【doc】粮食立筒仓环形通风—熏蒸共用管道的设计.doc

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粮食立筒仓环形通风—熏蒸共用管道的设
计
危,立萄乞,遭
粮食立筒仓环
通风一熏蒸共用管道的设计
王俊安天津市粮食仓储公司
一
九七八年起,我市开始建设粮食立筒仓,到目前立筒仓的容量已占全市总仓容量的30%,具有通风(熏蒸)功能的筒仓还不足立筒仓容量的10%,
九八六年以后,我市积极推广军粮城机米厂的立筒仓环流熏蒸经验,对立筒仓进行改造,,由于对筒仓熏蒸工艺的特性认识不全面,,药剂扩散速度过慢,有的管道设置不当,筒仓出粮时被冲毁,更有甚者管道设计不合理,风机与管道不匹配,,严重地影响了立筒仓环流熏蒸技术的进一步推广.
现有的粮食通风书籍,主要介绍房式仓通风管道的设计,一般很少涉及立筒仓通风系统的设计问题,对立筒仓通风一熏蒸共用
系统的设计,特别是环形均匀通风管道的设计,,需要深入研究立筒仓安全储粮设施,
,立筒仓通风一熏蒸共用系统
不论是粮食的熏蒸,还是粮堆的通风,都需要有气流经过(通入)粮堆,从概念上说,通风和熏蒸功能是相伴而存的,因此,一
,一般是由风机,送一通风管道,,
:风机(出口)?一送风管道?呻通风管道(散气装置)?一粮堆?一仓顶回风口?一网风管道?一风机(进口)?一循环.

图l环流熏蒸系统工艺流程图

熏蒸药剂(常用溴甲烷)经送风管(或回风管)上设的一个三通支管通入送风管道内,然后随气流进入粮堆,,药剂分布均匀后,
即可关闭送风管和回风管上的节门,进行密闭熏蒸.
通风作业时,流动空气一般不进入回风管道,经过粮堆的气流通常在仓顶部直接排入大气空间
1,送一通风管道粮堆的通风(熏
蒸)过程,,送一通风管的性能对粮堆通风一熏蒸系统的技术经济效果,,用较小的风机就能获得良好的效果,反之用了很大的风机也达不到预期的目的
根据仓底结构的不同'\
一一
2
/
{
;
的形式也有所不同,常见叠1种形式如图2所示.
,
:
a外敷式通风爷
<适用于全钢
(或缱)锥斗>
b内敷式通风管
<适用于下挂式半
钢斗>
c外敷式通风管
<适用于上挂武半
钢斗>
d内敷式靠墙通
风管
<适用各种仓底>
e送一通风管及
散气架平面示
意图
f十字型散气架览
管式送通风管
<适用于各种仓底>
图2通风一熏蒸共用管道基本型式-
1,送风管道,环形通风管道
3,散气架4,十字型散气架
在仓底结构允许的条件下,(简称通风孔)应对称布置,这样就可以保证在一定风速下,风量分布比较均匀,,工艺设备检修及管道安装的原则下,送一通风管道应尽量采取外敷式.
通风管的作用在于保证均匀送风,,通风管道通常有三种形式:
,但管道断面不变,
'
,但通风孔口面积不变,,
,但每个通风孔口的出风速度不相等(筒仓的通风管道由于受仓底条件的限制,一般采用此种形式).b种情况不仅可以保汪均匀送风而且沿每个通凤孔口的出风速度也相等(房式仓通风常采用此种形式)c种只能近似均匀送风.
2,,莅仓内不留通风死角,伺时避免粮粒堵塞通风孔,一般在通风孔上面沿仓雇斜面径向布置几条(与通风孔数目相){我市使用的散气架主要有两种,一种是使用同形钢管,在钢管上直接打上一定数最的散气孔;另一种是用角钢佯成"A"字型的钢骨架,靠骨架铺一层钢板网,网上再铺_二层镀.
..
一
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.
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?'
一一
:散气性能好,结构比较牢固,与仓底的接触面积大,易于安装,,回风管道熏蒸用的回风管一般采用固定管(也有用两个相邻的仓筒取代外设管道的),敷设方式有内敷式和外敷式两种(如图1).内敷式的缺点是管道易受仓内粮食i荒动的损坏,并且不易维修,安装于仓壁上时,对仓体的气密性有不良影响,,管道的转弯较多,压力损失相对大一些..
=,通风量,管道断面积与管道风速的确定
!,通风换气量粮堆的通风换气量的大小取决于通风的目的,粮食品种,,:用于筒仓内粮食降温,—./h?t'用于熏蒸和从粮堆中除去熏蒸残余毒气,./h?,我国有关专家指出,用于筒仓环流熏蒸,气体在熏蒸系统内每小时的循环次数N以2N3次为宜.
2,管道断面积管道内的通风量Q
(m./h)确定以后,对一段横截面积不变的管道,已知空气在管内流动的平均速度为u(m/s),则管道的横断面积F(m)为:F:(mz)?.
3600IJ'
当管道是直径为d(m)的圆截面时,管道的直径按下式计算:
d:
V1J
对于通风一熏蒸系统,需设计计算的共用部分只有送风管,通风管及出121'三部分'在计算这三部分的横断面积时,其对应的风量是保证通风要求的风量...
回风管只是在熏蒸时才启用,:因此确定回风管的横断面积时,其对应的风量满足熏蒸要求即可.
3,管道内的风速确定通风管道内的风速既要考虑到整个系统的运{于费用,,送,回风管道的风速,一般保持在小于】5m/s的范围内.
三,均匀通风孔的设计
,要使第一个通风孔的出流角?60.,
积最大的通风孔口位置的判定值;按下武计算:
ik'
式中,n为通风管一个支路上的通风孔数;(m/s),Pm为单位长度管道的摩擦损失(Pa/m);L为通风管一个支路的长度(m)
当k>n,管道末端处的第一个(即最末一个)孔1:1面积最小,逐渐增大到管道进口处,<n时,面积最大的孔口不在管道进口处,而在管道中间部分.
通风管符合jk>n的条件时,
:按?式求出第一个通风孔前部管道内的动压风速..
通风孔I=I的最大允许出风速度vm(1~II最末一个通风孔的出流速度),应满足下式要求:
,.(m/s)?
按?式求出最末一个通风孔的面积Al,余下各孔的面积即可据此由后及前地逐个确定了.
At=.
:(m:)?
,,,
倒数第二个通风孔的面积Az为:
F.
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倒数第(i十1)个通风孔的面积Ai+
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图4钢板风道的摩擦损失计算
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(待续)