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春节杜绝铺张心得体会铺张的定义:
在JIT生产方式中,铺张的含义与社会上通常所说的铺张有所区分。对于JIT来讲,但凡超出增加产品价值所肯定必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的局部都是铺张。因此,JIT生产方式所讲的铺张不仅仅是指不增加价值的活动,还包括所用资源超过“肯定最少”界限的活动。
各种各样的铺张现象在许多尚未实行,活动的企业中普遍存在,为了杜绝工厂中的铺张现象,首先需要发觉不合理的地方,然后才是想方法解决问题,这就需要较为先进的治理方法。
常见的八大铺张:
在工厂中最为常见的铺张主要有八大类,分别是:不良、修理的铺张,过分加工的铺张,动作的铺张,搬运的铺张,库存的铺张,制造过多?过早的铺张,等待的铺张和治理的铺张。下面详细分析各类铺张现象。
1、不良、修理的铺张
所谓不良、修理的铺张,指的是由于工厂内消失不良品,需要进展处置的时间、人力、物力上的铺张,以及由此造成的相关损失。这类铺张详细包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽搁出货而导致工厂信誉的下降。
2、加工的铺张
加工的铺张也叫过分加工的铺张,主要包含两层含义:第一是多余的加工和过分准确的加工,例照实际加工精度过高造成资源铺张;其次是需要多余的作业时间
和帮助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的铺张,另外还增加了治理的工时。
3、动作的铺张
动作的铺张现象在许多企业的生产线中都存在,常见的动作铺张主要有以下12种:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停顿、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作的铺张造成了时间和体力上的不必要消耗。
4、搬运的铺张
从JIT的角度来看,搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的工作都属于铺张。搬运的铺张详细表现为放置、积累、移动、整列等动作铺张,由此而带来物品移动所需空间的铺张、时间的铺张和人力工具的占用等不良后果。
国内目前有不少企业治理者认为搬运是必要的,不是铺张。因此,许多人对搬运铺张视而不见,更谈不上去毁灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来削减人工搬运,这种做法是花大钱来削减工人体力的消耗,实际上并没有排解搬运本身的铺张。
5、库存的铺张
根据过去的治理理念,人们认为库存虽然是不好的东西,但却是必要的。JIT的观点认为,库存是没有必要的,甚至认为库存是万恶之源。如图1,1,由于库存许多,将故障、不良品、缺勤、点点停、规划有误、调整时间过长、品质不全都、力量不平衡等问题全部掩盖住了。
例如,有些企业生产线消失故障,造成停机、停线,但由于有库存而不至于断货,这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了,耽搁了故障的排解。假如降低库存,就能将上述问题彻底暴露于水平面,进而能够逐步地解决这些库存铺张,如
6、制造过多?过早的铺张
制造过多或过早,提前用掉了生产费用,不但没有好处,还隐蔽了由于等待所带来的铺张,失去了持续改善的时机。有些企业由于生产力量比拟强大,为了不铺张生产力量而不中断生产,增加了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增加了搬运、积累的铺张。此外,制造过多或过早,会带来浩大的库存量,利息负担增加,不行避开地增加了贬值的风险。
7、等待的铺张
由于生产原料供给中断、作业不平衡和生产规划安排不当等缘由造成的无事可做的等待,被称为等待的铺张。生产线上不同品种之间的切换,假如预备工作不够充分,势必造成等待的铺张;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造***员、设备闲置不用;上游的工序消失问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待铺张的重要缘由。