仪表施工方案0版.doc

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中国化学工程第十四建设有限公司
施工方案
【建设单位】:内蒙古奥特普***化学新材料开发有限公司
【工程名称】:年产5500吨F142b改造工程
【方案名称】:仪表施工方案
【方案编号】:ATP-F142b-GLFA20230328-IN
中国化学工程第九建设公司
奥特普工程经理部
2023年03月28日编制
内蒙古奥特普***化学新材料开发有限公司仪表专项施工方案
中国化学工程第十四建设有限公司
目录
3-3
、执行标准及实物工作量 3-4
、难点和对策: 4-6
6-20
20-24
24-25
25-25
25-26
附表一:仪表专业施工进度方案表
内蒙古奥特普***化学新材料开发有限公司仪表专项施工方案
中国化学工程第十四建设有限公司
工程概况
:
本工程为内蒙古奥特普***:框架结构,建筑面积:,耐火等级为二级,火灾危险类别:甲类,层数:地上9层;建筑高度:41m,共分为1个防火分区。本建筑为爆炸性气体2区环境,仪表防爆等级为ExdIIBT4

:
温度仪表:一体化温度变送器;
压力仪表:选用普通压力表、隔膜压力表、压力变送器;
流量局部:金属转子流量计、电磁流量计、雷达液位计、质量流量计、
液位仪表:选用一体化磁翻板液位变送器;
分折仪表:有毒、可燃气体检测仪、称重仪;
仪表阀门:气动阀调节阀、气动切断阀;
:主要采用铜芯阻燃PE绝缘PVC护套屏蔽DCS电缆和铜芯阻燃PE绝缘PVC护套分屏/总屏DCS电缆
、桥架安装、穿线管敷设、各类接线箱安装、各类支架安装、电缆敷设校接线、仪表设备安装、气源主管分支管安装等
:内蒙古奥特普***化学新材料开发有限公司
:江苏中建工程设计研究院有限公司
:上海高华工程监理质询有限公司
:中国化学工程第九建设公司
、执行标准及实物工作量

11-F142b车间施工蓝图:ZJSZ16076-D-IN/EL-11〔共227张〕
22-液***仓库施工蓝图:ZJSZ16076-D-IN/EL-22〔共50张〕

?自动化仪表工程施工质量验收标准?GB50131-2023
?石油化工工程建设交工技术文件规定?SH3503-2023
?自动化仪表工程施工及验收标准?GB50093-2023
?自控安装手册?HG/T21581-2023
内蒙古奥特普***化学新材料开发有限公司仪表专项施工方案
中国化学工程第十四建设有限公司
,及本公司以往承建的类似工程的工作经验


序号
设备名称及规格
单位
数量
备注
1
仪表设备

压力表
块
19

金属转子流量计
台
9

称重仪
台
11

磁翻板液位计
台
18

电磁流量计
台
1

雷达液位计
台
1

气动切断阀
台
12

调节阀
台
34

涡街流量计
台
2

压力变送器
台
31

一体化温度变送器
台
75

质量流量计
台
11
2
现场安装

玻璃钢槽式桥架
米
270

穿线管
米
3268

线缆
米
31063

各类支架
米
150

光缆
米
720

气源管
米
320
、难点和对策:
,在采购前设备的数据参数需要和业主设计核对完毕方可采购。现场
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中国化学工程第十四建设有限公司
检测控制点有184点,各类调节控制回路达46个。
,因此在装置中所有的安装仪表接口必须严格按标准标准进行密封,并注意安装过程中的防爆防腐工作。
:安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、材料,必须具有符合现行国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书〞;其外部应无损伤和裂纹。
,其位置应在爆炸和火灾危险性较小的一侧;当工艺管道内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时,应在工艺管道的上方;反之,应在其下方。
、分线箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时,应采用防爆密封填料函进行密封;外壳上多余的孔应做防爆密封,本工程采用本安电缆,用不锈钢电缆密封接头密封与仪表接口连接。
:在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件,均应做保护接地。本质平安型仪表金属外壳当仪表使用说明书无接地规定时,不做保护接地,当规定接地时,应直接与关联设备接地的接地极连接。
,连接应牢固可靠,不应串联接地。保护接地和信号接地的接地电阻均应符合设计规定。
。同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只能有一个接地点。信号回路的接地点应在显示仪表侧,当采用接地型热电偶和检测局部已接地的仪表时,不应再在显示仪表侧接地。
〔箱、架〕内的保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本质平安型仪表系统接地,应分别接到各自的接地母线上;各接地母线,各接地总干线、分干线之间,应彼此绝缘。
,、特别保证仪表压力钢管、电缆、桥架和管、阀件的质量品质。
、阻燃电缆、控制电缆、电力电缆、接地黄绿双色绝缘电线、多股裸铜线;防爆接线箱、仪表密封接头、仪表空气管及管接头、仪表回路测试程序等,将严格遵照业主在投标文件上的要求去采购、检验和安装。所有仪表到货后,设备、管阀件按规格型号堆放在货架上,通风,防火,确保贵重仪表堆放和保管。
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、业主和我方三方,需要几方共同协作才能顺利完成。
,直接影响着仪表施工进度。针对这个问题,仪表工程师应在施工前向设材供给部门提出所有需采购设备清单,以便尽早定货,并根据工程进展情况提前10-15天向工程部设备材料供给部门提出材料使用方案,保证材料供给及时到位,使施工顺利进行。
、管道、设备联系紧密配合,仪表工程师应预先做好与各专业的配合工作,以使施工能顺利进行。特别需要有极强协调能力和其他专业知识的仪表管理人员。
,加强现场质量检查,对工程质量中常见的质量通病和常见病要坚决杜绝,防止在施工难度大且又无经济效益的工作,工人马马虎虎而影响质量、有不愿返工影响进度,这一点要特别预防.
,每项工序完工时,由工号技术员填写施工质量
检查请求书,提前书面通知工程监理和有关TQC人员,对实际施工质量做出结论,
作为日后工程完工时进行质量总评的一项依据。
,办理书面交接单。本专业上下道工
序交接,必须进行全面安装质量检查;上道工序安装质量不合格,不得进行下道工
序作业;重要仪表工程工序交接必须通知监理部门检查,并形成书面记录。
4主要施工方法
:
仪表在安装前,必须进行单体仪表调试,调试室应清洁、光线充足,不应有振动及较强磁场干扰,并尽量保持室内温度在20度,相对温度不大于80%范围内。电流电压波动<10%,条件差的环境应使用交流稳压器。仪表调校应进行一般性检查,如型号、规格外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发现问题及时通知业主工程师。
仪表调校和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明且在检验有效期内,其根本误差的绝对值不宜超过被校准仪表根本误差绝对值的1/3。
仪表调校前,调校人员必须细读仪表使用说明书及有关技术数据〔出厂的原始资料〕,并确认外观完好,规格、型号、材质等符合设计要求。
在被测仪表通电或通气以前,应先检查仪表可调局部的原始情况,然后进行通电、通气调校。
指针式显示仪表在全标度范围内移动平稳、灵巧。其示值误差、回程误差应符合仪表准度的规定。在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后,指针位移符合规定。
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数字式显示仪表的示值应清晰、稳定,在测量范围内其示值误差符合仪表准确度的规定。
变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准,其准确度应符合产品技术要求,输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计要求一至。
压力、差压变送器的校准和试验应符合标准外,还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。压力变送器的校准:由于二工程压力变送器为智能变送器,因此首先按a、b进行模拟信号法校准,然后用手操器试验其操作功能。
①根本误差(允许误差),回差的调校按以下图接线、供气,并通电预热不少于15分钟。

②根本误差校准前应先调好零点和量程,然后依次做上升和下降的五点校准。
热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查,并应进行常温下mv、电阻值测试,不再进行热电性能试验。温度检测仪表的校准试验点不少于2点。直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确的规定。
仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取,一般不少于5点,并做好原始记录,校正后仪表应到达使用精度要求。
对于流量检测仪表,应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。
,输送0%、50%、7100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。其执行机构动作的灵敏度和精度应满足工艺要求。否那么要进行调整,直到到达要求为止。气源故障和电故障时,调节阀的动作应正确且满足工艺要求。对开关阀,输送开和关的信号重复进行至少3次,观察阀的动作和位移时间,如带阀位开关,要检查阀位开关触点,功能应正确。需要做泄漏量的调节阀,要进行泄漏量试验。
调节阀的单体调校
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①调节阀应进行行程试验,二期所有调节阀都带有智能电/气阀门定位器,故行程试验可按以下图连接:
图2调节阀行程试验连接图
②其行程允许偏差应符合安装使用说明书的规定。(带阀门定位器的调节阀行程允许偏差为±1%)。
③调节阀的灵敏度是调节阀品质的重要参数,应在量程试验的同时予以测定。此参数在产品说明书中都有明确的技术指标,当无要求时,%,如有阀门定位器,%。
④事故切断阀和设计明确规定全行程时间的调节阀必须进行全行程时间测试,该时间不得超过设计规定值(一般小于10s)。
⑤带位置开关的调节阀应在行程试验之后,检查接点的通断状态。
⑥调节阀试验完毕,必须放净试验用水,并用空气吹干,然后把阀门进出口封闭,尤其对高压调节阀的密封面应加装特殊保护。
仪表单机调试后,应有调试部门出单机仪表调校报告,且有具体操作人员签证或盖章,并对调校后的仪表贴上合格证,才可交于安装。根据实际情况,仪表设备到货后,按化工部公布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定标准有关内容和方法进行单体调试。经调试合格前方能进行现场安装。

,应安装在温度取源部件上游侧。
。
,取压点的方位:测量气体压力时,在管道上半部;测量液体压力时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45度夹角范围内;测量蒸气压力时,在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0~45度夹角。
,附件齐全、型号规格、材质符合设计要求。
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、操作维修方便、便于观察位置,不宜安装在振动、潮湿易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
,,否那么应在仪表正面加保护罩。
。
,宜与取压点的高度一致。

,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;
,宜逆物料流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;
,宜逆物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。
,以及当水平安装时插入深度大于1m或被测温度大于700度时,应采取防弯曲措施。
,插入深度大于250mm或处在管道中心,插入方向宜与被测介质逆向或垂直。管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管。
、温度、介质等是否符合图纸要求,对于中低压、中低温,一般采用测温连接头焊接连接方式,高温高压采用法兰连接方式安装。
,刻度盘面应便于观察。

、下游直段的最小长度,应安设计文件或安产品技术文件的有关要求。
、下游直段的最小长度,应安设计文件或安产品技术文件的有关要求。
,温度计与节流件间的直管距离应符合标准要求。
,温度计与节游件间的距离不应小于5倍管道内径。
,测量气体流量时,在管道的上半部;测量液体流量时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45度夹角的范围内;测量蒸汽流量时在管道的上半部与管道的水平中心线成0~45度夹角的范围内。
,外观完整、附件齐全、仪表型号、规格材质符合设计要求。
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-,其负压与测量管路连接必须正确。
:
①.流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接,并应接地。
②.在垂直的管道上安装时,被测流体的流向应自下而上,在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。
③.流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计要求。
,流量计转换器应安装在不受振动、常温、枯燥的环境中,就地安装的转换器应装保护箱。
、喷嘴和文丘里管的安装应符合以下要求:
i、孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎向被测介质的流向;
j、孔板、喷嘴和文丘里管的两侧直段长度应符合设计要求;
k、孔板和孔板法兰的端面应和轴线垂直,其偏差不大于1度;
l、孔板法兰安装应与管道同心,其同心允许偏差△不大于下式计算值:△=(1/β-1)β=d/Dd-节流装置镗孔内径;D-管道内径;△-同心度允许偏差。
m、差压变送器的正压室、负压室应与孔板、喷嘴上的正负符号相对应,变送器安装应便于操作与维修。

VSF属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计,因此,对现场管道安装条件应充分重视,遵照生产厂使用说明书的要求执行。
VSF可安装在室内或室外。如果安装在地井里,有水淹的可能,要选用涎水型传感器。传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装,但测量液体和气体时为防止气泡和液滴的干扰,安装位置要注意,如图3所示。