人工挖孔墩施工方案及对策.pdf

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嘉年华交通综合服务中心工程
人
工
挖
墩
施
工
案
编制单位:万宝建设工程XX
编制人:黄清芳
审核人:德应
编制日期:2016年4月28日
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目录
1工程概况1
2场区工程地质条件1

3现场准备1



4施工案3
4.、现场施工条件3

:3



5施工质量、工期及安全施工的主要措施6
6墩身混凝土施工及墩基边回填土施工措施6

7安全保证措施6



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1工程概况
工程名称:嘉年华交通综合服务中心工程
建设单位:嘉年华巴士XX
设计单位:大学设计研究XX
勘测单位:中国有色金属勘察设计研究院XX
监理单位:长顺项目管理XX
施工单位:万宝建设工程XX
建筑面积:;(地下二层、地上8层)
结构形式:框剪结构
基础类型:条基、独立基础、部分桩基。
2场区工程地质条件
根据《嘉年华交通综合服务中心住宅拟建场地工程详细勘察报告》本工程
地质情况如下:
(1)土质情况:
第一层:人工填土(~),主要由粘性土组成,含少量强
风化岩,偶见砖块等建筑垃圾,堆填时间3-4年,未分层压实,密实度不均匀,
少湿-湿,呈松散状态。
第二层:第四系全新统冲积粉质粘土(-),切面稍有光泽,
摇震无反应,干强度及韧性中等,呈软-可塑状态。
第三层:第四系残积粘土(-),系泥质粉砂岩风化残积而成,
可见原结构,不均匀含分化岩块稍湿,硬塑状态;
第四层:第三系(E)泥质粉砂岩(-),系泥质粉砂岩风化残
积而成,可见原结构,不均匀含分化岩块稍湿,硬塑状态;
第五层:强风化泥质粉砂岩(-),强度较高,变形性较小;
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根据大学设计研究XX提供的设计施工图,本工程人工挖墩为:人工挖墩砼灌注
桩。墩端土阻力特征值为2000kPa;
。墩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样及墩图,扩大部分一般不设护壁,
如土质有特殊情况时应另行处理。
(1)工程墩及型号桩径:
本工程为端承墩为圆形,径900~1800mm共计14根。
(2)工程墩钢筋配置:
本工程墩蕊钢筋配置为由纵筋(竖向筋、主筋)、螺旋箍、加劲筋、抗浮筋等焊
制而成的通长墩钢筋笼,钢筋保护层厚度为50㎜。
墩蕊钢筋笼配筋:
1、墩钢筋采用HRB400级()及HPB300();纵向钢筋的接头必须采用焊接。
2、水平钢筋(横向加劲箍②及螺旋箍③),其与纵向钢筋①交点处应焊牢。
3、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施,以确保钢筋保护层的厚
度,保护层的厚度为50。
3、本工程人工挖墩墩身砼和护壁砼均为C30。
3现场准备

1)施工现场无临时用电源;
2)施工现场无正式水源,施工用水只能使用集水坑采集雨水;
3)现场土外运困难;
4)地质环境复杂,施工的区域先前为水库后经人工回填至现状。

现场施工用电供电接口还未提供,经与业主沟通协商,根据现场
墩基施工用电设备总量统计,墩基施工阶段异地借用100KW用电。在
开工前,把施工现场临时用电按规及安全要求,布设好线路走向、配
电箱、机械摆放位置等。
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1)建立项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设
施工、技术、质量、材料、计划等分管人员。
2)认真学****施工图纸及设计要求,根据工程实际提出合理化建议。
3)做好墩基部分施工案,做好分项工程技术交底。
4)建立完善的信息,资料档案制度。
5)编制钢筋、水泥、商品混凝土等材料的总计划和分段供应计划,
相应编制材料试验计划,质量把关。
6)按资源计划安排机械设备,转工具进场,并完备相应手续。
7)建立完善的质量保证体系,制定确保合格的技术措施。
8)根据规划、勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐
标)建筑标高来控制施工。
9)做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳
动纪律,向工人班组进行技术交底,学****图纸及有关施工规,掌握施
工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
4施工案

本工程边皆为市政道路,交通较为便利;施工场地的场平已基本完成;施工用
电、用水已接至施工现场;临时建筑所需的搭建场地基本能满足要求。
。

本工程计划总工期20天,自5月10日开始施工。
定位放线5月10日完成,人工挖墩5月10日至13日全部完成,
浇筑墩身混凝土5月15日完成,墩基施工队伍出场5月20日完成。

名称数量电功率名称数量
空压机1台W-
电工1人
*2工人安全员1人
切割机1台3KW*1工人质检员1人
电焊机1台15KVA*1巡视员1人
*2
对焊机1台30KVA*1
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钢筋由我集中采购,随车必备产品合格证,进场后及时进行2次
化验,其结果做好用于工程的依据。
混凝土由商品混凝土进行采购,随车必备产品合格证,且根据相
关规定制作试块。

为满足甲施工质量及工期的要求,保证优质完成施工任务,按照
有关规、规程、规定采用以下施工工艺:
1)建筑物定位放线:施工场地整平,根据现场需求布设集水井,
且按平面图设置排水沟。
2)墩位定位放线:按照市勘察测绘研究院所提供的定位坐标点,
用全站仪投放出定位坐标图上的控制点,再以控制点为基准放出全部
轴线。
3)人工挖墩施工:
定墩位→挖第一节墩土→护壁第一节(高出地面)→检测墩心位置
→挖第二节墩土→护壁→循环作业直至设计深度→交验基槽→清底排水→
浇筑墩身混凝土
4)清理现场、测墩。

1)在测量放线的基础上,将各轴线及墩位布好,其主轴线控制墩尽量
保护好,墩位轴线采取在地面设“十”字控制基准线以便校验,墩位控制
墩可在护壁第一节后,以明显标记引在护壁口上,以便随时检查。
2)采用2人一组,一组同时开挖两个,井上井下配合的组合形式,两
的开挖和支护穿插进行。每挖取一节土应根据土质情况及时护壁,不得挖
而不护,每节护壁高度视土质而决定,确保施工安全。
4)遇特殊地质应及时汇报,以便采用合理施工法。
5)排水采用集水井,墩自身降水相结合的施工法,降低地下水位,确
保施工顺利进行。
6)各墩均先挖至报验深度,再开挖基地岩,组织灌注墩芯混凝土,墩
成闲置时间越短越好。
7)灌注墩芯混凝土前抽净积水,清净底浮渣。
8)灌注砼应符合有关规要求,单墩混凝土一气成墩,以免影响墩身质
量。
9)砼浇筑时,墩长超过10M时,,并控制标高。
10)深采用吹风机换气。
11)挖工人在超过10m时,必须配带安全带下,发生意外及时将工人救
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出。
12)砼采用商品混凝土,并由质检员随时抽查。

(1)数据准备。根据建设单位提供控制点坐标及设计文件要求确定轴
线位置,做好测量控制点。
(2)开前,在墩轴线的基础上进行准确的墩位测量放点,保证墩位偏
移在2cm以。安装提升设备时,吊桶的钢丝绳中心与墩中心线一致,以作
为挖土控制中心。在灌注前,将标高设在护壁的上口。

(1)挖时每2人组成一个挖班组。每个均安装辘轳一台,弃土装入吊
桶、箩筐或布袋,垂直运输至口,暂时堆存至指定地点并及时回填基坑。
(2)覆盖层土由人工从上到下逐节用镐、锹进行挖掘,强风化岩用锤、
钎、风镐配合破碎,挖土次序为先挖中心部分后挖边,~
,每节均须利用十字交叉法校正墩芯,第一节的中心护壁模板与墩中
心点要重合,且要高出地面200mm。
(3)检查墩位(中心)轴线及标高:每节墩护壁做好以后,必须用十
字线对中,吊线坠以检查壁的垂直度,保证墩轴线位置)标高)截面尺寸
满足设计要求。
(4),应采用
间隔开挖。

(1)挖墩的护壁采用混凝土护壁,遵守下列规定:
①护壁厚度:C30砼等级,采用10cm-,采用木
模板。挖至第⑤层砂层时,护壁尺寸要格控制在≥05m。
②墩开挖后应尽快浇注混凝土护壁,并采用敲击模板及用木棒插实混
凝土的法,以保证护壁混凝土密实。根据土质情况使用速凝剂,尽快达到
设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞和导流,防止
外水通过护壁流入,保证护壁混凝土强度及安全。
③同一水平面的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
(2)遇到流动性淤泥或流沙时,护壁的施工可按下列法进行处理:
①减少每节护壁的高度(~),采用上述法后仍无法施工
时,应迅速用砂回填墩到能控制坍为止,并报项目部处理。
②开挖时流砂重的墩,应先将附近无流砂的墩挖深,使其起集水井作
用。集水井应选在地下水流的上。
③挖至第⑤层砂层,上述措施仍无效时,采用予制砼管护壁,确保安
全与质量。
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(3)检测每节墩的挖土、护壁质量均作检查,以自检为主,监理、业
主抽检为辅,检验容包括墩心定位、墩垂直度、径大小及护壁稳定性是否
可行等。
(4)%,墩位中心偏差不得大于
50mm。

浇注墩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽,高度超过3米时采用串筒
施工,串筒末端离底高度不宜大于2米,并且采用插入式振捣器振实。
5施工质量、工期及安全施工的主要措施
1)参照《建筑桩基技术施工规》及设计图纸的要求施工,随时接受建
设单位及监理工程师的检查、检验,并按要求改正,确保工程质量。
2)工程技术负责人收集、整理、编制有关资料和数据,审阅施工图纸,
按照施工技术组织案的要求,向现场施工人员作全面细致的技术交底。
3)对于墩的每一道工序必须经各共同检查,验收后可进行下道工序的
施工,以施工工序的质量来保证成墩质量,认真做好施工日志。
4)及时检查汇总施工进度,如施工进度完不成计划,及时增加人员及
设备,保证按期完成施工任务。
6墩身混凝土施工及墩基边回填土施工措施


商品混凝土的配合比设计,根据工程特点,采用低水化热()
普通硅酸盐水泥、掺矿粉和粉煤灰、控制粗骨料粒径及粗细骨料含泥量等
进行了配合比设计,具体混凝土配合比相关材料及证明文件数据由供应商
提供。

本工程中墩混凝土的施工较为特殊,全部位于地下,保温条件较好,
故我们初步预计外温差将不会超过规规定的25度。
7安全保证措施
1)挖人员必须服从项目部安全管理,遵守安全生产规章制度,格执行
安全操作规程。
2)所有进场的施工人员必须进行安全教育,禁违章指挥,违章作业,
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禁酒后上岗。进入工地必须戴安全帽。
3)挖施工队,必须根据具体施工情况,制定有效可靠的安全施工案和
防护措施,防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等。并设专职安全员在现场
巡视、检查、落实各项安全措施,消除安全隐患,防止发生意外事故。
4)作业前,必须先检查施工作业环境及设备、工具、辘轳、滑轮、摇
把、绕筒、绳索、绳索接头、吊钩、吊筐、皮桶等,是否存在安全隐患,
如有问题必须及时整改,否则不得施工作业。平时要经常进行检修。
5)挖人员在下,必须系安全带加安全绳下操作,井上人员不得私自离
开岗位,在发生意外或壁变形时,地面人员及时用安全绳将人员救出,以
保障人员上下墩时的安全。
6)挖宜采用2人一组,井上井下要密切配合,挖土次序应为先挖中间
后挖边。挖和支护应穿插进行,每挖取一节土要及时护壁,不得挖而不护,
每节护壁高度视土质而决定,并用混凝土及时浇筑护壁,要经常检查墩护
壁质量和变形情况,发现问题应及时向项目部汇报,并采取相应措施;确
保施工安全。
7)经常检查墩护壁施工质量和变形情况,是否存在安全隐患,如发现
异常、裂缝、疏松、支撑产生折断及走动等问题,应采取可靠有效措施,
及时彻底进行整改,否则不得施工作业。开挖深度超过2m的,必须在边沿
出设立两道护身栏夜间施工必须有充足的灯光照明。
8)在墩用潜水泵抽水和挖同时作业时,要切实注意用电安全,必须执
行“一机、一闸、一保护”的规定,工具及人员不准碰到潜水泵或电源线,
电源线接头必须做防水绝缘处理。
9)潜水泵抽出的地下水,要先排放到沉淀池里,再流到排水沟里,施
工现场不得有积水现象。
10)施工用电必须由现场专业电工操作,任人不得私自乱接乱拉电源。
11)已挖好和暂时停止挖土的墩,无论是在施工或不施工状况下,必
须对口加盖防护,防止发生人员不注意坠落。
12)挖出的土应按照项目部有关人员,指定的位置堆放,并保证道路
的畅通,~2m以外,。以免土壁负荷过
大而坍塌。
13)无论是管理人员,还是作业人员,遇特殊地质都应及时汇报,以
便采用合理安全的施工法。
14)为了土质整体稳定,避免大雨冲刷及地表水的浸透,影响土壁稳
定,留置时间较长的墩,应采取有效加固措施。在墩作业时,应采取通风
措施,发现可疑现象应立即停止工作报有关部门处理。
15)挖掘土有地下水时,应采取降水措施,并在墩四,做好截水沟或
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挡水堤,防场雨水倒灌,以保障施工安全(在施工案已确定采用水下作业
法除外)。

1)空气压缩机的燃机和电动机的使用,应符合燃机和电动机有关的规
定。
2)空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,
距贮气罐15M以不得进行焊接或热加工作业。
3)空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对
较长管路应设伸缩变形装置。
4)贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压
力的150%。压力表和安全阀应每半年至少校验一次。
5)作业前重点检查应符合下列要求:
①燃、润油料均添加充足;
②各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;
③各防护装置齐全良好,贮气罐无存水;
④电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于
4Ω。
6)空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表
指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
7)输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联
接好,并通知现场有关人员后可送气。在出气口前,不得有人工作或站立。
8)作业中贮气罐压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进)
排气阀)轴承及各部件应无异响或过热现象。
9)每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器后冷却器的油水排放一次。
贮气罐的油水每班应排放1~2次。
10)禁任人私自改动压力表、排气阀或其它安全防护设施的现象。
11)发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,
可继续作业:
①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
②压力表、温度表、电流表指示值超过规定;
③排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
④机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

1)进入工地必须戴好安全帽、穿好劳保鞋,穿适合本工种作业的服装。
特殊工种必须持证上岗。
2)禁酒后上班,高空、临边、深坑必须系安全带。
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3)施工用电必须由电工操作,其他人不得乱接乱拉电源;不得使用不
防水的电源线或绝缘层有损坏的电缆,电闸箱和电动机要有接地装置,加
盖防雨罩,电路接头要安全可靠,开关要有保险装置。
4)各类电器设备必须符合安全用电有关规定,电焊机要有二次漏电防
护设施,照明用碘钨灯,,并用绝缘灯杆,使用橡
胶绝缘电缆作灯线。
5)各种电器控制必须设立三级漏电保护装置。电器、电路必须断电修
理,并挂警示牌,设专人看护,电工定期检查电器、电路的安全性能。
6)口围禁站人,防止不慎跌入中。已成或未施工的墩口必须加防护盖。
7)对成的墩浇筑完砼的墩应有保护设施,防止跌入中。浇筑一棵墩后
必须立即恢复场地平整,即可以有一定的施工场地,又能保证安全。
8)现场安全防护设施不得私自改变现状,悬挂各类警示标志牌不得挪
动。

1)潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再入水中,亦可在水中将泵的四设立
坚固的防护围网。泵应直立于水中,,不得在含泥砂的
水中使用。
2)用电必须执行“一机、一闸、一保护”,并做好保护接零,漏电保
护器灵敏可靠,电源线无破损,接头必须绝缘包扎可靠,水位线以下不得
有电源接头。
3)潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,禁拉拽电缆或出水
管。
4)潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵围30m以水面,
不得有人、畜进入。
5)启动前检查项目应符合下列要求:
①水管结扎牢固;
②放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
③叶轮和进水节无杂物;
④电缆绝缘良好。
6)接通电源后,应先试运转,并应检查确认旋转向正确,在水外运转
时间不得超过5min。
7)应经常观察水位变化,~,
泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
8)新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的
泄漏量。当泄漏量超过5ml时,,可继续使用。检查
后应换上规定的润滑油。
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9)经过修理的油浸式潜水泵,,检查各部无
泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体。
10)每应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
11)维修过的潜水泵,必须进行格的绝缘电阻测试,未经监测的不得
使用。以上安全技术交底,必须由施工队负责人,认真落实到相关人员,并要
求格执行。
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