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[整理]东渡人防地下室钢筋方案钢筋施工方案.pdf


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苏州东渡海派青城工程
地下室钢筋




编制:
日期:
编制单位:
-------------:.
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:
本人防地下室为甲类防空地下室,防核武器抗力级别为6级,防常
规武器抗力级别为6级现浇钢砼框架结构,人防结构抗震等级按上部
结构确定的抗震等级进行抗震构造设防。所用钢筋直径见下表:
部位类型钢筋
2221
梁2018161210φ12φ8
8524
11
人板
42

2221
地柱201812φ8
8520

111
室墙φ10φ8φ6
642
2221
承台18161410φ12φ10φ8
5202
注:未注明型号钢筋均为三级钢

加工场地布置在现场中间,见总平面布置图。
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根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位
置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插
筋位置线。
顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控
制轴线。待竖向钢筋绑扎完成,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

设备名称设备型号台数
电焊机BX-3302
电渣压力焊机JSD-6004
闪光对焊机UN1-1002
钢筋切断机GJ-40A2
钢筋弯曲机WG-40A-12
钢筋调直机TZ-8-132

现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在有效
期内)。未经培训的人员严禁操作设备。

-------------:.
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施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应的情况)、方案、相关
安全质量规范,做到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋及施工
中重点突出。

项目技术部按规定对项目相关部门进行方案措施交底(包括书面
和口头)。


钢筋选用国家大型钢厂的热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行
ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。
:
1)环境类别:人防构件环境类别为地下以下及室外环境属二(a)环境类
别.
2)人民防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋,其混凝土保护层
厚度按附表取值,且不应小于钢筋的公称直径。

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(1)核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌
相符;如有错漏,应纠正增补。钢筋保护层采用水泥垫块来保证。
(2)墙柱插筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必须准确,定位筋拆
除后要立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用。

在防水保护层上放出轴线和墙柱、门洞位置线,并标出底板钢筋
以及墙柱插筋位置线,每根底板钢筋位置线用至少两个点来标识,墙
柱插筋在插入部分的低和顶用红漆标点标识。基础梁箍筋摆放线在对
角主筋上标出。
板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线)分别在板四周和梁底模
端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

(1)底板、基础梁钢筋及墙、柱插筋
防水保护层上放线、基础梁顶标高放线→梁板钢筋及柱插筋的三
个箍筋绑扎→放置底板、基础梁垫块→调整基础梁位置→墙柱插筋放线
→放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋→放置马凳→调整、
固定墙柱插筋。
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,下排均朝上,上排均朝下人防区的顶板双层钢筋
间应设置φ6拉结筋梅花状布置.。
:所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。同一水平直
线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部,同一直线上相邻绑扣
露头部分朝向正反交错。
(d=25
㎜)。
(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力
钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
、柱定位筋绑扎前应预先留置下人孔,待施工完
承台里墙、柱定位筋后在将下人孔附近的钢筋准确就位并且绑扎完
好。
、板钢筋绑扎时不断开。
(2)柱钢筋
搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→采用电渣压力焊焊接主筋→画
箍筋间距线→绑钢筋。
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1)搭设柱筋支撑脚手架:柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设,操作面四
周铺跳板,并挂安全网
2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套
在下层伸出的钢筋上,然后绑扎定位钢筋,立柱子钢筋。
3)采用电渣压力焊焊接主筋
4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍
筋间距线
5)柱箍筋绑扎、连接
箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,柱角
钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎,绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋
要垂直。
6)下层柱竖向筋露出楼面部分,用柱箍将其固定。
7)柱截面有变化时,下层柱筋露出部分,在绑扎上层梁前先行收缩
准确。
8)柱筋保护层应符合设计及规范要求。
(3)墙钢筋绑扎及安装
摆放并固定好墙筋脚手架→绑扎竖筋→绑扎横筋
1)摆放并固定好墙筋脚手架:在绑扎墙筋前,在已画好的线的两侧
各摆放并固定好墙筋脚手架,脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
2)绑扎竖向钢筋:先按图纸绑扎调整好的竖向钢筋定位筋,根据横
向钢筋间距要求绑扎横向墙定位筋。按图纸要求绑扎竖向钢筋。
-------------:.
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3)根据第一排水平定位筋按间距绑扎横向钢筋。
4)最外层墙体钢筋保护层为净保护层。钢筋的弯钩朝向混凝土内。
5)人防墙上需要预留的孔洞除按结构施工图纸预留孔洞外,还应根
据个专业施工图由相关专业施工人员核对无误后才能施工。除注明
外,当预留孔边长或直径≤300时,钢筋绕过,不得截断,洞边不在
加设附加钢筋;当孔边长或孔径﹥300且≤800时,孔边设附加钢筋。
(4)顶梁、板钢筋绑扎及安装
梁筋绑扎采用模内绑扎:画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿
主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁低层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层
纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
板筋绑扎:清理模板→模板上划线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
1)绑扎梁筋的脚手架同绑扎绑扎墙筋脚手架
2)梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交
叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布
置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋(d
=25㎜)保证其间距。
3)梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接,上部钢筋不在支座1/3
范围连接。
4)板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。
5)板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在
支座1/3范围连接。
6)箍筋:从距墙或梁边50mm开始配置;箍筋间距及肢数见图
-------------:.
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纸。
7)钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。
(6)后浇带钢筋做法
后浇带在未封闭之前皆应保护好后浇带内钢筋,防止钢筋锈蚀。
1)板后浇带钢筋做法:板内钢筋预先分离,浇灌后浇带砼再附加钢筋
与原分离绑扎式将原分离筋等强焊接。
2)梁后浇带钢筋做法:梁内钢筋不分离,浇灌后浇带砼时再将原分离
筋等强焊接

(1)钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊:其焊接工艺方法按下列规定
选择:
当钢筋直径较小,钢筋牌号较低,在表1规定的范围内,可采用
“连续闪光焊”
当超过表中规定,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”.
当超过表中规定,且钢筋端面不平整,应采用“闪光—无预热闪
光焊”。
表1连续闪光焊钢筋上限直径
钢筋牌号钢筋直径
HPB23520
HRB33518
HRB40016
-------------:.
-------------
RRB40016
(2)闪光对焊时,应选择合适的调直长度,烧化留量、顶锻留量以
及变压器级数等焊接参数。
(3)相同牌号、直径钢筋,但不同厂家出厂不宜进行闪光对焊。
(4)接头处不得有横向裂纹
(5)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤
(6)接头处的弯折角≤3°,轴线偏移≤,且≤2mm。



(1)进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低炭钢热轧圆盘条》(GB/T701)
和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定;
(2)原材复试符合有关规范要求,且见证取样次数必须≥总试验次数的
30%
热轧钢筋进场时,应按批检查和验收。每批又同一厂别、同一炉
罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t可做为一批;
同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批钢筋≤30t可作
为,但每批应≤6个炉号、每个炉号含碳量之差应≤%、含锰量之
差≤%。
(3)外观检验
进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒壮或片状铁锈、裂
-------------:.
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纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每一米弯曲度≤4mm(用“凹”
形尺测量)。
(4)力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验
(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。如有一项试验结果
不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍
有一个试样不合格,则该批钢筋不合格。

(1)配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加
工安装质量,要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的
规定。
(2)成型钢筋钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。末端净空
直径≥。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
(3)钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
弯起点高度±5
箍筋内净尺寸±5

-------------:.
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》、
《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。
钢筋安装的质量要求
允许偏差
项序检查项目
或允许值



2

受力钢筋的品种、级别、
3


般2机械连接、
项3机械连接、
(

长、宽±10mm
钢筋安绑扎钢筋网
网眼尺寸±20mm
6装允许
绑扎钢筋骨长±10mm
偏差
架宽、高±5mm
-------------:.
-------------
间距±10mm
排距±5mm
保基础±10mm
受力钢筋护柱、梁±5mm
层板、墙、±3mm
厚壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm
钢筋弯起点位置±20mm
预埋件中心位置±5mm
水平高差+3,0mm


(1)钢筋堆放
1)工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划,尽可能做
到进场钢筋及时绑扎安装,减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地
量。
2)由于本工程采用的Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋有同规格的,容易混乱,所
以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后成品钢筋
堆放、施工现场堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识,必要
时施工现场设专人分类、发料。
-------------:.
-------------
(2)钢筋保护层
,预制混凝土垫块厚度等于保
护层厚度,。
,每间

,,每道
设六块(含两侧)。
,。
,预制混凝土垫块厚度等于保护
层厚度,.
(3)其他

范进行钢筋摆放放样,并对操作工人进行详细交底。
,并符合相关
规范规定。
,确保钢筋排放无误、无偏位、端
头符合要求后方可进行下道工序.

,并持证上岗操作。
,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头
弯曲、马蹄严重的应切去。
-------------:.
-------------
。加工拐铁钢筋时,正
对拐铁严禁站人,以防伤害。
。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
,设备电源必须有漏电保护装置,设备维
修必须专职人员进行,不得私自进行维修。
、规程、标准。
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