乂让我们熟悉南京华兴这个仿真软件。在
建模,做好***路径的前提下,进行仿真操作。
实****第二周,我们开始上机床操作,对刀,加工零件等等。在接
下来的两个星期,画图,编程,仿真,加工,哪一方面不行,就加强哪
里方面。在此,我学会了数控机床的功能及其操作使用方法,常用功能
代码的用法,简单程序的手工编程方法,数控加工的编程坐标与机床坐
标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的***知识和
加工工艺知识。“安